Simpel definition
Kerneegenskaber
Præcision op til mikronniveau: Dimensionsnøjagtigheden er typisk inden for ±0,005 mm, hvilket gør den velegnet til præcisionsdele.
Fleksibel produktion: Ændring af deldesignet kræver generelt kun en ændring af programmet, hvilket muliggør hurtig tilpasning til produktion af små serier og mange forskellige varianter.
Grundlæggende arbejdsprincip
Det grundlæggende princip involverer et roterende emne og et stationært skæreværktøj. CNC-systemet oversætter et digitalt design til instruktioner (G-kode), der styrer værktøjets bevægelser langs forskellige akser for præcist at fjerne materiale fra det roterende emne. Den grundlæggende arbejdsgang kan opdeles i fire hovedfaser.
1. Programmering: Oprettelse af et CNC-program (G-kode) ud fra et emnedesign, der definerer værktøjsbanen, spindelhastigheden, tilspændingshastigheden og andre parametre.
2. Opsætning af emne: Råmaterialet (som kan være rundt, firkantet eller sekskantet) fastspændes sikkert i maskinens spændepatron eller spændetang.
3. Bearbejdningsproces: Maskinen udfører programmet. Hovedspindlen roterer emnet, og skæreværktøjet bevæger sig i henhold til den programmerede bane for at forme emnet. Dette involverer ofte:
Grovfræsning: Hurtig fjernelse af overskydende materiale.
Efterbehandling: Opnåelse af de endelige dimensioner og overfladefinish.
4. Færdiggørelse: Den færdige del fjernes. Yderligere trin som afgratning eller overfladebehandling kan følge før den endelige inspektion.
Nøgleteknologier, der muliggør høj præcision
Roterende værktøjsføring: Muliggør integration af fræsning, boring og notfræsning, mens emnet er stationært, hvilket muliggør oprettelse af komplekse funktioner i en enkelt opsætning.
Multiaksestyring: Avancerede drejecentre kan styre flere akser (f.eks. C-akse) samtidigt, hvilket muliggør bearbejdning af komplekse geometrier.
| Aspekt | CNC-drejning | CNC-fræsning |
| Kernebevægelse | Emne roterer; værktøjet bevæger sig langs lineære akser | Skæreværktøjet roterer; emnet bevæger sig på et bord |
| Primær styrke | Fremstilling af aksesymmetriske/rotationssymmetriske dele | Fremstilling af asymmetriske/prismatiske dele |
| Typiske dele | Aksler, bøsninger, tandhjulsblanker, flanger, bolte | Huse, beslag, forme, pladelignende dele, komplekse geometrier |
| Vigtigste fordel | Meget effektiv og omkostningseffektiv til roterende dele | Uovertruffen geometrisk fleksibilitet til at skabe komplekse elementer |
Teknologi | Metode | Analyse |
CNC-drejning | Delen roterer, værktøjet skærer | Ligesom på en drejeskive fastspændes råmaterialet (emnet) i en spændepatron og roterer med høj hastighed. Et stationært skæreværktøj bevæger sig langs det roterende emne og fjerner materiale for at skabe cylindriske, koniske eller andre former, der er symmetriske omkring en central akse. |
CNC-fræsning | Værktøjet roterer, emnet bevæger sig | Mere som en billedhugger på arbejde. Den roterende flerpunktsfræser (endefræser) fungerer som "mejslen", mens emnet er fastgjort til et bord. Værktøjet bevæger sig i flere retninger (X-, Y-, Z-akser) for at forme det stationære emne og skabe flade overflader, slidser, lommer og komplekse 3D-konturer. |
| Kategori | Specifikationer |
| Kerneudstyr | - CNC-drejebænke: CNC-præcisionsdrejebænke med flere funktioner (Mærker: Tsugami, Fanuc, SYMC) - Fræse-drejecentre: Multiaksemaskiner med roterende værktøj og C-akse |
| Maksimale deldimensioner | - Maks. drejediameter: Ø 300 mm - Maks. drejelængde: 500 mm |
| Standard toleranceområde | - Standardbearbejdning: ±0,01 mm - Højpræcisionsbearbejdning: Op til ±0,005 mm |
| Typisk overfladeruhed (Ra) | - Standard drejning: Ra 1,6 μm - Præcisions-/findrejning: Op til Ra 0,8 μm eller bedre |
| Understøttede materialer | Metaller: Aluminium, rustfrit stål, kulstofstål, messing, kobber, titanlegeringer osv. Plast: PEEK, Delrin, nylon, PTFE, polycarbonat osv. |
| Tilgængelige overfladebehandlinger | Anodisering (klar, sort, farver) Belægning (nikkel, krom, zink) Elektrofri fornikling (ENP) Perleblæsning/børstning Passivering RoHS-overholdelsescertificering tilgængelig |
Sammenligningstabel for metaller
| Materialekvalitet | Omkostningsniveau | Trækstyrke | Hårdhed | Maks. servicetemperatur | Vigtige egenskaber og anvendelser |
|---|---|---|---|---|---|
| Aluminium 6061 | Lav | Mellem (125-310 MPa) | Mellem (HB 95) | 175°C | God styrke-til-vægt-forhold, fremragende bearbejdelighed, generelle dele |
| Aluminium 7075 | Medium | Meget høj (220-570 MPa) | Høj (HB 150) | 175°C | Styrke i luftfartskvalitet, lavere korrosionsbestandighed |
