Mga kinakailangan sa teknikal para sa mga bolt na may mataas na lakas

Ang mga bolt na gawa sa high-strength steel, o mga bolt na nangangailangan ng malaking pre-tightening force, ay maaaring tawaging high-strength bolts. Ang mga high-strength bolt ay kadalasang ginagamit para sa pagkonekta ng mga tulay, riles, high-pressure at ultra-high-pressure na kagamitan. Ang pagkabali ng mga naturang bolt ay kadalasang brittle fracture. Ang mga high-strength bolt na ginagamit sa ultra-high pressure na kagamitan ay nangangailangan ng malaking prestress upang matiyak ang pagbubuklod ng lalagyan.

Magkakaiba ang mga mekanikal na katangian at paraan ng pagkalkula ng mga ordinaryong bolt at mga bolt na may mataas na lakas. Ang mga bolt na may mataas na lakas ay unang binibigyang-diin sa pamamagitan ng paglalagay ng pre-tension na P sa loob ng mga ito, at pagkatapos ay sa pagitan ng mga konektadong bahagi ay nabubuo ang friction resistance sa ibabaw na nakadikit upang madala ang panlabas na karga, habang ang mga ordinaryong bolt ay direktang nagdadala ng panlabas na karga. Ang koneksyon ng mga bolt na may mataas na lakas ay may mga bentahe ng simpleng konstruksyon, mahusay na mekanikal na pagganap, at natatanggal. Ito ay isang napaka-promising na paraan ng koneksyon dahil sa mga bentahe nito ng pagpapalit, paglaban sa pagkapagod, at walang pagluwag sa ilalim ng mga dynamic na karga.

1. Nilalaman ng paksa at saklaw ng aplikasyon Tinutukoy ng teknikal na kinakailangan na ito ang mga teknikal na kinakailangan para sa mga konektor ng pares ng bolt na may mataas na lakas na istrukturang bakal sa proseso ng paggawa, pag-install at inspeksyon ng mga makinarya at kagamitan na gumagalaw. Ang mga nilalaman na hindi tinukoy sa teknikal na kinakailangan na ito ay dapat ipatupad alinsunod sa mga kaugnay na pambansang pamantayan. Ang teknikal na kinakailangan na ito ay nalalapat sa mga istrukturang bakal na gumagalaw na makinarya na nangangailangan ng mga koneksyon ng bolt na may mataas na lakas. Ang teknikal na kinakailangan na ito ay nalalapat sa pagkontrol ng kalidad at mga pamamaraan ng konstruksyon sa planta ng paggawa at pag-install sa lugar.

2. Paggamot sa ibabaw ng kasukasuan

(1) Para sa mga koneksyon ng bolt na may mataas na lakas na uri ng friction, ang mga ibabaw ng dugtungan sa mga dugtungan ay kinakailangang malapit na magkadikit at may sapat na koepisyent ng friction. Kapag hindi tinukoy sa mga drawing ng disenyo ang mga kinakailangan sa paggamot para sa ibabaw ng dugtungan, ang paggamot ay dapat isagawa ayon sa mga sumusunod na regulasyon: ang sandblasting o shot blasting ay dapat isagawa sa ibabaw ng dugtungan ng mga bolt na may mataas na lakas upang alisin ang mga dumi tulad ng kalawang at langis sa ibabaw, at matugunan ang pamantayang Sa2.5. Ang pagkamagaspang ay 50~75μm, at ang koepisyent ng friction nito ay hindi dapat mas mababa sa 0.40. Kapag may mga regulasyon sa mga drawing, dapat sundin ang mga regulasyon sa mga drawing. (2) Dapat gawin ang mga hakbang sa pagprotekta para sa ibabaw ng friction ng mga ginagamot na dugtungan ng bolt na may mataas na lakas upang maiwasan ang kontaminasyon ng dumi at langis. Mahigpit na ipinagbabawal ang paggawa ng anumang marka sa ibabaw ng friction ng dugtungan ng bolt na may mataas na lakas. Sa panahon ng pag-iimbak sa pabrika, o sa panahon ng transportasyon, at pag-iimbak sa lugar ng pag-install, dapat gawin ang mga espesyal na pag-iingat upang maiwasan ang kontaminasyon ng ibabaw ng koneksyon. Dapat bigyang-pansin ng installation unit ang kalinisan ng connecting plate ng high-strength bolt at ng connecting surface ng inner body, at ang mga katangian ng friction surface. Hindi pinapayagan ang paggamit ng grinder para gilingin ang connecting surface ng connecting plate at ng connecting surface ng inner body.

