উচ্চ শক্তির বোল্টের জন্য প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা

উচ্চ-শক্তিসম্পন্ন ইস্পাত দিয়ে তৈরি বোল্ট, অথবা যে বোল্টগুলো আঁটানোর জন্য বেশি বল প্রয়োগের প্রয়োজন হয়, সেগুলোকে উচ্চ-শক্তিসম্পন্ন বোল্ট বলা যেতে পারে। উচ্চ-শক্তিসম্পন্ন বোল্ট প্রধানত সেতু, রেললাইন, উচ্চ-চাপ এবং অতি-উচ্চ-চাপের সরঞ্জাম সংযোগের জন্য ব্যবহৃত হয়। এই ধরনের বোল্টের ভাঙন বেশিরভাগ ক্ষেত্রেই ভঙ্গুর ভাঙন (ব্রিটল ফ্র্যাকচার) প্রকৃতির হয়। অতি-উচ্চ-চাপের সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত উচ্চ-শক্তিসম্পন্ন বোল্টগুলোর ক্ষেত্রে পাত্রের সিলিং নিশ্চিত করার জন্য বেশি প্রি-স্ট্রেসের প্রয়োজন হয়।

সাধারণ বোল্ট এবং উচ্চ-শক্তির বোল্টের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং গণনা পদ্ধতি ভিন্ন। উচ্চ-শক্তির বোল্টের ভিতরে প্রথমে একটি প্রাক-টান (P) প্রয়োগ করে পীড়িত করা হয় এবং তারপরে সংযুক্ত অংশগুলির মধ্যে সংযোগ পৃষ্ঠে ঘর্ষণজনিত প্রতিরোধ তৈরি হয় যা বাহ্যিক ভার বহন করে, যেখানে সাধারণ বোল্ট সরাসরি বাহ্যিক ভার বহন করে। উচ্চ-শক্তির বোল্ট সংযোগের সুবিধা হলো এর সরল গঠন, ভালো যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা এবং এটি অপসারণযোগ্য। প্রতিস্থাপনযোগ্যতা, ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং গতিশীল ভারের অধীনে ঢিলা না হওয়ার সুবিধার কারণে এটি একটি অত্যন্ত সম্ভাবনাময় সংযোগ পদ্ধতি।

১. বিষয়বস্তু এবং প্রয়োগের পরিধি এই কারিগরি আবশ্যকতাটি চলমান যন্ত্রপাতি ও সরঞ্জামের উৎপাদন, স্থাপন এবং পরিদর্শন প্রক্রিয়ায় ইস্পাত কাঠামোর উচ্চ-শক্তিসম্পন্ন বোল্ট জোড়া সংযোগকারীর জন্য কারিগরি আবশ্যকতা নির্দিষ্ট করে। এই কারিগরি আবশ্যকতায় নির্দিষ্ট করা হয়নি এমন বিষয়বস্তু প্রাসঙ্গিক জাতীয় মান অনুযায়ী বাস্তবায়ন করতে হবে। এই কারিগরি আবশ্যকতাটি সেইসব চলমান যন্ত্রপাতির ইস্পাত কাঠামোর ক্ষেত্রে প্রযোজ্য যেগুলিতে উচ্চ-শক্তিসম্পন্ন বোল্ট সংযোগের প্রয়োজন হয়। এই কারিগরি আবশ্যকতাটি উৎপাদন কেন্দ্র এবং নির্মাণস্থলে স্থাপনের ক্ষেত্রে গুণমান নিয়ন্ত্রণ এবং নির্মাণ পদ্ধতির জন্য প্রযোজ্য।

