उच्च शक्ति वाले बोल्टों के लिए तकनीकी आवश्यकताएँ

उच्च शक्ति वाले स्टील से बने बोल्ट, या ऐसे बोल्ट जिन्हें कसने के लिए अधिक पूर्व-कसने वाले बल की आवश्यकता होती है, उन्हें उच्च शक्ति वाले बोल्ट कहा जा सकता है। उच्च शक्ति वाले बोल्ट मुख्य रूप से पुलों, रेल पटरियों, उच्च दबाव और अति उच्च दबाव वाले उपकरणों के कनेक्शन में उपयोग किए जाते हैं। ऐसे बोल्टों का टूटना अधिकतर भंगुर होता है। अति उच्च दबाव वाले उपकरणों में उपयोग किए जाने वाले उच्च शक्ति वाले बोल्टों को कंटेनर की सीलिंग सुनिश्चित करने के लिए अधिक पूर्व-तनाव की आवश्यकता होती है।

साधारण बोल्ट और उच्च-शक्ति बोल्ट के यांत्रिक गुण और गणना विधियाँ भिन्न होती हैं। उच्च-शक्ति बोल्ट को पहले उनके भीतर एक पूर्व-तनाव P लगाकर तनावित किया जाता है, और फिर जुड़े हुए भागों के बीच संपर्क सतह पर घर्षण प्रतिरोध उत्पन्न होता है जो बाहरी भार को सहन करता है, जबकि साधारण बोल्ट सीधे बाहरी भार को सहन करते हैं। उच्च-शक्ति बोल्ट कनेक्शन में सरल संरचना, बेहतर यांत्रिक प्रदर्शन और आसानी से अलग किए जा सकने जैसे लाभ हैं। इसके प्रतिस्थापन, थकान प्रतिरोध और गतिशील भार के तहत ढीले न होने के कारण यह एक बहुत ही आशाजनक कनेक्शन विधि है।

1. विषयवस्तु एवं अनुप्रयोग क्षेत्र: यह तकनीकी आवश्यकता चल मशीनरी एवं उपकरणों के निर्माण, स्थापना एवं निरीक्षण प्रक्रिया में उपयोग होने वाले इस्पात संरचना के उच्च-शक्ति बोल्ट युग्म कनेक्टरों के लिए तकनीकी आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करती है। इस तकनीकी आवश्यकता में निर्दिष्ट न की गई सामग्री को संबंधित राष्ट्रीय मानकों के अनुसार लागू किया जाएगा। यह तकनीकी आवश्यकता उच्च-शक्ति बोल्ट कनेक्शन की आवश्यकता वाली चल मशीनरी की इस्पात संरचनाओं पर लागू होती है। यह तकनीकी आवश्यकता निर्माण संयंत्र एवं स्थापना स्थल पर गुणवत्ता नियंत्रण एवं निर्माण विधियों पर भी लागू होती है।

2. संयुक्त सतह उपचार

(1) घर्षण-आधारित उच्च-शक्ति बोल्ट कनेक्शनों के लिए, जोड़ों की सतहों का आपस में घनिष्ठ संपर्क होना और पर्याप्त घर्षण गुणांक होना आवश्यक है। जब डिज़ाइन ड्राइंग में जोड़ की सतह के उपचार संबंधी आवश्यकताओं का उल्लेख न हो, तो उपचार निम्नलिखित नियमों के अनुसार किया जाएगा: उच्च-शक्ति बोल्ट की जोड़ की सतह पर जंग और तेल जैसी अशुद्धियों को हटाने के लिए सैंडब्लास्टिंग या शॉटब्लास्टिंग की जाएगी, और यह Sa2.5 मानक को पूरा करेगी। खुरदरापन 50~75 माइक्रोमीटर होगा, और इसका घर्षण गुणांक 0.40 से कम नहीं होगा। यदि ड्राइंग में नियम दिए गए हों, तो उनका पालन किया जाएगा। (2) उपचारित उच्च-शक्ति बोल्ट जोड़ों की घर्षण सतह को गंदगी और तेल से दूषित होने से बचाने के लिए सुरक्षात्मक उपाय किए जाएंगे। उच्च-शक्ति बोल्ट कनेक्शन की घर्षण सतह पर किसी भी प्रकार का निशान बनाना सख्त वर्जित है। कारखाने में भंडारण के दौरान, परिवहन के दौरान, और स्थापना स्थल पर भंडारण के दौरान, कनेक्शन सतह के दूषित होने से बचाने के लिए विशेष सावधानी बरती जानी चाहिए। स्थापना इकाई को उच्च-शक्ति वाले बोल्ट की संयोजी प्लेट और मुख्य भाग की संयोजी सतह की स्वच्छता और घर्षण सतह की विशेषताओं की सुरक्षा पर विशेष ध्यान देना चाहिए। संयोजी प्लेट और मुख्य भाग की संयोजी सतह को घिसने के लिए ग्राइंडर का उपयोग करना मना है।

