loading

Maijin Metal - ผู้ให้บริการชั้นนำของจีนด้านชิ้นส่วน CNC ที่มีความแม่นยำสูงตามสั่ง สำหรับอุตสาหกรรมไฮเทคระดับโลก

การพิมพ์ 3 มิติและวัสดุที่ใช้ในการพิมพ์ 3 มิติ แบ่งประเภทอย่างไร?

ผู้เขียน: Maijin Metal - ผู้ผลิตและจำหน่ายชิ้นส่วนเครื่องจักร CNC ในประเทศจีน

คุณสนใจเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับการพิมพ์ 3 มิติและวัสดุที่ใช้ในกระบวนการหรือไม่? เนื่องจากเทคโนโลยีมีการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง การพิมพ์ 3 มิติจึงกลายเป็นวิธีการยอดนิยมในการสร้างผลิตภัณฑ์และต้นแบบที่หลากหลาย การทำความเข้าใจเกี่ยวกับการจำแนกประเภทของการพิมพ์ 3 มิติและวัสดุที่ใช้ในการพิมพ์ 3 มิติเป็นสิ่งสำคัญสำหรับทุกคนที่ต้องการสำรวจสาขาที่น่าตื่นเต้นนี้ ในบทความนี้ เราจะเจาะลึกเข้าไปในโลกของการพิมพ์ 3 มิติและตรวจสอบการจำแนกประเภทต่างๆ ทั้งของกระบวนการพิมพ์และวัสดุที่เกี่ยวข้อง

พื้นฐานของการพิมพ์ 3 มิติ

การพิมพ์ 3 มิติ หรือที่รู้จักกันในชื่อการผลิตแบบเพิ่มเนื้อวัสดุ (Additive Manufacturing) คือกระบวนการสร้างวัตถุสามมิติจากไฟล์ดิจิทัล ไฟล์ดิจิทัลนี้จะถูกแบ่งออกเป็นส่วนตัดขวางบางๆ แล้วอัปโหลดไปยังเครื่องพิมพ์ 3 มิติ จากนั้นเครื่องพิมพ์จะใช้แบบจำลองดิจิทัลเหล่านี้ในการวางวัสดุเป็นชั้นๆ ตามลำดับจนกว่าวัตถุจะเสร็จสมบูรณ์

ข้อได้เปรียบที่สำคัญอย่างหนึ่งของการพิมพ์ 3 มิติ คือความสามารถในการผลิตรูปทรงและรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน ซึ่งยากหรือเป็นไปไม่ได้ที่จะทำได้ด้วยวิธีการผลิตแบบดั้งเดิม ทำให้การพิมพ์ 3 มิติเป็นเครื่องมือที่มีค่าสำหรับการสร้างต้นแบบ ชิ้นส่วนที่กำหนดเอง และผลิตภัณฑ์ที่ไม่ซ้ำใคร

นอกจากความอเนกประสงค์แล้ว การพิมพ์ 3 มิติยังช่วยประหยัดเวลาและค่าใช้จ่ายได้อย่างมากเมื่อเทียบกับวิธีการผลิตแบบดั้งเดิม ส่งผลให้มีการนำไปใช้อย่างแพร่หลายในหลากหลายอุตสาหกรรม รวมถึงอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ยานยนต์ การดูแลสุขภาพ และสินค้าอุปโภคบริโภค

การจำแนกประเภทของเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติ

เทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติมีหลายประเภท แต่ละประเภทมีข้อดีและข้อจำกัดเฉพาะตัว กระบวนการพิมพ์ 3 มิติที่พบได้บ่อยที่สุด ได้แก่ การพิมพ์แบบหลอมละลาย (Fused Deposition Modeling: FDM), การพิมพ์สามมิติด้วยแสง (Stereolithography: SLA), การพิมพ์สามมิติด้วยการเผาผนึกด้วยเลเซอร์แบบเลือกจุด (Selective Laser Sintering: SLS) และการพิมพ์สามมิติด้วยแสงดิจิทัล (Digital Light Processing: DLP)

การพิมพ์ 3 มิติแบบ Fused Deposition Modeling (FDM) เป็นหนึ่งในกระบวนการพิมพ์ 3 มิติที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด หลักการทำงานคือการอัดเส้นใยเทอร์โมพลาสติกอย่างต่อเนื่องเพื่อสร้างชั้นของวัตถุ FDM มีชื่อเสียงในด้านราคาที่ไม่แพงและใช้งานง่าย ทำให้เป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับเครื่องพิมพ์ 3 มิติแบบตั้งโต๊ะ

