ਮੈਟਲ ਮਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਮਿਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ?

ਧਾਤੂ ਦੀ ਮਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੀ ਮਿਲਿੰਗ ਦੋ ਆਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੋਵਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਰਕਪੀਸ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਘੁੰਮਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਵਰਤੇ ਗਏ ਔਜ਼ਾਰਾਂ, ਵਰਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਅਤੇ ਦਰਪੇਸ਼ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਧਾਤੂ ਦੀ ਮਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੀ ਮਿਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅੰਤਰ ਹਨ। ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਜ਼ਰੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਮਝਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਧਾਤੂ ਦੀ ਮਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੀ ਮਿਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਾਂਗੇ।

ਮੈਟਲ ਮਿਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ

ਧਾਤੂ ਮਿਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਜਾਂ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਵਰਗੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਧਾਤਾਂ ਲੱਕੜ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਧਾਤੂ ਮਿਲਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਕਾਰਬਾਈਡ ਐਂਡ ਮਿੱਲਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਐਂਡ ਮਿੱਲਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਰਗ ਐਂਡ ਮਿੱਲਾਂ, ਬਾਲ ਐਂਡ ਮਿੱਲਾਂ, ਅਤੇ ਕੋਨੇ ਦੇ ਰੇਡੀਅਸ ਐਂਡ ਮਿੱਲਾਂ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਟਣ ਦੇ ਕੰਮਾਂ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ।

ਕਾਰਬਾਈਡ ਐਂਡ ਮਿੱਲਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮੈਟਲ ਮਿਲਿੰਗ ਲਈ ਅਕਸਰ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਟੂਲ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕੂਲੈਂਟ ਜਾਂ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੂਲੈਂਟ ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਟੂਲ 'ਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਤਹ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਸਮਾਪਤੀ ਅਤੇ ਟੂਲ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮੈਟਲ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਸਪਿੰਡਲ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਫੀਡ ਦਰਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਮੈਟਲ ਮਿਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਤਕਨੀਕਾਂ ਅਤੇ ਚੁਣੌਤੀਆਂ

ਮੈਟਲ ਮਿਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਮੈਟਲ ਮਿਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕ ਚਿੱਪ ਕੰਟਰੋਲ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਚਿਪਸ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਚਿੱਪ ਨੂੰ ਬੰਦ ਹੋਣ, ਟੂਲ ਦੇ ਘਿਸਣ ਅਤੇ ਮਾੜੀ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਮੈਟਲ ਮਿਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਚਿੱਪ ਕੰਟਰੋਲ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮੈਟਲ ਮਿਲਿੰਗ ਲਈ ਅਕਸਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਫੀਡ ਦਰ, ਅਤੇ ਕੱਟ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਵਰਗੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀਆਂ ਦਰਾਂ ਅਤੇ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਮੈਟਲ ਮਿਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਚੁਣੌਤੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਉੱਚ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਬਲਾਂ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਟੂਲ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਅਤੇ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਟੂਲ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਨਾਲ ਸਤਹ ਦੀ ਮਾੜੀ ਫਿਨਿਸ਼, ਅਯਾਮੀ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਟੂਲ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਟੂਲ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, TiN, TiCN, ਜਾਂ TiAlN ਵਰਗੇ ਟੂਲ ਕੋਟਿੰਗ ਕਾਰਬਾਈਡ ਐਂਡ ਮਿੱਲਾਂ 'ਤੇ ਲਗਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਟੂਲ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮੈਟਲ ਮਿਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਟੂਲ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।

ਲੱਕੜ ਦੀ ਮਿਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ

ਲੱਕੜ ਦੀ ਮਿਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਲੱਕੜ ਜਾਂ ਲੱਕੜ-ਅਧਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲਾਈਵੁੱਡ, MDF, ਜਾਂ ਪਾਰਟੀਕਲ ਬੋਰਡ ਤੋਂ ਬਣੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਧਾਤ ਦੇ ਉਲਟ, ਲੱਕੜ ਇੱਕ ਨਰਮ ਅਤੇ ਘੱਟ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਲੱਕੜ ਦੀ ਮਿਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ (HSS) ਐਂਡ ਮਿੱਲਾਂ ਅਤੇ ਰਾਊਟਰ ਬਿੱਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। HSS ਟੂਲ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਅਤੇ ਤਿੱਖੇ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਜਾਂ ਫੀਡ ਦਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਲੱਕੜ ਦੀ ਮਿਲਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਲੱਕੜ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਿੱਧੀਆਂ ਫਲੂਟ ਐਂਡ ਮਿੱਲਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕੁਸ਼ਲ ਚਿੱਪ ਨਿਕਾਸੀ ਅਤੇ ਚੰਗੇ ਚਿੱਪ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਵਾਲੇ ਰਾਊਟਰ ਬਿੱਟ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿੱਧੇ ਬਿੱਟ, ਫਲੱਸ਼-ਟ੍ਰਿਮ ਬਿੱਟ, ਅਤੇ ਚੈਂਫਰ ਬਿੱਟ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੱਕੜ ਦੀ ਮਿਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੀ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹਨ।

ਲੱਕੜ ਦੀ ਮਿਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਤਕਨੀਕਾਂ ਅਤੇ ਚੁਣੌਤੀਆਂ

ਲੱਕੜ ਦੀ ਮਿਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੀ ਮਿਲਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਤਕਨੀਕਾਂ ਅਤੇ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਸਮੂਹ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਲੱਕੜ ਦੀ ਮਿਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕ ਅਨਾਜ ਦਿਸ਼ਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਦਾਣੇ ਦੇ ਨਾਲ ਕੱਟਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਫਟਣ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ। ਲੱਕੜ ਦੇ ਦਾਣੇ ਦੇ ਪੈਟਰਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਅਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਚੁਣਨਾ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਅਨਾਜ ਦੇ ਫਟਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਲੱਕੜ ਦੀ ਮਿਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਕਨੀਕ ਟੂਲਪਾਥ ਓਪਟੀਮਾਈਜੇਸ਼ਨ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਟੂਲ ਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਰਸਤੇ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਸੀਐਨਸੀ ਰਾਊਟਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੱਕੜ ਦੀ ਮਿਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਟੂਲਪਾਥ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਟੂਲਪਾਥਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਕੇ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਕਾਮੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਸਿੱਟਾ

ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਧਾਤ ਦੀ ਮਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੀ ਮਿਲਿੰਗ ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਔਜ਼ਾਰਾਂ, ਤਕਨੀਕਾਂ ਅਤੇ ਪਹੁੰਚਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਧਾਤ ਦੀ ਮਿਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਾਕਤਾਂ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਰਬਾਈਡ ਐਂਡ ਮਿੱਲਾਂ ਅਤੇ ਕੂਲੈਂਟ ਨਾਲ ਸਖ਼ਤ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਲੱਕੜ ਦੀ ਮਿਲਿੰਗ ਵਿੱਚ HSS ਟੂਲਸ ਨਾਲ ਨਰਮ ਲੱਕੜਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਫਟਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲੱਕੜ ਦੇ ਅਨਾਜ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਧਾਤ ਦੀ ਮਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੀ ਮਿਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਸਮਝ ਕੇ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕਾਮੇ ਆਪਣੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।