loading

Maijin Metal - Furnizor principal din China de piese CNC personalizate de înaltă toleranță pentru industriile globale de înaltă tehnologie.

Impactul vitezei de așchiere asupra pieselor de strunjire CNC

Impactul vitezei de așchiere asupra pieselor de strunjire CNC

Când vine vorba de strunjirea CNC, viteza de așchiere este unul dintre cei mai importanți factori care pot afecta direct rezultatul final al pieselor. Este viteza cu care scula așchietoare se mișcă pe suprafața piesei de prelucrat și joacă un rol semnificativ în determinarea finisajului suprafeței, a preciziei și a eficienței procesului de strunjire CNC. În acest articol, vom explora impactul vitezei de așchiere asupra pieselor de strunjire CNC și modul în care aceasta afectează procesul de prelucrare.

Noțiuni de bază despre viteza de tăiere

Viteza de așchiere este viteza cu care scula așchietoare se mișcă pe materialul piesei de prelucrat. Se calculează prin împărțirea vitezei de așchiere pe minut (SFM) la diametrul sculei așchietoare. Viteza de așchiere este de obicei exprimată în unități de picioare de suprafață pe minut (SFM) sau metri pe minut (M/MIN).

Importanța vitezei de așchiere în strunjirea CNC

Viteza de așchiere este un parametru critic care joacă un rol semnificativ în procesul de strunjire CNC. Aceasta determină viteza de îndepărtare a materialului, cantitatea de căldură generată în timpul procesului de prelucrare și durata de viață a sculei. Prin urmare, este esențial să se aleagă o viteză de așchiere adecvată pentru a obține finisajul de suprafață dorit și precizia dimensională a pieselor de strunjire CNC.

Alegerea vitezei de tăiere potrivite

Alegerea vitezei de așchiere potrivite este o parte esențială a procesului de strunjire CNC. Viteza de așchiere trebuie selectată cu atenție în funcție de materialul prelucrat, de tipul de sculă așchietoare utilizată, de finisajul suprafeței și precizia dimensională dorite.

Factorii care afectează viteza de tăiere

Mai mulți factori pot afecta viteza de așchiere a pieselor de strunjire CNC. Aceștia includ materialul prelucrat, tipul de sculă utilizat, rigiditatea mașinii-unelte și calitatea fluidului de așchiere utilizat.

Materialul prelucrat

Diferite materiale au proprietăți de prelucrare diferite, iar viteza de așchiere trebuie ajustată în consecință. De exemplu, materialele mai dure necesită o viteză de așchiere mai mică pentru a preveni acumularea excesivă de căldură, în timp ce materialele mai moi pot suporta viteze de așchiere mai mari.

Tipul de instrument utilizat

Tipul de sculă așchietoare utilizată este un alt factor crucial care afectează viteza de așchiere. Sculele din carbură, de exemplu, pot rezista la viteze de așchiere mai mari decât sculele din oțel rapid datorită rezistenței lor superioare la căldură.

Rigiditatea mașinii-unelte

Rigiditatea mașinii-unelte este un alt factor critic care afectează viteza de așchiere. O mașină-unealtă rigidă poate rezista la viteze de așchiere mai mari fără a produce vibrații excesive, care pot afecta negativ finisajul suprafeței și precizia dimensională.

Calitatea fluidului de tăiere utilizat

În cele din urmă, calitatea fluidului de tăiere utilizat poate afecta viteza de tăiere în procesul de strunjire CNC. Fluidele de tăiere de înaltă calitate pot reduce acumularea de căldură, pot îmbunătăți durata de viață a sculei și pot crește viteza de tăiere.

Concluzie

În concluzie, viteza de așchiere este un parametru esențial care afectează rezultatul final al procesului de strunjire CNC. Alegerea vitezei de așchiere potrivite este crucială pentru a obține finisajul de suprafață dorit și precizia dimensională a pieselor prelucrate. Prin urmare, este esențial să se ia în considerare mai mulți factori, cum ar fi materialul prelucrat, tipul de sculă așchietoare utilizată, rigiditatea mașinii-unelte și calitatea fluidului de așchiere utilizat, atunci când se determină viteza de așchiere pentru piesele de strunjire CNC.