เทคโนโลยีการพิมพ์สามมิติแบบสเตอริโอลิโทกราฟี (SLA) ใช้กระบวนการที่เรียกว่าโฟโตพอลิเมอไรเซชันเพื่อเปลี่ยนเรซินเหลวให้เป็นพลาสติกแข็ง โดยใช้เลเซอร์ UV ลากเส้นตามแบบของแต่ละชั้นลงบนพื้นผิวของเรซินเหลว แล้วทำให้แข็งตัวเพื่อสร้างเป็นวัตถุ เทคโนโลยี SLA มีชื่อเสียงในด้านรายละเอียดที่สูงและพื้นผิวที่เรียบเนียน

การเผาผนึกด้วยเลเซอร์แบบเลือกจุด (Selective Laser Sintering หรือ SLS) ใช้เลเซอร์กำลังสูงในการเผาผนึกผงวัสดุเข้าด้วยกันทีละชั้น เพื่อสร้างชิ้นงานสุดท้าย SLS สามารถผลิตชิ้นส่วนที่แข็งแรงทนทานจากวัสดุหลากหลายชนิด ทำให้เป็นที่นิยมใช้ในงานอุตสาหกรรม

เทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติแบบดิจิทัล (DLP) ใช้โปรเจ็กเตอร์ดิจิทัลฉายภาพแต่ละชั้นลงบนอ่างเรซินเหลว ทำให้วัสดุแข็งตัวและสร้างเป็นวัตถุได้ เทคโนโลยี DLP มีชื่อเสียงในด้านความเร็วและความแม่นยำ ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและมีรายละเอียดสูง

เทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติแต่ละแบบมีข้อดีและข้อควรพิจารณาที่แตกต่างกัน ทำให้การเลือกกระบวนการที่เหมาะสมสำหรับงานเฉพาะด้านนั้นมีความสำคัญอย่างยิ่ง

การจำแนกประเภทวัสดุสำหรับการพิมพ์ 3 มิติ

วัสดุที่ใช้ในการพิมพ์ 3 มิติมีบทบาทสำคัญอย่างยิ่งต่อความสำเร็จของชิ้นงานที่พิมพ์ เนื่องจากเป็นตัวกำหนดคุณสมบัติ รูปลักษณ์ และประสิทธิภาพของชิ้นงาน มีวัสดุหลากหลายประเภทให้เลือกใช้สำหรับการพิมพ์ 3 มิติ เช่น พลาสติก โลหะ เซรามิก และวัสดุผสม วัสดุเหล่านี้สามารถจำแนกเพิ่มเติมได้ตามคุณลักษณะ เช่น ความแข็งแรง ความยืดหยุ่น ความทนทานต่อความร้อน และอื่นๆ

พลาสติกเป็นวัสดุที่ใช้กันมากที่สุดในการพิมพ์ 3 มิติ และมีให้เลือกหลากหลายประเภท เช่น ABS, PLA, PETG และไนลอน พลาสติกแต่ละประเภทมีจุดแข็งและจุดอ่อนเฉพาะ ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น PLA สามารถย่อยสลายได้ทางชีวภาพและพิมพ์ได้ง่าย ในขณะที่ ABS มีชื่อเสียงในด้านความแข็งแรงและทนต่อแรงกระแทก

โลหะต่างๆ เช่น สแตนเลส อลูมิเนียม ไทเทเนียม และอินโคเนล ก็ถูกนำมาใช้ในการพิมพ์ 3 มิติ สำหรับงานที่ต้องการความแข็งแรงสูง ทนต่ออุณหภูมิ และความคงทน การพิมพ์ 3 มิติด้วยโลหะ หรือที่เรียกว่าการผลิตโลหะแบบเพิ่มเนื้อวัสดุ (Additive Metal Manufacturing) ถูกนำไปใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การบินและอวกาศ ยานยนต์ และการแพทย์ เพื่อสร้างชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและมีประสิทธิภาพสูง

เซรามิกเป็นอีกประเภทหนึ่งของวัสดุสำหรับการพิมพ์ 3 มิติ ที่มีคุณสมบัติทางความร้อนและไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม รวมถึงทนต่อการกัดกร่อน แม้ว่าเซรามิกจะไม่เป็นที่นิยมใช้เท่าพลาสติกและโลหะ แต่ก็มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับงานที่ต้องการคุณสมบัติเฉพาะ เช่น ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์และอุปกรณ์ฝังในร่างกายทางการแพทย์

