Maijin Metal - vodeći kineski dobavljač prilagođenih CNC dijelova visoke tolerancije za globalne visokotehnološke industrije.
Utjecaj brzine rezanja na CNC tokarske dijelove
Kada je u pitanju CNC tokarenje, brzina rezanja je jedan od najvažnijih faktora koji mogu direktno uticati na konačni rezultat dijelova. To je brzina kojom se alat za rezanje kreće po površini obratka i igra značajnu ulogu u određivanju završne obrade površine, tačnosti i efikasnosti CNC procesa tokarenja. U ovom članku ćemo istražiti uticaj brzine rezanja na CNC dijelove tokarenim i kako ona utiče na proces obrade.
Osnove brzine rezanja
Brzina rezanja je brzina kojom se alat za rezanje kreće preko materijala obratka. Izračunava se dijeljenjem brzine rezanja u minuti (SFM) s promjerom alata za rezanje. Brzina rezanja se obično izražava u jedinicama površinskih stopa u minuti (SFM) ili metrima u minuti (M/MIN).
Važnost brzine rezanja kod CNC tokarenja
Brzina rezanja je ključni parametar koji igra značajnu ulogu u procesu CNC tokarenja. Ona određuje brzinu uklanjanja materijala, količinu toplote koja se generiše tokom procesa obrade i vijek trajanja alata. Stoga je bitno odabrati odgovarajuću brzinu rezanja kako bi se postigla željena završna obrada površine i dimenzijska tačnost CNC tokarenih dijelova.
Odabir prave brzine rezanja
Odabir prave brzine rezanja je suštinski dio procesa CNC tokarenja. Brzina rezanja mora se pažljivo odabrati na osnovu materijala koji se obrađuje, vrste alata za rezanje koji se koristi, željene završne obrade površine i dimenzijske tačnosti.
Faktori koji utiču na brzinu rezanja
Nekoliko faktora može uticati na brzinu rezanja CNC tokarenih dijelova. To uključuje materijal koji se obrađuje, vrstu alata koji se koristi, krutost alatne mašine i kvalitet korištene tečnosti za rezanje.
Materijal koji se obrađuje
Različiti materijali imaju različita svojstva obrade, te se brzina rezanja mora prilagoditi u skladu s tim. Na primjer, tvrđi materijali zahtijevaju nižu brzinu rezanja kako bi se spriječilo prekomjerno zagrijavanje, dok mekši materijali mogu podnijeti veće brzine rezanja.
Vrsta alata koji se koristi
Vrsta alata za rezanje koji se koristi je još jedan ključni faktor koji utiče na brzinu rezanja. Alati od karbida, na primjer, mogu izdržati veće brzine rezanja od alata od brzoreznog čelika zbog svoje superiorne otpornosti na toplinu.
Krutost alatne mašine
Krutost alatne mašine je još jedan ključni faktor koji utiče na brzinu rezanja. Kruta alatna mašina može izdržati veće brzine rezanja bez stvaranja prekomjernih vibracija, koje mogu negativno uticati na završnu obradu površine i tačnost dimenzija.
Kvalitet korištene tekućine za rezanje
Konačno, kvalitet korištene tekućine za rezanje može utjecati na brzinu rezanja CNC tokarenjem. Visokokvalitetne tekućine za rezanje mogu smanjiti nakupljanje topline, poboljšati vijek trajanja alata i povećati brzinu rezanja.
Zaključak
Zaključno, brzina rezanja je bitan parametar koji utiče na konačni ishod CNC tokarskog procesa. Odabir prave brzine rezanja je ključan za postizanje željene završne obrade površine i dimenzijske tačnosti obrađenih dijelova. Stoga je pri određivanju brzine rezanja za CNC tokarske dijelove bitno uzeti u obzir nekoliko faktora, kao što su materijal koji se obrađuje, vrsta alata za rezanje koji se koristi, krutost alatne mašine i kvalitet korištene tečnosti za rezanje.
.Brze veze
Proizvod
Kontaktni podaci
Tel / WhatsApp: +8613632562601
E-pošta:mj@chinamaijin.com
Adresa: 10. sprat, 9. zgrada B, Naučno-tehnološki park Bao Neng, ulica Qing Xiang br. 1, okrug Long Hua, grad Shen Zhen, Kina.