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उच्च-शक्ति वाले बोल्टों की गणना विधि और सामान्य समस्याएं
उच्च शक्ति वाले स्टील प्लेट से बने एंकर बोल्ट, जिन्हें कसने के लिए अधिक पूर्व-कसने वाले बल की आवश्यकता हो सकती है, को सूज़ौ उच्च शक्ति वाले बोल्ट कहा जाता है। स्टेनलेस स्टील स्क्रू और अन्य एंकर बोल्ट सहित उच्च शक्ति वाले बोल्ट मुख्य रूप से पुलों, रेल, उच्च-वोल्टेज और उच्च-ऊष्मीय उपकरणों के कनेक्शन में उपयोग किए जाते हैं। ऐसे एंकर बोल्ट में दरारें अधिकतर नमनीय दरारें होती हैं। उच्च दबाव वाले उपकरणों में उपयोग किए जाने वाले उच्च शक्ति वाले बोल्ट को कंटेनर की जकड़न सुनिश्चित करने के लिए बड़ी मात्रा में पूर्व-तनावयुक्त सुदृढ़ीकरण की आवश्यकता होती है।
उच्च-शक्ति वाले बोल्टों का पूर्व-तनाव बल नटों को कसकर पूरा किया जाता है। सामान्यतः, इसके लिए टॉर्क विधि, कॉर्नर विधि और मरोड़ कतरन विधि का उपयोग किया जाता है।
(1) टॉर्क विधि। एक विशेष रूप से निर्मित रिंच का उपयोग करें जो टॉर्क को सीधे प्रदर्शित कर सके, और पहले से मापे गए टॉर्क और एंकर बोल्ट के तनाव बल के बीच संबंध के अनुसार टॉर्क को रिलीज़ करें, ताकि यह पूर्व-तनाव बल तक पहुँच सके।
(2) कॉर्नर विधि। इसे दो चरणों में विभाजित किया गया है: प्रारंभिक स्क्रूइंग और अंतिम स्क्रूइंग। प्रारंभिक स्क्रूइंग में, सामान्य रिंच का उपयोग करके पूर्वनिर्मित घटकों को आपस में कसकर मिलाया जाता है। अंतिम स्क्रूइंग, प्रारंभिक स्क्रूइंग की दिशा से शुरू होती है। एंकर बोल्ट के व्यास और प्लेट स्टैक की मोटाई के आधार पर अंतिम स्क्रूइंग बिंदु को चिह्नित करते हुए, एक मजबूत रिंच का उपयोग करके नट को घुमाया जाता है।
(3) मरोड़ कतरन विधि। एंकर बोल्ट के सिरे पर लगे ओस्मान्थस के सिर को घुमाकर निकालें। पहले एंकर बोल्ट को कसें, फिर विशेष रूप से निर्मित इलेक्ट्रिक रिंच के दो सॉकेट स्पेसिफिकेशन का उपयोग करके एंकर बोल्ट के सिरे पर लगे नट और ओस्मान्थस के सिर को क्रमशः कसें। वास्तविक संचालन में, बड़ा सॉकेट स्पेसिफिकेशन कसने वाले टॉर्क को आगे की ओर और छोटा सॉकेट स्पेसिफिकेशन कसने वाले टॉर्क को विपरीत दिशा में कसता है। एंकर बोल्ट कसने के बाद, सिरे पर बने खांचे के साथ ओस्मान्थस के सिर को खोलें। चूंकि खांचे की गहराई अंतिम कसने वाले टॉर्क और पूर्व-तनाव बल के बीच संबंध के अनुसार निर्धारित होती है, इसलिए जब ओस्मान्थस का सिर बोल्ट से खुलता है, तो मानक पूर्व-तनाव मान प्राप्त हो जाता है।
गुणवत्ता स्तर पर अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
(1) सतही जंग, तेल के दाग, लंगर बोल्ट छेद के किनारों पर बर्र, वेल्डिंग के निशान आदि को साफ किया जाना चाहिए।
(2) संपर्क संबंधी विरोधाभास हल हो जाने के बाद, इसे मानक खरोंच प्रतिरोध सूचकांक आवश्यकताओं को पूरा करना होगा। उपयोग किए जाने वाले उच्च-शक्ति वाले बोल्ट में सहायक नट और सीलिंग रिंग होने चाहिए, और उनका उपयोग सहायक सुविधाओं के अनुसार, बिना संचार के किया जाना चाहिए।
(3) पूर्वनिर्मित घटक की विपरीत सतह पर तेल के दाग, मिट्टी और अन्य गंदगी को दागने की अनुमति नहीं है।
(4) उपकरण के दौरान घटकों की विरोधाभासी सतह को सरल रखा जाना चाहिए और बारिश में काम नहीं करना चाहिए।
(5) उपकरण से पहले, जुड़े हुए स्टील प्लेट के विरूपण का ध्यानपूर्वक निरीक्षण और जाँच करें।
(6) बोल्ट को नुकसान से बचाने के लिए स्थापना के दौरान बोल्ट में हथौड़ा मारना बंद करें।
(7) टॉर्क की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए उपयोग के दौरान इलेक्ट्रिक रिंच की नियमित रूप से जाँच करें, और सही कसने के क्रम के अनुसार काम करें।
मुख्य सुरक्षा उत्पादन तकनीकी प्रतिउपाय
(1) समायोज्य रिंच का उपयोग करते समय रिंच का आकार नट के आकार के अनुरूप होना चाहिए, और छोटे रिंच पर जलरोधी आवरण नहीं लगाना चाहिए। अधिक ऊंचाई पर काम करते समय डेड रिंच का उपयोग करना चाहिए। यदि परिचित रिंच का उपयोग किया जाता है, तो उसे रस्सी से बांधना चाहिए, और लोगों को सुरक्षा पर ध्यान देना चाहिए।
(2) एंकर बोल्ट को जोड़ने के लिए स्टील के पूर्वनिर्मित घटकों को असेंबल करते समय, जोड़ की सतह में हाथ डालना या पेंच के छेदों को हाथ से टटोलना मना है। स्टेनलेस स्टील प्लेट उठाते समय, उंगलियों को स्टेनलेस स्टील प्लेट के दोनों किनारों पर रखना चाहिए।
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