วัสดุคอมโพสิตคือวัสดุที่ทำจากส่วนผสมของวัสดุที่แตกต่างกันสองชนิดขึ้นไป เพื่อให้ได้คุณสมบัติเฉพาะ เช่น ความแข็งแรงที่เพิ่มขึ้น น้ำหนักที่ลดลง หรือการนำไฟฟ้าที่ดีขึ้น ตัวอย่างของวัสดุคอมโพสิตที่ใช้ในการพิมพ์ 3 มิติ ได้แก่ ไนลอนเสริมใยคาร์บอน และ PETG เสริมใยแก้ว

การจำแนกประเภทวัสดุสำหรับการพิมพ์ 3 มิติมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการทำความเข้าใจความสามารถและข้อจำกัดของวัสดุเหล่านั้น ซึ่งจะเป็นแนวทางในการเลือกวัสดุที่เหมาะสมสำหรับงานเฉพาะด้าน

ปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อการจำแนกประเภทของการพิมพ์ 3 มิติและวัสดุ

การจำแนกประเภทของการพิมพ์ 3 มิติและวัสดุได้รับอิทธิพลจากปัจจัยหลายประการ รวมถึงคุณสมบัติ ความสามารถ การใช้งาน และข้อจำกัด การทำความเข้าใจปัจจัยเหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการตัดสินใจอย่างรอบคอบเมื่อเลือกกระบวนการพิมพ์ 3 มิติและวัสดุสำหรับโครงการเฉพาะ

ปัจจัยหลักประการหนึ่งที่มีอิทธิพลต่อการจำแนกประเภทของเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติ คือ ความละเอียด ซึ่งหมายถึงระดับรายละเอียดและความแม่นยำที่สามารถทำได้ในวัตถุที่พิมพ์ออกมา กระบวนการที่มีความละเอียดสูง เช่น SLA และ DLP สามารถสร้างรายละเอียดที่ละเอียดและพื้นผิวที่เรียบเนียน ทำให้เหมาะสำหรับงานที่ต้องการความแม่นยำสูง

ปัจจัยสำคัญอีกประการหนึ่งคือปริมาตรการพิมพ์ ซึ่งหมายถึงขนาดสูงสุดของวัตถุที่สามารถพิมพ์ได้ในการพิมพ์ครั้งเดียว ปริมาตรการพิมพ์ที่ใหญ่กว่าจะมีประโยชน์สำหรับการผลิตชิ้นส่วนขนาดใหญ่หรือชิ้นส่วนหลายชิ้นในการพิมพ์ครั้งเดียว ในขณะที่ปริมาตรการพิมพ์ที่เล็กกว่าจะเหมาะสมกว่าสำหรับการใช้งานที่ซับซ้อนและขนาดเล็ก

ความเร็วของกระบวนการพิมพ์ 3 มิติเป็นปัจจัยสำคัญอย่างยิ่ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับงานที่ต้องการผลผลิตสูง เทคโนโลยีการพิมพ์ที่เร็ว เช่น FDM และ DLP เป็นที่นิยมสำหรับโครงการที่ต้องการผลลัพธ์ที่รวดเร็ว ในขณะที่กระบวนการที่ช้ากว่า เช่น SLS และ SLA มักใช้สำหรับงานที่ต้องการความแม่นยำสูงและเน้นรายละเอียด

เมื่อพูดถึงวัสดุสำหรับการพิมพ์ 3 มิติ คุณสมบัติต่างๆ เช่น ความแข็งแรง ความยืดหยุ่น ความทนทานต่อความร้อน และความทนทานต่อสารเคมี ล้วนเป็นปัจจัยสำคัญในการจำแนกประเภท การทำความเข้าใจคุณสมบัติเหล่านี้จะช่วยในการเลือกวัสดุที่เหมาะสมสำหรับงานเฉพาะด้าน เช่น การสร้างต้นแบบ ชิ้นส่วนสำหรับใช้งานจริง เครื่องมือ และอื่นๆ

ต้นทุนของวัสดุสำหรับการพิมพ์ 3 มิติเป็นอีกปัจจัยสำคัญที่ส่งผลกระทบโดยตรงต่อต้นทุนการผลิตโดยรวมของชิ้นงานที่พิมพ์ วัสดุบางชนิด เช่น PLA และ ABS มาตรฐาน มีราคาไม่แพงและหาได้ง่าย ทำให้เหมาะสำหรับการสร้างต้นแบบและผลิตภัณฑ์สำหรับผู้บริโภคที่มีต้นทุนต่ำ ในทางตรงกันข้าม วัสดุพิเศษ เช่น ผงโลหะและเรซินเกรดวิศวกรรม มีราคาแพงกว่าและใช้สำหรับการใช้งานที่มีประสิทธิภาพสูงในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อุตสาหกรรมการบินและอวกาศและยานยนต์

การพิจารณาปัจจัยเหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการจำแนกประเภทเทคโนโลยีและวัสดุการพิมพ์ 3 มิติอย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งจะช่วยชี้นำการเลือกตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับโครงการและการใช้งานเฉพาะด้าน

อนาคตของการพิมพ์ 3 มิติและการจำแนกประเภทวัสดุ

เนื่องจากเทคโนโลยีมีการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง โลกของการพิมพ์ 3 มิติและการจำแนกประเภทวัสดุจึงคาดว่าจะมีการพัฒนาและนวัตกรรมที่สำคัญเกิดขึ้น เทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติใหม่ๆ กำลังได้รับการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง โดยนำเสนอความเร็ว ความละเอียด และความสามารถด้านวัสดุที่ดียิ่งขึ้น ตัวอย่างเช่น เทคโนโลยี Digital Light Synthesis (DLS) ของ Carbon กำลังปฏิวัติการพิมพ์ 3 มิติ ด้วยความสามารถในการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแข็งแรงเป็นพิเศษ ผิวเรียบเนียน และความเร็วในการผลิตสูง

นอกจากนี้ วัสดุสำหรับการพิมพ์ 3 มิติที่มีให้เลือกใช้ก็กำลังขยายตัวมากขึ้น ด้วยการนำเสนอวัสดุคอมโพสิตใหม่ๆ โพลิเมอร์ที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพ และเรซินทนความร้อนสูง วัสดุเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการของการใช้งานเฉพาะทาง เช่น การบินและอวกาศ การดูแลสุขภาพ และยานยนต์ และกำลังได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องเพื่อให้มีคุณสมบัติและประสิทธิภาพที่ดียิ่งขึ้น

อนาคตของการพิมพ์ 3 มิติและการจำแนกประเภทวัสดุมีแนวโน้มที่จะเกี่ยวข้องกับการพัฒนาตัวเลือกที่ยั่งยืนและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น รวมถึงการเพิ่มระบบอัตโนมัติและการบูรณาการกับกระบวนการผลิตอื่นๆ สิ่งนี้จะช่วยให้การพิมพ์ 3 มิติแทรกซึมเข้าสู่ภาคอุตสาหกรรมการผลิตแบบดั้งเดิมได้มากขึ้น เปิดโอกาสใหม่ๆ สำหรับการปรับแต่ง การผลิตตามความต้องการ และโซลูชันที่คุ้มค่า

โดยสรุปแล้ว การพิมพ์ 3 มิติและวัสดุสำหรับการพิมพ์ 3 มิติถูกจำแนกประเภทตามปัจจัยหลายประการ รวมถึงคุณสมบัติ ความสามารถ การใช้งาน และข้อจำกัด การทำความเข้าใจการจำแนกประเภทเหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการเลือกเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติและวัสดุที่เหมาะสมสำหรับโครงการและการใช้งานเฉพาะด้านได้อย่างมีประสิทธิภาพ เมื่อเทคโนโลยีพัฒนาอย่างต่อเนื่อง อนาคตของการพิมพ์ 3 มิติและการจำแนกประเภทวัสดุจึงมีศักยภาพที่น่าตื่นเต้นสำหรับการสร้างสรรค์นวัตกรรมและการเติบโตในอุตสาหกรรมต่างๆ มากมาย

.

