الفرق بين البراغي عالية القوة والبراغي العادية

تُعرف البراغي المصنوعة من الفولاذ عالي المقاومة، أو البراغي التي تتطلب قوة شد مسبقة كبيرة نسبياً، بالبراغي عالية المقاومة. وتُستخدم هذه البراغي في الغالب لربط جسور الطرق السريعة، وخطوط السكك الحديدية، والمنشآت ذات الضغط العالي جداً والضغط العالي.

غالباً ما يكون كسر هذه البراغي كسراً هشاً. بالنسبة للبراغي عالية المقاومة المستخدمة في معدات الضغط العالي، ولضمان إحكام إغلاق الوعاء، يجب استخدام قضيب فولاذي كبير مسبق الإجهاد. بعض تعريفات البراغي عالية المقاومة: 1. وفقاً للوائح، تُسمى البراغي ذات المستوى المميز الذي يزيد عن 8.8 براغي عالية المقاومة. يقتصر معيار الصناعة الوطني الحالي على M39. بالنسبة للمواصفات ذات الأحجام الكبيرة، وخاصة البراغي عالية المقاومة التي يزيد طولها عن 10 إلى 15 ضعفاً، لا يزال الإنتاج في الصين محدوداً. الفرق بين البراغي عالية المقاومة والبراغي العادية: يمكن للبراغي عالية المقاومة تحمل أحمال أكبر من البراغي العادية من نفس الحجم. تُصنع المواد الخام للبراغي العادية من Q235 (أي A3). أما المواد الخام للبراغي عالية المقاومة فهي فولاذ 35# أو مواد خام أخرى عالية الجودة، وبعد تصنيعها، تُجرى عليها معالجة حرارية لتحسين قوتها. يكمن الفرق بين الاثنين في قوة المواد الخام.

البراغي عالية المقاومة من منظور المواد الخام والمساعدة: تُصنع البراغي عالية المقاومة من مواد خام عالية المقاومة. يتكون برغي البثق وغطاء البرغي وحلقة منع التسرب في هذه البراغي من صفائح فولاذية مقاومة للصدأ عالية المقاومة، مثل الفولاذ رقم 45، وفولاذ البورون 40، وفولاذ البورون المنغنيزي التيتانيوم 20، و35CrMoA، وغيرها. أما البراغي العادية فتُصنع عادةً من فولاذ Q235 (المكافئ للفولاذ A3 سابقًا). من منظور مستوى المقاومة: يتزايد استخدام البراغي عالية المقاومة. يوجد مستويان للمقاومة هما 8.8 و10.9، ويُعدّ 10.9 هو الأكثر شيوعًا. عمومًا، يكون مستوى مقاومة البراغي أقل، ويتراوح عادةً بين 4.4 و4.8 و5.6 و8.8. من منظور خصائص التحمل: تزيد البراغي عالية المقاومة من الشد المسبق وتنقل القوة الخارجية عن طريق الاحتكاك الانزلاقي. بشكل عام، تعتمد وصلة البرغي على انحناء قضيب البرغي وضغط جدار الثقب لنقل إجهاد القص.

قوة الشد المسبق المتولدة عند شد الصامولة ليست كبيرة، ويمكن إهمال تأثيرها. بالإضافة إلى قوة المادة العالية للبرغي عالي المقاومة، فإن برغي الإرجاع يزيد من قوة الشد المسبق بشكل كبير، مما يُسبب ضغطًا دافعًا بين المكونات الجاهزة المتصلة، وبالتالي يزيد من قوة الاحتكاك الانزلاقي، وقوة الشد المسبق، ومؤشر مقاومة الانزلاق، ونوع الصفيحة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، وكلها مرتبطة ارتباطًا مباشرًا بقدرة تحمل البرغي عالي المقاومة.

بحسب خصائص قوة التحمل، يمكن تقسيمها إلى نوعين: نوع تحمل الضغط ونوع تحمل الاحتكاك. تختلف طرق حساب كل نوع. الحد الأدنى لمواصفات مسامير المقاومة العالية هو M12، والمقاسات الشائعة هي من M16 إلى M30، أما المسامير فائقة الكبر فخصائصها غير مستقرة، لذا يجب استخدامها بحذر في التصميم.