| Rustfrit stål 304 | Medium | Høj (505 MPa) | Mellem (HB 70) | 815°C | Fremragende korrosionsbestandighed, fødevare-/medicinske anvendelser |
| Rustfrit stål 316 | Høj | Høj (515 MPa) | Mellem (HB 80) | 815°C | Overlegen korrosions-/syrebestandighed, marine/kemiske anvendelser |
| Blødt stål 1018 | Lav | Mellem (440 MPa) | Mellem (HB 71) | 425°C | God svejsbarhed, generelle strukturelle komponenter |
| Legeret stål 4140 | Medium | Høj (655 MPa) | Høj (HB 197) | 425°C | Høj styrke/sejhed, aksler/gear/maskindele |
| Messing C36000 | Medium | Lav (340 MPa) | Lav (HB 65) | 200°C | Fremragende bearbejdelighed, dekorative/elektriske komponenter |
| Titanium Ti-6Al-4V | Meget høj | Meget høj (895-930 MPa) | Høj (HB 36) | 430°C | Højeste styrke-til-vægt-forhold, implantater til luftfart/medicin |
| Materialetype | Omkostningsniveau | Trækstyrke | Hårdhed | Maks. servicetemperatur | Vigtige egenskaber og anvendelser |
|---|---|---|---|---|---|
| Delrin (POM) | Lav | Mellem (70 MPa) | Høj (Rockwell M80) | 90°C | Lav friktion, høj stivhed, gear/bøsninger |
| Nylon 6/6 (PA66) | Lav | Mellem (80 MPa) | Mellem (Rockwell R120) | 90°C | God sejhed/slidstyrke, industrielle komponenter |
| PEEK | Meget høj | Høj (100 MPa) | Høj (Rockwell M99) | 250°C | Fremragende kemisk/termisk resistens, luftfart/medicin |
| PTFE (Teflon) | Høj | Lav (30 MPa) | Lav (Shore D55) | 260°C | Bedste kemikalie-/varmebestandighed, non-stick, tætninger/pakninger |
| Polycarbonat | Medium | Mellem (70 MPa) | Mellem (Rockwell M70) | 120°C | Høj slagstyrke, transparente anvendelser |
Komponentekspertise: Vores erfaring omfatter komponenter til højtryksbrændstofindsprøjtning, præcisionssensorhuse, der kræver EMI-afskærmning, og højbelastede transmissionsaksler til bilindustrien.
Kvalitetsramme: Vores ISO 9001-certificerede system inkorporerer statistisk SPC-proceskontrol, omfattende inspektionsdokumentation og PPAP-produktionsdelegodkendelsesprocesser, der er velkendte for tyske billeverandører.
Kritiske komponenter: Vores kapaciteter omfatter komponenter til hydrauliske systemer i fly, kirurgiske instrumentsamlinger, der kræver biokompatible overfladebehandlinger, og komplekse kabinetter til medicinsk udstyr.
Kraftige applikationer: Vores ekspertise omfatter store ventilhuse til olie- og gasapplikationer, slidstærke komponenter til minedriftsudstyr og korrosionsbestandige dele til vandkraftværker.
Tekniske muligheder: Vi anvender avancerede teknikker, herunder spændingsaflastende behandlinger, specialiserede belægningsapplikationer og finite element-analysestøtte til strukturel optimering af tunge komponenter.
Ofte stillede spørgsmål om CNC-drejning
Uovertruffen hastighed i forsyningskæden: Direkte adgang til verdens førende produktionsøkosystem for hurtigere ekspeditionstid.
Dokumenteret teknisk ekspertise: Omfattende erfaring inden for præcisionsbearbejdning til globale industrier.
Dette inkluderer produktion og ekspresforsendelse. Tiden varierer afhængigt af:
Delkompleksitet og mængde
Materialetilgængelighed
Krav til overfladefinish
Præproduktionsverifikation: Inspektion af første artikel (FAI) ved hjælp af CAD-modeller og tegninger.
Processtyk: Overvågning i realtid med præcisionsinstrumenter (skydelærer, CMM) under bearbejdning.
Slutinspektion: 100% kvalitetskontrol af kritiske dimensioner, overfladefinish og materialecertifikater.
Fuld dokumentation: Vedlæg inspektionsrapporter (inkl. CMM-data) og materialecertificeringer med forsendelser.
Resultat: Ensartede, certificerede dele, der opfylder internationale standarder, med fuld sporbarhed.
3D-modeller: STEP, IGES, SLDPRT (foretrukket)
2D-tegninger: PDF, DWG, DXF (med kritiske dimensioner og tolerancer)
For de bedste resultater: Vedlæg venligst både en 3D-model og en detaljeret 2D-tegning.
Nøglefaktorer, der muliggør denne præcision:
Avancerede CNC-drejebænke med stiv konstruktion og termisk stabilitet
Præcisionsværktøj og ekspertparameteroptimering af bearbejdning
Kontrolleret miljø (temperatur, vibration)
Processmåling ved hjælp af avanceret CMM og optiske målesystemer
Plastik: PEEK, Delrin, Nylon, PTFE, Polycarbonat
Anmod om et tilbud på dit projekt
Det første vi gør er at mødes med vores kunder og gennemgå deres mål for et fremtidigt projekt.
Under dette møde er du velkommen til at dele dine ideer og stille en masse spørgsmål.
Vi har opnået en stabil salgsrekord i spidsen for vores branche med hensyn til at levere produkter og tjenester af høj kvalitet til vores kunder.
Hurtige links
Produkt
Kontaktoplysninger
E-mail:mj@chinamaijin.com
Adresse: 10F, 9 bygningsblok B, Bao Neng videnskabs- og teknologipark, nr. 1 Qing Xiang Rd, Long Hua-distriktet, Shen Zhen City, Kina.