Introduktion til fordelene ved nødder

Introduktion til fordelene ved nødder

Når du spænder gevindet på låsemøtrikken, skal du sætte gevindet på ankerbolten fast i den fastspændte 30° kilevinkel og øge den normale kraft, der dannes på kilevinkelen i forhold til ankerboltens akse. Fastspændt ved 60 grader. Synsvinklen er ikke 30°, så normalkraften ved tilspænding af låsemøtrikken er meget højere end for en almindelig standardmøtrik, og den har god låse- og vibrationsmodstand. Låsemøtrikken er en type møtrik med høj låseevne, som kan fungere normalt selv under barske forhold. Generelt har låsemøtrikker tre fordele: 1. Slidstyrke og skæremodstand: 30° hældningen i bunden af ​​møtrikkens gevind gør møtrikkens låsekraft jævnt fordelt på alle gevind på hver tand. På grund af den ensartede trykfordeling på gevindoverfladen på hver tand kan møtrikken mere effektivt løse problemerne med gevindskader og skæredeformation. 2. Fremragende vibrationsmodstand: Efter at skruen er strammet, sættes gevindet på ankerbolten fast i møtrikkens 30° kilevinkel og fastspændes, og den normale kraft, der dannes på kilevinklen, er som følger. Vino. Det er det samme som at øge normalkraften på kilens hældning. Centerlinjerne på ankerboltene er i en vinkel på 60° i stedet for 30°, så normalkraften forårsaget af at stramme møtrikken er meget højere end normalkraften. Standardmøtrik med god fastgørelse og stødsikker egenskab. 3. God genbrugelighed. Hvis dosen er stor, vil låsekraften ikke falde, selvom møtrikken gentagne gange strammes og skilles ad, og den tidligere låseeffekt kan opretholdes. Låsemøtrikker har god korrosions- og snitmodstand. Den nederste ende af låsemøtrikkens gevind er skæv med 30 grader, så der er et arbejdstryk på hvert gevind, så møtrikkens låsekraft er jævnt fordelt på ethvert tandgevind. På grund af den ensartede overfladefordeling kan låsemøtrikker mere effektivt løse problemerne med skrueskader og skæredeformation.

Metoden til at forhindre glidning og løsning af standardmøtrikker

Møtrikstandarddele er hovedsageligt opdelt efter gevindet på indersiden. Møtrikstandarddele er skruehætter, der skrues sammen med møtrikker eller bolte for at stramme delene. Alle produktionsmaskiner skal bruge en kopi. Møtrikstandarddelene er de dele, der forbinder hullerne i industrielt udstyr. Kun gennem gevindet på indersiden kan låsemøtrikker og skruer med samme specifikation og model forbindes sammen. Nedenfor vil maijin introducere de to måder at forhindre standarddelene i at glide på møtrikken i at glide. Mekanisk anti-løsning Den relative rotation af låsemøtrikparret bør begrænses direkte af stopperen på låsemøtrikstandarddelen. Såsom valg af sværtåbnelige stifter, serie rustfrit ståltråd og stopskiver osv. Da låsemøtrikstopperen ikke har nogen aksial kraft, kan stramningen af ​​stopperen kun spille en rolle, når standarddelen af ​​klemmemøtrikken er løs og vender tilbage til stoppositionen. Derfor strammes låsemøtrikken i praksis ikke, men forhindrer nul fald. Nitning og anti-løsning Efter tilspænding anvendes metoder som stansning, elektrisk svejsning og limning for at få klemmemøtrikkens standarddel til at miste den kinematiske pars karakteristik, og forbindelsen bliver en uadskillelig stødsamling. Ulempen ved denne metode er, at boltstangen kun kan bruges én gang, og den er meget vanskelig at adskille, og det er nødvendigt at beskadige standarddelen af ​​møtrikken. Varmebehandlingsprocessen har en meget vigtig indflydelse på den strukturelle kvalitet af fastgørelseselementer med høj sejhed. Derfor, hvis du vil fremstille fastgørelseselementer af høj kvalitet, bør du have avanceret varmebehandlingsudstyr. Fordi outputtet af højstyrkebolte er meget stort, kvaliteten er lav, og gevinddelen er relativt tynd og strukturen er præcis, så varmebehandlingsudstyret skal have en relativt stor produktionskapacitet og et relativt højt automatiseringsniveau. Godt varmebehandlingskvalitetsniveau. Rengøring-opvarmning-varmebehandling-rengøring-hærdning-misfarvning og farvning af fastgørelseselementer med høj sejhed fra forsyningen, alle automatiske styresystemer betjenes faktisk for effektivt at sikre kvaliteten af ​​varmebehandlingen. Gevindfastgørelseselementer kan forårsage karburering. Når de fysiske ydeevnestandarder ikke overholdes, vil der først opstå en udløsning, hvilket vil ugyldiggøre gevindfastgørelserne og reducere levetiden. På grund af karburering af råmaterialet, hvis bratkølingen er urimelig, vil afkulningslaget i råmaterialet blive forværret. Under varmebehandling og anløbningsvarmebehandling indføres der generelt noget luftoxidationsgas fra ydersiden af ​​ovnen.