Phương pháp tính toán và các vấn đề thường gặp của bu lông cường độ cao

Phương pháp tính toán và các vấn đề thường gặp của bu lông cường độ cao

Bu lông neo làm bằng thép tấm cường độ cao, có thể cần lực siết trước lớn, được gọi là bu lông cường độ cao Tô Châu. Bu lông cường độ cao, bao gồm cả vít thép không gỉ và các loại bu lông neo khác, chủ yếu được sử dụng để kết nối cầu, đường ray, thiết bị điện cao áp và áp suất cao. Sự nứt vỡ của các loại bu lông neo này chủ yếu là nứt dẻo. Bu lông cường độ cao được sử dụng trong thiết bị áp suất cao cần một lượng lớn cốt thép ứng suất trước để đảm bảo độ kín của thùng chứa.

Việc siết chặt đai ốc để tạo lực căng trước cho các bu lông cường độ cao thường được thực hiện bằng cách siết chặt đai ốc. Thông thường, người ta sử dụng phương pháp momen xoắn, phương pháp góc và phương pháp cắt xoắn.

?? (1), phương pháp mô-men xoắn. ​​Sử dụng cờ lê chuyên dụng có thể hiển thị mô-men xoắn trực tiếp và giải phóng mô-men xoắn theo mối quan hệ giữa mô-men xoắn đo được và lực căng của bu lông neo trước đó, để nó có thể đạt được lực căng trước theo yêu cầu.

?? (2), phương pháp góc. Nó được chia thành hai bước: vặn ban đầu và vặn cuối. Vặn ban đầu là sử dụng cờ lê thông thường để làm cho các bộ phận được chế tạo sẵn kết nối với nhau chặt chẽ. Vặn cuối là bắt đầu từ hướng vặn ban đầu. Theo tiêu điểm vặn cuối được xác định bởi đường kính của bu lông neo và độ dày của chồng tấm, sử dụng cờ lê mạnh để vặn đai ốc.

?? (3), phương pháp cắt xoắn. ​​Vặn đầu hoa mộc tê ở cuối bu lông neo. Đầu tiên vặn bu lông neo trước, sau đó sử dụng hai kích thước đầu tuýp của cờ lê điện chuyên dụng để lần lượt đặt đai ốc và đầu hoa mộc tê vào cuối bu lông neo. Trong thao tác thực tế, đầu tuýp lớn giải phóng mô-men xoắn siết chặt theo chiều thuận, và đầu tuýp nhỏ giải phóng mô-men xoắn siết chặt theo chiều ngược. Sau khi các bu lông neo được siết chặt, hãy vặn đầu hoa mộc tê dọc theo rãnh ở cuối. Vì độ sâu của rãnh được xác định theo mối quan hệ giữa mô-men xoắn siết chặt cuối cùng và lực căng trước, khi đầu hoa mộc tê được vặn ra khỏi bu lông, giá trị lực căng trước tiêu chuẩn đã đạt được.

Câu hỏi thường gặp ở cấp độ chất lượng

??(1) Cần làm sạch gỉ sét bề mặt, vết dầu, gờ trên mép lỗ bu lông neo, vết sẹo hàn, v.v.

?? (2) Sau khi giải quyết mâu thuẫn tiếp xúc, nó phải đáp ứng các yêu cầu về chỉ số chống trầy xước tiêu chuẩn. Bu lông cường độ cao được sử dụng phải có đai ốc hỗ trợ và vòng đệm kín, và chúng phải được sử dụng theo các thiết bị hỗ trợ khi sử dụng, không có sự tiếp xúc.

(3) Không được phép để vết dầu, đất và các chất bẩn khác bám vào bề mặt tiếp xúc của bộ phận được chế tạo sẵn.

(4) Bề mặt đối nghịch của các bộ phận trong quá trình lắp đặt phải được giữ đơn giản và không được hoạt động trong mưa.

(5) Trước khi lắp đặt thiết bị, hãy quan sát và kiểm tra cẩn thận sự biến dạng của tấm thép được kết nối.

(6) Ngừng đóng búa vào bu lông trong quá trình lắp đặt để tránh làm hỏng bu lông.

(7) Kiểm tra thường xuyên cờ lê điện trong quá trình sử dụng để đảm bảo độ chính xác của mô-men xoắn và vận hành theo đúng trình tự siết chặt.

Các biện pháp kỹ thuật chính để đảm bảo an toàn sản xuất

?? (1) Kích thước của cờ lê sử dụng cờ lê điều chỉnh phải phù hợp với kích thước của đai ốc và không nên thêm ống bọc chống nước vào cờ lê nhỏ. Nên sử dụng cờ lê chết khi làm việc ở độ cao. Nếu sử dụng cờ lê thông thường, cần phải buộc chặt bằng dây thừng và mọi người phải chú ý đến an toàn.

??(2) Khi lắp ráp các bộ phận thép đúc sẵn để kết nối bu lông neo, nghiêm cấm đưa tay vào bề mặt khớp nối hoặc thăm dò các lỗ vít. Khi nhấc tấm thép không gỉ, các ngón tay phải đặt ở hai bên của tấm thép không gỉ.