3. उच्च शक्ति वाले बोल्ट की घर्षण सतह के फिसलन-रोधी गुणांक का निरीक्षण

फिसलन रोधी गुणांक का निरीक्षण इस्पात संरचना निर्माण बैच को इकाई मानकर किया जाएगा, और एक परियोजना के प्रत्येक 2000 टन को एक निर्माण बैच माना जाएगा, और 2000 टन से कम को एक बैच माना जाएगा। प्रत्येक सतह उपचार प्रक्रिया का निरीक्षण आवश्यक है। प्रति बैच परीक्षण नमूनों के तीन सेट होंगे। यदि बाहरी उद्यमों को आपूर्ति की जाती है, तो प्रत्येक संबंधित उद्यम फिसलन रोधी गुणांक का निरीक्षण करेगा। (1) फिसलन रोधी गुणांक परीक्षण के लिए उपयोग किए जाने वाले परीक्षण नमूने को कारखाने या आपूर्ति करने वाले उद्यम द्वारा संसाधित किया जाना चाहिए। परीक्षण नमूना और प्रतिनिधित्व करने वाला इस्पात संरचना सदस्य एक ही सामग्री के होने चाहिए, एक ही बैच में उत्पादित होने चाहिए, एक ही घर्षण सतह उपचार प्रक्रिया को अपनाना चाहिए और उनकी सतह की स्थिति समान होनी चाहिए, और समान प्रदर्शन स्तर के उच्च-शक्ति बोल्ट कनेक्शन जोड़े के एक ही बैच का उपयोग किया जाना चाहिए, और उन्हें समान पर्यावरणीय परिस्थितियों में संग्रहित किया जाना चाहिए। फिसलन रोधी गुणांक परीक्षण जीबी50205 "इस्पात संरचना इंजीनियरिंग की निर्माण गुणवत्ता स्वीकृति संहिता" की परीक्षण विधि के अनुसार किया जाता है। (2) फिसलन रोधी गुणांक निरीक्षण का न्यूनतम मान डिज़ाइन में निर्दिष्ट मान के बराबर या उससे अधिक होना चाहिए। जब ​​उपरोक्त निर्दिष्ट मान पूरा नहीं होता है, तो घटक की घर्षण सतह का पुनः उपचार किया जाना चाहिए। उपचार के बाद, घटक की घर्षण सतह का पुनः निरीक्षण किया जाता है।

4. इस्पात संरचनाओं के लिए घर्षण-प्रकार के उच्च-शक्ति बोल्टों का संयोजन और स्थापना

(1) स्थापना से पहले की तैयारी (2) योग्य बोल्ट, नट और वॉशर चुनें। कपलिंग टॉर्क गुणांक की गारंटी अवधि डिलीवरी की तारीख से छह महीने है। (3) निम्नलिखित स्थितियों में बोल्ट, नट और वॉशर अयोग्य माने जाएंगे और उनका उपयोग वर्जित है: a. स्रोत (निर्माता) अज्ञात हो; b. जिनके यांत्रिक गुण अज्ञात हों; c. जिनका टॉर्क गुणांक k अज्ञात हो; d. दरारें, निशान, खुरदरेपन, मुड़े हुए हिस्से, जंग, धागे का घिसाव, तेल के धब्बे, गीले या दोषपूर्ण हों; e. जिनके पास प्रदर्शन परीक्षण रिपोर्ट न हो; f. बोल्ट के अन्य बैचों के साथ मिश्रित हों; g. अपर्याप्त लंबाई वाले बोल्ट, यानी कसने के बाद बोल्ट का सिरा नट के अंतिम सिरे से बाहर न निकले। सामान्यतः, नट के अंतिम सिरे से बाहर निकली लंबाई अधिमानतः 2-3 धागे होनी चाहिए। h. कनेक्टिंग पेयर का टॉर्क गुणांक गारंटी अवधि से अधिक हो। परिवहन और भंडारण के दौरान जलरोधीकरण पर विशेष ध्यान दें। (4) बड़े षट्कोणीय शीर्ष वाले उच्च-शक्ति बोल्टों के निर्माण से पहले, फैक्ट्री बैच के अनुसार उच्च-शक्ति बोल्ट कनेक्शन जोड़ी के टॉर्क गुणांक का पुनः निरीक्षण किया जाना चाहिए। प्रत्येक बैच के 8 सेटों का पुनः निरीक्षण किया जाना चाहिए, और 8 सेटों का औसत टॉर्क गुणांक 0.110~0.150 की सीमा के भीतर होना चाहिए। मानक विचलन 0.010 से कम या उसके बराबर होना चाहिए। टॉर्क गुणांक के पुनः निरीक्षण की विधि जीबी50205 "स्टील संरचना इंजीनियरिंग की निर्माण गुणवत्ता स्वीकृति संहिता" के प्रावधानों के अनुसार की जाती है। परीक्षण के तुरंत बाद उच्च-शक्ति बोल्टों की स्थापना की जानी चाहिए।