3. Inspeksyon ng koepisyent ng anti-slip ng ibabaw ng friction na may mataas na lakas na bolt

Ang inspeksyon ng anti-slip coefficient ay dapat gamitin ang batch ng paggawa ng istrukturang bakal bilang yunit, at ang bawat 2000t ng isang proyekto ay ituturing na isang batch ng paggawa, at ang mga mas mababa sa 2000t ay ituturing na isang batch. Ang bawat proseso ng paggamot sa ibabaw ay kailangang siyasatin. Tatlong set ng mga piraso ng pagsubok bawat batch. Kung ang koneksyon ay ipinapadala sa mga panlabas na negosyo, ang bawat kaukulang negosyo ay dapat magsagawa ng inspeksyon ng anti-slip coefficient. (1) Ang piraso ng pagsubok na ginamit para sa pagsubok ng anti-slip coefficient ay dapat iproseso ng pabrika o ng diffusion enterprise. Ang piraso ng pagsubok at ang miyembro ng istrukturang bakal na kinakatawan ay dapat na gawa sa parehong materyal, ginawa sa parehong batch, gumagamit ng parehong proseso ng paggamot sa ibabaw ng friction at may parehong estado ng ibabaw, at ilapat ang parehong batch ng mga pares ng koneksyon ng bolt na may mataas na lakas na may parehong antas ng pagganap, at iimbak ang mga ito sa ilalim ng parehong mga kondisyon sa kapaligiran. Ang pagsubok ng anti-slip coefficient ay isinasagawa ayon sa paraan ng pagsubok ng GB50205 "Code for Acceptance of Construction Quality of Steel Structure Engineering". (2) Ang pinakamababang halaga ng inspeksyon ng anti-slip coefficient ay dapat na katumbas o mas malaki kaysa sa tinukoy na halaga ng disenyo. Kapag ang tinukoy na halaga sa itaas ay hindi natugunan, ang ibabaw ng friction ng bahagi ay dapat na muling gamutin. Pagkatapos ng paggamot, ang ibabaw ng friction ng bahagi ay muling susuriin.

4. Pagkonekta at pag-install ng mga friction-type high-strength bolts para sa mga istrukturang bakal

(1) Mga paghahanda bago ang pag-install (2) Pumili ng mga kwalipikadong bolt, nut, at washer. Ang panahon ng garantiya ng coefficient ng torque ng pagkabit ay anim na buwan mula sa petsa ng paghahatid. (3) Ang mga bolt, nut, at washer ay hindi kwalipikado kung ang mga sumusunod na kondisyon ay nalalapat, at ang kanilang paggamit ay ipinagbabawal. a. Hindi alam ang pinagmulan (tagagawa); b. Yaong mga hindi alam ang mga mekanikal na katangian; c. Yaong mga hindi alam ang torque coefficient k; d. Mga bitak, peklat, burr, baluktot, kalawang, pagkasira ng sinulid, mantsa ng langis, basa o may depekto; e. Yaong mga walang ulat sa pagsubok sa pagganap; f. Hinaluan ng iba pang mga batch ng bolt; g. Mga bolt na may hindi sapat na haba, ibig sabihin, ang ulo ng bolt ay hindi naglalantad sa dulo ng nut pagkatapos higpitan. Sa pangkalahatan, ang haba na nakausli mula sa dulo ng nut ay mas mabuti na 2~3 thread. h. Ang torque coefficient ng pares ng pagkonekta ay lumampas sa panahon ng garantiya. Magbigay ng espesyal na atensyon sa waterproofing habang dinadala at iniimbak. (4) Bago ang paggawa ng mga high-strength bolts na may malalaking hexagonal heads, ang torque coefficient ng high-strength bolt connection pair ay dapat na muling suriin ayon sa factory batch. Ang bawat batch ay dapat na muling suriin para sa 8 set, at ang average torque coefficient ng 8 set ay dapat nasa loob ng hanay na 0.110~0.150. Ang standard deviation ay dapat na mas mababa sa o katumbas ng 0.010. Ang paraan ng muling inspeksyon ng torque coefficient ay isinasagawa ayon sa mga probisyon ng GB50205 "Code for Acceptance of Construction Quality of Steel Structure Engineering". Ang pag-install ng high-strength bolts ay dapat isagawa sa loob ng maikling panahon pagkatapos ng pagsubok.