২. সংযোগস্থলের চিকিৎসা

(1) ঘর্ষণ-ধরণের উচ্চ-শক্তির বোল্ট সংযোগের ক্ষেত্রে, সংযোগস্থলের পৃষ্ঠগুলিকে অবশ্যই ঘনিষ্ঠ সংস্পর্শে থাকতে হবে এবং পর্যাপ্ত ঘর্ষণ সহগ থাকতে হবে। যখন নকশার ড্রয়িংয়ে সংযোগস্থলের পৃষ্ঠের জন্য প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা নির্দিষ্ট করা থাকে না, তখন নিম্নলিখিত নিয়মাবলী অনুসারে প্রক্রিয়াকরণ করতে হবে: উচ্চ-শক্তির বোল্টের সংযোগস্থলের পৃষ্ঠে থাকা মরিচা এবং তেলের মতো ময়লা অপসারণের জন্য স্যান্ডব্লাস্টিং বা শট ব্লাস্টিং করতে হবে এবং Sa2.5 মান পূরণ করতে হবে, এর অমসৃণতা হবে ৫০~৭৫μm, এবং এর ঘর্ষণ সহগ ০.৪০ এর কম হবে না। যদি ড্রয়িংয়ে নিয়মাবলী থাকে, তবে ড্রয়িংয়ের নিয়মাবলী অনুসরণ করতে হবে। (2) ময়লা এবং তেল দ্বারা দূষণ রোধ করার জন্য প্রক্রিয়াকৃত উচ্চ-শক্তির বোল্ট সংযোগের ঘর্ষণ পৃষ্ঠের জন্য সুরক্ষামূলক ব্যবস্থা গ্রহণ করতে হবে। উচ্চ-শক্তির বোল্ট সংযোগের ঘর্ষণ পৃষ্ঠে কোনো চিহ্ন তৈরি করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। কারখানায় সংরক্ষণের সময়, অথবা পরিবহনের সময় এবং স্থাপনস্থলে সংরক্ষণের সময়, সংযোগ পৃষ্ঠের দূষণ রোধ করার জন্য বিশেষ সতর্কতা অবলম্বন করা উচিত। স্থাপনকারী ইউনিটকে উচ্চ-শক্তির বোল্টের সংযোগকারী প্লেট এবং মূল অংশের সংযোগ পৃষ্ঠের পরিচ্ছন্নতা ও ঘর্ষণ পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্য রক্ষা করার দিকে বিশেষ মনোযোগ দিতে হবে। সংযোগকারী প্লেটের সংযোগ পৃষ্ঠ এবং মূল অংশের সংযোগ পৃষ্ঠ গ্রাইন্ডার দিয়ে ঘষা অনুমোদিত নয়।

৩. উচ্চ-শক্তির বোল্টের ঘর্ষণ পৃষ্ঠের অ্যান্টি-স্লিপ সহগের পরিদর্শন

অ্যান্টি-স্লিপ সহগের পরিদর্শনে ইস্পাত কাঠামোর উৎপাদন ব্যাচকে একক হিসাবে ধরা হবে, এবং একটি একক প্রকল্পের প্রতি 2000 টনকে একটি উৎপাদন ব্যাচ হিসাবে গণ্য করা হবে, এবং 2000 টনের কম পরিমাণকে একটি ব্যাচ হিসাবে গণ্য করা হবে। প্রতিটি পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি পরিদর্শন করা প্রয়োজন। প্রতি ব্যাচের জন্য তিন সেট পরীক্ষার নমুনা। যদি সংযোগটি বাহ্যিক প্রতিষ্ঠানে বিতরণ করা হয়, তবে প্রতিটি সংশ্লিষ্ট প্রতিষ্ঠানকে অ্যান্টি-স্লিপ সহগ পরিদর্শন করতে হবে। (1) অ্যান্টি-স্লিপ সহগ পরীক্ষার জন্য ব্যবহৃত পরীক্ষার নমুনাটি কারখানা বা বিতরণকারী প্রতিষ্ঠান দ্বারা প্রক্রিয়াজাত করা উচিত। পরীক্ষার নমুনা এবং ইস্পাত কাঠামোর সদস্য একই উপাদানের হতে হবে, একই ব্যাচে উৎপাদিত হতে হবে, একই ঘর্ষণ পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি গ্রহণ করতে হবে এবং একই পৃষ্ঠের অবস্থা থাকতে হবে, এবং একই কার্যক্ষমতা স্তরের একই ব্যাচের উচ্চ-শক্তির বোল্ট সংযোগ জোড়া প্রয়োগ করতে হবে, এবং একই পরিবেশগত পরিস্থিতিতে সংরক্ষণ করতে হবে। অ্যান্টি-স্লিপ সহগ পরীক্ষাটি GB50205 "ইস্পাত কাঠামো প্রকৌশলের নির্মাণ গুণমান গ্রহণযোগ্যতার কোড"-এর পরীক্ষা পদ্ধতি অনুসারে পরিচালিত হয়। (2) অ্যান্টি-স্লিপ সহগ পরিদর্শনের সর্বনিম্ন মান অবশ্যই ডিজাইনে নির্দিষ্ট মানের সমান বা তার চেয়ে বেশি হতে হবে। যখন উপরোক্ত নির্দিষ্ট মান পূরণ হয় না, তখন উপাদানের ঘর্ষণ পৃষ্ঠকে পুনরায় ট্রিটমেন্ট করা উচিত। ট্রিটমেন্টের পরে, উপাদানের ঘর্ষণ পৃষ্ঠ পুনরায় পরিদর্শন করা হয়।

