高強度ボルトの計算方法とよくある問題点

高強度ボルトの計算方法とよくある問題点

高強度鋼板で作られ、大きな予締め力を必要とするアンカーボルトは、蘇州高強度ボルトと呼ばれることがあります。ステンレス鋼ねじやその他のアンカーボルトを含む高強度ボルトは、主に橋梁、レール、高電圧機器の接続に使用されます。このようなアンカーボルトの亀裂は、ほとんどが延性亀裂です。高圧機器に使用される高強度ボルトは、容器の気密性を確保するために、大量の予ストレス補強を必要とします。

高強度ボルトの予張力は、ナットを締め付けることで得られます。一般的には、トルク法、コーナー法、ねじりせん断法が用いられます。

（１）トルク法。トルクを直接表示できる専用のレンチを使用し、測定されたトルクとアンカーボルトの引張力との関係に応じてトルクを事前に解放し、指示された予張力に達するようにします。

（２）コーナー方式。これは、初期ねじ込みと最終ねじ込みの２つのステップに分かれています。初期ねじ込みは、通常のレンチを使用して、接続されたプレハブ部品同士をしっかりと合わせます。最終ねじ込みは、初期ねじ込みの方向から開始します。アンカーボルトの直径とプレートスタックの厚さによって認識される最終ねじ込みの焦点に従って、強力なレンチを使用してナットを回します。

?? (3) ねじりせん断法。アンカーボルトの端にあるキンモクセイの頭をねじって外します。まずアンカーボルトをねじ込み、次に専用の電動レンチの2つのソケット仕様を使用して、アンカーボルトの端にあるナットとキンモクセイの頭をそれぞれ取り付けます。実際の操作では、大きいソケット仕様は締め付けトルクを順方向に解放し、小さいソケット仕様は締め付けトルクを逆方向に解放します。アンカーボルトを締め付けた後、端の溝に沿ってキンモクセイの頭を緩めます。溝の深さは最終締め付けトルクと予張力の関係によって決定されるため、キンモクセイの頭をボルトから緩めたときに、標準の予張力値に達します。

品質レベルでのよくある質問

（１）表面の錆、油染み、アンカーボルト穴の縁のバリ、溶接痕などを清掃する必要があります。

（２）接触矛盾が解消された後は、標準の耐擦傷性指数要件を満たさなければならない。使用する高強度ボルトには支持ナットとシールリングが必要であり、使用時には支持設備に従って使用し、通信は不要である。

（３）プレハブ部品の対向面に油染み、土、その他の汚れが付着してはならない。

（４）装置の構成部品の接触面は単純に保ち、雨天時には作業してはならない。

（５）装置の前に、接続された鋼板の変形を注意深く観察し、確認します。

（６）ボルトの損傷を防ぐため、取り付け中はボルトをハンマーで叩かないでください。

（７）電動レンチの使用中は定期的にトルクの精度を確認し、正しい締め付け順序に従って操作してください。

主な安全生産技術対策

（１）モンキーレンチを使用する場合は、レンチのサイズをナットのサイズに合わせ、小型レンチには防水スリーブを追加しないでください。高所作業時はデッドレンチを使用してください。使い慣れたレンチを使用する場合は、ロープで固定し、安全に注意してください。

（２）鋼製プレハブ部品を組み立ててアンカーボルトを接続する際は、接合面に手を入れたり、ねじ穴を手で探ったりしてはならない。ステンレス鋼板を持ち上げる際は、指をステンレス鋼板の両側に置くこと。