Метода прорачуна и уобичајени проблеми са вијцима високе чврстоће

Метода прорачуна и уобичајени проблеми са вијцима високе чврстоће

Анкерни вијци направљени од челичних плоча високе чврстоће, који могу захтевати велику силу претходног затезања, могу се назвати Суџоу вијцима високе чврстоће. Вијци високе чврстоће, укључујући вијке од нерђајућег челика и друге анкерне вијке, углавном се користе за спајање мостова, шина, високонапонске и високонапонске опреме. Пуцање таквих анкерних вијака је углавном дуктилно пуцање. Вијци високе чврстоће који се користе у опреми под високим притиском захтевају велику количину претходно напрегнуте арматуре како би се осигурала непропусност контејнера.

Сила претходног затезања вијака високе чврстоће се постиже затезањем навртки. Генерално се користе метод обртног момента, метод угла и метод торзионог смицања.

?? (1), метод обртног момента. Користите специјално направљен кључ који може директно да прикаже обртни момент и отпустите обртни момент у складу са односом између измереног обртног момента и затезне силе анкерног вијка унапред, тако да може да достигне наручену претходно затегнуту силу.

?? (2), метод угла. Подељен је у два корака: почетно завртање и коначно завртање. Почетно завртање се подразумева коришћење обичног кључа како би се спојене префабриковане компоненте чврсто спојиле. Коначно завртање почиње из правца почетног завртања. У складу са коначним фокусом завртања, препознатим пречником анкерног вијка и дебљином стека плоча, користите јак кључ за окретање навртке.

?? (3), метода торзионог смицања. Одврните главу османтуса на крају анкерног вијка. Прво заврните шрафове на анкерне вијке, а затим користите две спецификације утичнице специјално направљеног електричног кључа да бисте поставили навртку и главу османтуса на крај анкерног вијка. У стварном раду, велика спецификација утичнице ослобађа обртни момент затезања напред, а мала спецификација утичнице ослобађа обрнути момент затезања. Након што су анкерни вијци затегнути, одврните главу мирисног османтуса дуж прореза на крају. Пошто се дубина прореза одређује према односу између коначног обртног момента затезања и силе преднапрезања, када се глава османтуса одврне од вијка, достиже се стандардна вредност преднапрезања.

Најчешћа питања на нивоу квалитета

??(1) Површинска рђа, мрље од уља, неравнине на ивицама рупа за анкерне вијке, ожиљци од заваривања итд. треба да се очисте.

?? (2) Након што се реши контрадикција контакта, мора да испуњава стандардне захтеве индекса отпорности на гребање. Вијци високе чврстоће који се користе треба да имају потпорне навртке и заптивне прстенове, а треба их користити у складу са потпорним објектима када се користе, без комуникације.

(3) Није дозвољено да се мрље од уља, земље и друге прљавштине запрљају на супротној површини префабрикованог елемента.

(4) Контрадикторна површина компоненти током опреме треба да буде једноставна и не би требало да ради по киши.

(5) Пре опреме, пажљиво посматрајте и проверите деформацију спојене челичне плоче.

(6) Престаните да ударате чекићем у вијке током монтаже како бисте избегли њихово оштећење.

(7) Редовно проверавајте електрични кључ током употребе како бисте осигурали тачност обртног момента и користите га према исправном редоследу затезања.

Главне техничке контрамере безбедности производње

?? (1) Величина кључа који се користи за подешавање треба да буде у складу са величином навртке, а водоотпорни чаура не сме бити додата малом кључу. Мртви кључ треба користити при раду на великим надморским висинама. Ако се користи познати кључ, треба га причврстити ужетом и обратити пажњу на безбедност.

??(2) Приликом склапања префабрикованих челичних компоненти за спајање анкерних вијака, забрањено је ручно уметање спојне површине или испитивање рупа за завртње. Приликом подизања плоче од нерђајућег челика, прсти треба да буду са обе стране плоче од нерђајућег челика.