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
FAQS ข่าว FAQ1
การผลิตชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วยเครื่อง CNC - จากวัตถุดิบจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
แม้ว่าการตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC จะเป็นกระบวนการอัตโนมัติที่ใช้โปรแกรมควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ในการตัดและขึ้นรูปชิ้นส่วนที่มีรูปทรงเรขาคณิตและมุมที่ซับซ้อน แต่ก็มีขั้นตอนมากมายที่เกี่ยวข้องกับการผลิตชิ้นส่วนเพียงชิ้นเดียว หากคุณยังใหม่กับโลกของการตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC บทความนี้เหมาะสำหรับคุณ! เราจะสำรวจวิธีการผลิตชิ้นส่วนโดยใช้การตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC และพูดคุยเกี่ยวกับขั้นตอนต่างๆ ที่เกี่ยวข้อง
การตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC ที่มีความแม่นยำสูง - หัวใจสำคัญของชิ้นส่วนเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ประสิทธิภาพสูง
ความแม่นยำสูงที่ได้จากการตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC ซึ่งให้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอและเหมาะสมที่สุด เหนือกว่าข้อกำหนดด้านคุณภาพสูงสุด เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเปลี่ยนแปลงกระบวนการบรรจุภัณฑ์ในภาคส่วนต่างๆ
การผลิตสลักเกลียว: คู่มือเกี่ยวกับคุณภาพ ความคลาดเคลื่อน และความแข็งแรง
เรียนรู้วิธีที่ผู้ผลิตสลักเกลียวสามารถส่งมอบคุณภาพ ความคลาดเคลื่อน และความแข็งแรงระดับ A ในผลิตภัณฑ์ทั้งหมดของพวกเขา ค้นหาข้อมูลเกี่ยวกับวัสดุ กระบวนการ และวิธีการทดสอบที่สำคัญในคู่มือการผลิตสลักเกลียวฉบับสมบูรณ์นี้
เจาะลึกเรื่องน็อตแบบ Clinch Nut และการใช้งาน: เหตุใดน็อตแบบสั่งทำพิเศษจึงมีความสำคัญ
เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับบทบาทของน็อตสั่งทำพิเศษในการผลิตยุคใหม่ และทำความเข้าใจเกี่ยวกับประเภทของน็อตยึด ข้อดี และกรณีการใช้งานจริงอย่างละเอียด ค้นพบความแตกต่างที่ผู้ผลิตน็อตยึดคุณภาพสูงอย่าง Maijin Metal สามารถสร้างได้
การตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC สำหรับอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ: โซลูชันความแม่นยำสูงที่กำหนดอนาคตของระบบพลังงาน
ความแม่นยำไม่ใช่แค่สิ่งที่จำเป็น แต่เป็นสิ่งสำคัญยิ่งในธุรกิจน้ำมันและก๊าซ การทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีแรงดัน อุณหภูมิสูง และสารกัดกร่อนรุนแรง ทำให้จำเป็นต้องใช้ชิ้นส่วนที่มีความแข็งแรงและแม่นยำอย่างไม่ลดละ
บริการปั๊มขึ้นรูปโลหะและการผลิต
บริษัท Maijin ได้ดำเนินโครงการผลิตชิ้นส่วนโลหะปั๊มขึ้นรูปขนาดใหญ่ และมีประสบการณ์มากมายในกระบวนการผลิตโลหะปั๊มขึ้นรูป Maijin Metal สามารถผลิตชิ้นส่วนโลหะปั๊มขึ้นรูปได้ในรูปทรง ขนาด และวัสดุที่หลากหลาย Maijin ได้ดำเนินโครงการผลิตชิ้นส่วนโลหะปั๊มขึ้นรูปขนาดใหญ่ และมีประสบการณ์มากมายในกระบวนการผลิตโลหะปั๊มขึ้นรูป Maijin Metal สามารถผลิตชิ้นส่วนได้ในรูปทรง ขนาด และวัสดุที่หลากหลาย
คู่มือฉบับสมบูรณ์เกี่ยวกับการผลิตน็อตและโบลต์สแตนเลส
เรียนรู้ทุกสิ่งเกี่ยวกับกระบวนการผลิตน็อตและโบลต์สแตนเลส: วัตถุดิบ การทำเกลียว การอบชุบความร้อน และมาตรฐานคุณภาพ เหมาะสำหรับวิศวกร ผู้ซื้อ และผู้ผลิตที่ต้องการซัพพลายเออร์น็อตและโบลต์สแตนเลสที่เชื่อถือได้
ข้อดีของสกรูปรับความแม่นยำสูง
เมื่อเลือกซื้อสกรูที่มีความแม่นยำสูง คุณอาจพบกับสกรูเครื่องจักร สกรูเหล่านี้เป็นตัวยึดถาวรที่ใช้สำหรับยึดชิ้นส่วนสองชิ้นขึ้นไปเข้าด้วยกัน สกรูที่มีความแม่นยำสูงมีเกลียวภายนอกเช่นเดียวกับสกรูอื่นๆ ทั่วไป อย่างไรก็ตาม สกรูที่มีความแม่นยำสูงมักมีคุณสมบัติดังต่อไปนี้

บริษัท ShenZhen MaiJin Metal Works จำกัด เป็นผู้ให้บริการชั้นนำด้านบริการเครื่องจักร CNC แบบกำหนดเองและเครื่องจักร CNC สั่งทำพิเศษในประเทศจีน และเป็นโรงงานผลิตเครื่องจักร CNC สั่งทำพิเศษ

รายละเอียดการติดต่อ

ชื่อ: ไมจิน เซลส์

โทรศัพท์/WhatsApp: +8613632562601

อีเมล:mj@chinamaijin.com

ที่อยู่: ชั้น 10 อาคาร 9 บล็อก B สวนวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีเป่าเหนิง เลขที่ 1 ถนนชิงเซียง เขตหลงฮวา เมืองเซินเจิ้น ประเทศจีน

Customer service
detect