Technische eisen voor bouten met hoge sterkte

Bouten van hoogwaardig staal, of bouten die een grote voorspanning vereisen, worden ook wel hoogwaardige bouten genoemd. Hoogwaardige bouten worden voornamelijk gebruikt voor de verbinding van bruggen, spoorlijnen, hogedruk- en ultrahogedrukapparatuur. Het breken van dergelijke bouten is meestal een brosbreuk. De hoogwaardige bouten die in ultrahogedrukapparatuur worden gebruikt, vereisen een grote voorspanning om de afdichting van de container te garanderen.

De mechanische eigenschappen en berekeningsmethoden van gewone bouten en hoogwaardige bouten verschillen. Bij hoogwaardige bouten wordt eerst een voorspanning P aangebracht, waarna wrijvingsweerstand ontstaat op het contactoppervlak tussen de verbonden onderdelen om de externe belasting op te vangen. Gewone bouten dragen de externe belasting direct. Verbindingen met hoogwaardige bouten hebben als voordelen een eenvoudige constructie, goede mechanische prestaties en demonteerbaarheid. Het is een veelbelovende verbindingsmethode vanwege de voordelen van vervanging, vermoeiingsweerstand en het feit dat ze niet losraken onder dynamische belastingen.

1. Inhoud en toepassingsgebied Deze technische eis specificeert de technische eisen voor de hoogwaardige boutverbindingen in staalconstructies tijdens de fabricage, installatie en inspectie van mobiele machines en apparatuur. Voor zaken die niet in deze technische eis zijn gespecificeerd, dienen de relevante nationale normen te worden nageleefd. Deze technische eis is van toepassing op staalconstructies van mobiele machines die hoogwaardige boutverbindingen vereisen. Deze technische eis is van toepassing op kwaliteitscontrole en constructiemethoden in de fabriek en bij de installatie op locatie.

2. Oppervlaktebehandeling van de voegen

(1) Bij wrijvingsboutverbindingen van het hoogste sterktetype moeten de verbindingsvlakken nauw contact maken en een voldoende wrijvingscoëfficiënt hebben. Indien de ontwerptekeningen geen behandelingseisen voor het verbindingsvlak specificeren, dient de behandeling te worden uitgevoerd volgens de volgende voorschriften: zandstralen of straalreiniging moet worden uitgevoerd op het verbindingsvlak van de bouten van het hoogste sterktetype om onzuiverheden zoals roest en olie van het oppervlak te verwijderen, en moet voldoen aan de Sa2.5-norm, met een ruwheid van 50-75 μm, en een wrijvingscoëfficiënt van minimaal 0,40. Indien er voorschriften in de tekeningen zijn opgenomen, dienen deze te worden nageleefd. (2) Er moeten beschermende maatregelen worden genomen voor het wrijvingsvlak van de behandelde bouten van het hoogste sterktetype om vervuiling met vuil en olie te voorkomen. Het is ten strengste verboden om markeringen aan te brengen op het wrijvingsvlak van de bouten van het hoogste sterktetype. Tijdens opslag in de fabriek, tijdens transport en tijdens opslag op de installatielocatie moeten speciale voorzorgsmaatregelen worden genomen om vervuiling van het verbindingsvlak te voorkomen. De installateur dient speciale aandacht te besteden aan het schoonhouden van de verbindingsplaat van de hoogwaardige bout en het verbindingsvlak van het moederlichaam, evenals aan de eigenschappen van het wrijvingsvlak. Het is niet toegestaan ​​om een ​​slijpmachine te gebruiken om het verbindingsvlak van de verbindingsplaat en het verbindingsvlak van het moederlichaam te slijpen.

3. Inspectie van de antislipcoëfficiënt van het wrijvingsoppervlak van de zeer sterke bout

De inspectie van de antislipcoëfficiënt wordt uitgevoerd per productiebatch van de staalconstructie. Elke 2000 ton van een enkel project wordt beschouwd als een productiebatch, en projecten van minder dan 2000 ton worden als batches beschouwd. Elk oppervlaktebehandelingsproces moet worden geïnspecteerd. Per batch worden drie sets teststukken gebruikt. Indien de verbinding wordt uitbesteed aan externe bedrijven, moet elk van deze bedrijven de inspectie van de antislipcoëfficiënt uitvoeren. (1) Het teststuk dat wordt gebruikt voor de antislipcoëfficiënttest moet door de fabriek of het uitbestede bedrijf worden bewerkt. Het teststuk en het representatieve staalconstructie-element moeten van hetzelfde materiaal zijn, uit dezelfde batch komen, dezelfde wrijvingsoppervlaktebehandeling ondergaan en dezelfde oppervlakteconditie hebben, en dezelfde batch hoogwaardige boutverbindingen van hetzelfde prestatieniveau gebruiken, en onder dezelfde omgevingsomstandigheden worden opgeslagen. De antislipcoëfficiënttest wordt uitgevoerd volgens de testmethode GB50205 "Code voor acceptatie van de bouwkwaliteit van staalconstructies". (2) De minimale waarde van de inspectie van de antislipcoëfficiënt moet gelijk zijn aan of groter zijn dan de in het ontwerp gespecificeerde waarde. Indien niet aan de bovengenoemde gespecificeerde waarde wordt voldaan, moet het wrijvingsoppervlak van het onderdeel opnieuw worden behandeld. Na de behandeling wordt het wrijvingsoppervlak van het onderdeel opnieuw geïnspecteerd.

4. Aansluiting en installatie van wrijvingsbouten met hoge sterkte voor staalconstructies

(1) Voorbereidingen vóór de installatie (2) Selecteer gekwalificeerde bouten, moeren en ringen. De garantieperiode voor de koppelcoëfficiënt van de koppeling bedraagt ​​zes maanden vanaf de leveringsdatum. (3) Bouten, moeren en ringen zijn ongeschikt indien aan de volgende voorwaarden is voldaan en het gebruik ervan is verboden: a. De bron (fabrikant) is onbekend; b. De mechanische eigenschappen zijn onbekend; c. De koppelcoëfficiënt k is onbekend; d. Er zijn scheuren, littekens, bramen, krommingen, roest, slijtage van de schroefdraad, olievlekken, vocht of defecten; e. Er is geen prestatietestrapport beschikbaar; f. De bouten zijn gemengd met bouten uit andere partijen; g. De bouten zijn te lang, dat wil zeggen dat de boutkop na het vastdraaien niet boven het uiteinde van de moer uitsteekt. Over het algemeen moet de lengte die boven het uiteinde van de moer uitsteekt bij voorkeur 2 à 3 schroefdraadgangen bedragen. h. De koppelcoëfficiënt van het verbindingspaar is hoger dan de garantieperiode. Besteed speciale aandacht aan waterdichtheid tijdens transport en opslag. (4) Voordat hoogwaardige bouten met grote zeskantkoppen worden gemonteerd, moet de koppelcoëfficiënt van het verbindingspaar van de hoogwaardige bouten opnieuw worden gecontroleerd volgens de fabrieksbatch. Elke batch moet voor 8 sets opnieuw worden gecontroleerd en de gemiddelde koppelcoëfficiënt van de 8 sets moet binnen het bereik van 0,110~0,150 liggen. De standaardafwijking moet kleiner of gelijk zijn aan 0,010. De hercontrole van de koppelcoëfficiënt wordt uitgevoerd volgens de bepalingen van GB50205 "Code voor acceptatie van de bouwkwaliteit van staalconstructies". De montage van de hoogwaardige bouten moet binnen korte tijd na de test plaatsvinden.