Beräkningsmetod och vanliga problem med höghållfasta bultar

Beräkningsmetod och vanliga problem med höghållfasta bultar

Förankringsbultar tillverkade av höghållfasta stålplåtar som kan kräva en stor förspänningskraft kan kallas Suzhou höghållfasta bultar. Höghållfasta bultar, inklusive skruvar av rostfritt stål och andra förankringsbultar, används mestadels för anslutning av broar, räls, högspännings- och högspänningsutrustning. Sprickbildning i sådana förankringsbultar är mestadels duktil sprickbildning. De höghållfasta bultar som används i högtrycksutrustning kräver en stor mängd förspänd armering för att säkerställa behållarens täthet.

Förspänningskraften för höghållfasta bultar uppnås genom att dra åt muttrarna. Generellt används momentmetoden, hörnmetoden och torsionsskjuvningsmetoden.

?? (1), vridmomentsmetod. Använd en specialtillverkad nyckel som kan visa vridmomentet direkt och släpp vridmomentet i förväg enligt förhållandet mellan det uppmätta vridmomentet och förankringsbultens dragkraft, så att den beställda förspända kraften kan uppnås.

?? (2), hörnmetoden. Den är uppdelad i två steg: initial skruvning och slutlig skruvning. Den initiala skruvningen sker med en vanlig nyckel för att få de sammankopplade prefabricerade komponenterna att möta varandra tätt. Den slutliga skruvningen börjar från den initiala skruvriktningen. Använd en kraftig nyckel för att vrida muttern beroende på det slutliga skruvfokuset, vilket känns igen av förankringsbultens diameter och plattstapelns tjocklek.

?? (3), torsionsskjuvningsmetod. Vrid av osmanthushuvudet i änden av förankringsbulten. Skruva först fast det i förankringsbultarna och använd sedan de två hylsspecifikationerna på den specialtillverkade elektriska nyckeln för att placera muttern respektive osmanthushuvudet i änden av förankringsbulten. I själva verket släpper den stora hylsspecifikationen åtdragningsmomentet framåt, och den lilla hylsspecifikationen släpper åtdragningsmomentet bakåt. Efter att förankringsbultarna har dragits åt, skruva loss det sötdoftande osmantushuvudet längs spåret i änden. Eftersom spårets djup bestäms av förhållandet mellan det slutliga åtdragningsmomentet och förspänningskraften, uppnås standardförspänningsvärdet när osmantushuvudet skruvas loss från bulten.

Vanliga frågor på kvalitetsnivå

??(1) Ytrost, oljefläckar, grader på kanterna av förankringsbultshål, svetsmärken etc. bör rengöras.

(2) Efter att kontaktkonflikten har lösts måste den uppfylla standardkraven för reptålighetsindex. De höghållfasta bultar som används ska ha stödmuttrar och tätningsringar, och de ska användas i enlighet med stödfunktionerna när de används, utan kommunikation.

(3) Oljefläckar, jord och annan smuts får inte färgas på den motstridiga ytan av den prefabricerade komponenten.

(4) Komponenternas motsägelsefulla yta under utrustningen bör hållas enkel och bör inte fungera i regn.

(5) Innan utrustningen används, observera och kontrollera noggrant deformationen av den anslutna stålplattan.

(6) Sluta slå i bultarna under monteringen för att undvika skador på dem.

(7) Kontrollera elnyckeln regelbundet under användning för att säkerställa att åtdragningsmomentet är korrekt och använd den i rätt åtdragningsordning.

Huvudsakliga säkerhetstekniska motåtgärder för produktion

(1) Storleken på skiftnyckeln som används med den justerbara skiftnyckeln bör överensstämma med mutterns storlek, och en vattentät hylsa bör inte läggas till den lilla skiftnyckeln. En död skiftnyckel bör användas vid arbete på hög höjd. Om en vanlig skiftnyckel används bör den fästas med ett rep, och man bör vara uppmärksam på säkerheten.

(2) Vid montering av prefabricerade stålkomponenter för att sammanfoga förankringsbultar är det förbjudet att föra in skarvytan eller sondera skruvhålen för hand. När du lyfter den rostfria stålplattan ska fingrarna placeras på båda sidor av den rostfria stålplattan.