৪. ইস্পাত কাঠামোর জন্য ঘর্ষণ-ধরণের উচ্চ-শক্তির বোল্টের সংযোগ ও স্থাপন।

(1) ইনস্টলেশনের আগে প্রস্তুতি (2) উপযুক্ত মানের বোল্ট, নাট এবং ওয়াশার নির্বাচন করুন। কাপলিং টর্ক সহগের গ্যারান্টি সময়কাল ডেলিভারির তারিখ থেকে ছয় মাস। (3) নিম্নলিখিত শর্তগুলি প্রযোজ্য হলে বোল্ট, নাট এবং ওয়াশারগুলি অনুপযুক্ত বলে গণ্য হবে এবং তাদের ব্যবহার নিষিদ্ধ। ক. উৎস (উৎপাদক) অজানা; খ. যেগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অজানা; গ. যেগুলির টর্ক সহগ k অজানা; ঘ. ফাটল, দাগ, অমসৃণতা, বাঁক, মরিচা, থ্রেডের ক্ষয়, তেলের দাগ, ভেজা বা ত্রুটিপূর্ণ; ঙ. যেগুলির পারফরম্যান্স পরীক্ষার রিপোর্ট নেই; চ. অন্য ব্যাচের বোল্টের সাথে মিশ্রিত; ছ. অপর্যাপ্ত দৈর্ঘ্যের বোল্ট, অর্থাৎ, টাইট করার পরে বোল্টের মাথা নাটের শেষ প্রান্ত থেকে বাইরে বেরিয়ে থাকে না। সাধারণত, নাটের শেষ প্রান্ত থেকে বেরিয়ে থাকা দৈর্ঘ্য ২~৩ থ্রেড হওয়া বাঞ্ছনীয়। জ. সংযোগকারী জোড়ার টর্ক সহগ গ্যারান্টি সময়কাল অতিক্রম করলে। পরিবহন এবং সংরক্ষণের সময় জলরোধী করার দিকে বিশেষ মনোযোগ দিন। (4) বড় ষড়ভুজাকার মাথাযুক্ত উচ্চ-শক্তির বোল্ট স্থাপনের আগে, ফ্যাক্টরি ব্যাচ অনুযায়ী উচ্চ-শক্তির বোল্ট সংযোগ জোড়ার টর্ক সহগ পুনরায় পরিদর্শন করা উচিত। প্রতিটি ব্যাচের ৮ সেট পুনরায় পরিদর্শন করা উচিত, এবং ৮ সেটের গড় টর্ক সহগ 0.110~0.150 সীমার মধ্যে থাকা উচিত। আদর্শ বিচ্যুতি 0.010 এর কম বা সমান হওয়া উচিত। টর্ক সহগের পুনঃপরিদর্শন পদ্ধতি GB50205 "ইস্পাত কাঠামো প্রকৌশলের নির্মাণ গুণমান গ্রহণযোগ্যতার কোড"-এর বিধান অনুযায়ী পরিচালিত হয়। পরীক্ষার অল্প সময়ের মধ্যেই উচ্চ-শক্তির বোল্ট স্থাপন করা উচিত।