紧固件热处理中淬火介质的正确选择

紧固件是用于机械连接和固定的通用部件。它具有种类繁多、形状和尺寸复杂、材料多样等特点。

紧固件广泛应用于机械、汽车、航空、航天、建筑、交通运输、通信、电子家电等众多行业。各行业对紧固件的要求各不相同，包括不同的综合力学性能。紧固件的综合力学性能主要取决于所选材料和热处理质量，因此严格合理地选择材料并提高热处理水平和质量至关重要。

热处理分为加热和冷却两个过程，通过分别科学地控制这两个过程，即可获得理想的热处理质量。合理选择和科学运用淬火介质是控制冷却过程的关键。以下是本公司在紧固件热处理行业多年的服务经验，特此与您分享。

1. 螺栓、螺柱、螺钉、螺母和异形非标件，主要为ML35（32、40）等，由于材料淬透性问题，此类零件在热处理过程中应采用冷却速度较快的淬火介质，以满足淬火后零件的硬度、金相和力学性能要求。I. 产品尺寸为M4-M16时，可选择3-5%的KR6480聚合物水溶性淬火剂；若选择35#、35A、35S，则尺寸可放宽至M18-M20。II. 产品尺寸为M10-M24时，可选择8-10%的KR7280水溶性淬火剂。III. 若产品尺寸大于M24，可选择10-15%的KR7280水溶性淬火剂。 IV、主要产品为45#，您可以根据产品尺寸选择KR6480或KR7280。2. 35CrMo、40Cr、20MnTiB、35VB等螺栓、螺柱、螺钉、螺母及异形非标零件。I. 如果您的产品主要为35CrMo和40Cr，您可以选择KR118快速淬火油或5-10% KR6480聚合物水溶性淬火剂。Ⅱ. 如果您的产品主要为20MnTiB和35VB，您可以选择KR7280或KR6480。三、低碳钢10#、15#、20#、20Cr、1018、1022、10B21等材料可选用KR6480或KR118进行浅渗碳自攻螺钉和销钉的淬火。四、KR118快速淬火油可用于主要由65Mn、60Si2Mn和70等材料制成的弹簧垫圈和挡圈。五、产品种类繁多，大尺寸范围可选用KR118或KR6480（可满足一定尺寸范围内所有合金钢和碳钢的淬火和渗碳淬火）。工件的内部质量取决于热处理的质量。淬火介质在热处理中起着决定性作用，但却是热处理生产成本中最小的一部分。只要稍加注意淬火介质，选择专业可靠的产品，就能享受专业的咨询和售后服务，获得意想不到的效果，并大幅降低整体生产成本。

钢结构螺栓焊后热处理发挥多大作用？

钢结构螺栓 | 焊接过程中，由于加热和冷却不均匀，以及构件自身的约束或外部约束，焊接完成后构件中总会产生焊接应力。构件中焊接应力的存在会降低焊接接头区域的实际承载能力，产生塑性变形，严重时甚至会导致构件损坏。焊后除氢处理是指焊接完成后，焊缝尚未冷却至100℃以下时进行的低温热处理。一般规范为加热至200~350℃并保温2~6小时。焊后除氢处理的主要功能是加速焊缝和热影响区内氢的逸出，对防止低合金钢焊接裂纹的产生非常有效。消除应力热处理是将焊接工件置于高温状态，降低其屈服强度，以达到消除焊接应力的目的。常用的方法有两种：一是整体高温回火，即将焊件整体放入加热炉中，缓慢加热至一定温度，保温一段时间，最后在空气中或炉内冷却。这种方法可以消除80%～90%的焊接应力。二是局部高温回火，即仅加热焊缝及其周围区域，然后缓慢冷却，以降低焊接应力的峰值，使应力分布较为平缓，从而达到部分消除焊接应力的目的。