.

Contactează-ne
Articole recomandate
FAQS Ştiri FAQ1
Ghidul definitiv pentru soluții personalizate de prelucrare CNC!
Explorează aplicarea modelelor CAD de ultimă generație, a tehnologiei de top și a tehnicilor avansate de prelucrare care fac ca întregul concept să fie realizabil efectiv sau chiar să devină realitate. Să înceapă aventura pe un teren ale cărui formule, dimensiuni și toleranțe determină marșul spre înălțimi.
Pentru a oferi o ofertă relevantă, avem nevoie doar de următoarele informații: O imprimare, un desen sau o schiță complet dimensionată, în format PDF sau CAD Toate materiile prime necesare Orice operațiuni secundare necesare, inclusiv specificații de tratare termică, placare sau finisare Orice specificații aplicabile ale clientului, cum ar fi inspecția primului articol, cerințele PPAP și certificatele de proces extern necesare Cantitatea sau cantitățile așteptate Orice alte informații utile, cum ar fi prețul țintă
Fabricarea elementelor de fixare cu șuruburi: un ghid pentru calitate, toleranță și rezistență
Aflați cum reușesc producătorii de elemente de fixare cu șuruburi să ofere calitate, toleranță și rezistență de nivel A în toate produsele lor. Aflați despre materiale, procese și metode cheie de testare în acest ghid cuprinzător de fabricare a șuruburilor.
Ghidul pieselor de strunjire CNC pentru afaceri inovatoare!
La frontierele prelucrării avansate, piesele de strunjire CNC devin simboluri ale preciziei, productivității și versatilității. Acest manual vă poartă într-o plimbare captivantă prin lumea misterioasă a prelucrării CNC, concentrându-se asupra rolului important pe care îl joacă piesele bine realizate în expansiunea afacerilor.
Costul prelucrării CNC pentru piese strunjite din aluminiu în loturi mici
Aveți nevoie de costuri precise de prelucrare CNC pentru piese de aluminiu în loturi mici? Aflați factorii cheie de cost și cum Maijin Metal oferă precizie, eficiență și valoare pentru prototipuri și producție.
Prelucrarea CNC pentru petrol și gaze: Soluții de precizie care modelează viitorul sistemelor energetice
Precizia nu este doar necesară, ci vitală în industria petrolului și gazelor. Lucrul în situații cu presiuni, temperaturi și substanțe agresive necesită o nevoie constantă de componente puternice și precise.
Ghid pentru componentele unei mașini CNC
De la sectoarele auto și medical până la industria de apărare și aerospațială, mașinile CNC se găsesc peste tot în lumea producției. Această magie a unei mașini este concepută pentru a construi piese de înaltă precizie dintr-o varietate de materiale, inclusiv lemn, plastic și metal.
În această scurtă postare, vom trece în revistă definiția practică a prelucrării CNC și vom discuta despre diversele sale componente.
Ghid complet pentru strunjirea CNC a pieselor din aluminiu
Multe industrii de precizie utilizează strunjirea CNC, care îndepărtează materialul dintr-o piesă prin rotirea acesteia față de o sculă fixă ​​care o taie în formă. Deoarece oferă o repetabilitate și o precizie ridicate, tăierea cu laser este cea mai bună pentru producerea de piese din aluminiu care necesită toleranțe strânse și o calitate uniformă.

ShenZhen MaiJin Metal Works Co., Ltd., furnizor principal din China de servicii de prelucrare CNC personalizate și prelucrare CNC la comandă, este o fabrică de prelucrare CNC la comandă.

Date de contact

Nume: Vânzări Maijin

Tel / Whatsapp: +8613632562601

E-mail:mj@chinamaijin.com

Adresă: Etajul 10, Blocul B al clădirii 9, Parcul Științific și Tehnologic Bao Neng, Șoseaua Qing Xiang nr. 1, Districtul Long Hua, Orașul Shen Zhen, China.

Customer service
detect