loading

Маијин Метал - водећи кинески добављач прилагођених ЦНЦ делова високе толеранције за глобалне високотехнолошке индустрије.

Који материјали за ласерско сечење могу, а који не могу да секу?

Ласерско сечење је свестрана и ефикасна технологија која се може користити за прецизно сечење широког спектра материјала. Међутим, нису сви материјали погодни за ласерско сечење, јер неки могу произвести штетне испарења или оштетити ласерски систем. У овом чланку ћемо размотрити који материјали се могу, а који не могу сећи помоћу технологије ласерског сечења.

Који материјали се могу сећи?

Један од најчешће коришћених материјала за ласерско сечење је акрил. Акрил је термопластични материјал који се лако сече и производи чисте ивице када се сече ласером. Често се користи у индустрији сигнализације, као и за израду прототипова и друге примене које захтевају прецизно сечење.

Још један популаран материјал за ласерско сечење је дрво. Дрво се може сећи ласером како би се створили сложени дизајни и шаре. Различите врсте дрвета ће дати различите резултате када се секу ласером, при чему тврдо дрво попут храста и ораха производи тамнији траг опекотине од светлијег дрвета попут брезе.

Метал је још један материјал који се може сећи помоћу технологије ласерског сечења. Метали попут нерђајућег челика, алуминијума и бакра могу се сећи ласером, иако процес може захтевати ласер веће снаге и додатне помоћне гасове. Ласерско сечење метала се често користи у индустријама као што су аутомобилска, ваздухопловна и електронска.

Пластика попут поликарбоната и PETG-а такође се може сећи ласером. Ови материјали се често користе у производњи дисплеја, амбалаже и материјала за продајна места. Ласерско сечење пластике производи чисте ивице без потребе за додатним процесима завршне обраде.

Коначно, тканине попут памука, полиестера и тексаса могу се сећи ласером. Ласерско сечење тканина је популаран избор у модној индустрији, јер омогућава прецизно сечење сложених дезена без распадања или распадања ивица.

Који материјали се не могу сећи?

Иако је ласерско сечење свестрана технологија, постоје неки материјали који се не могу сећи ласером. Један од тих материјала је ПВЦ, или поливинилхлорид. Када се ПВЦ сече ласером, он производи штетне испарења која могу оштетити ласерски систем и представљати здравствени ризик за оператере. Важно је избегавати сечење ПВЦ-а ласерским резачем.

Слично томе, полистирен и пенасти материјали не смеју сећи ласером. Ови материјали могу произвести токсичне испарења када се секу ласером, што представља ризик по здравље оператера и оштећује ласерски систем. Најбоље је избегавати сечење ових материјала ласерским резачем.

Стакло и камен су два материјала која се не могу сећи ласером. Ласерско сечење ових материјала захтевало би ласер изузетно велике снаге, што није практично нити исплативо за већину примена. Ако треба да сечете стакло или камен, најбоље је користити алтернативне методе попут сечења воденим млазом или дијамантског сечења.

Коначно, рефлектујуће материјале попут бакра и месинга не треба сећи ласером. Ови материјали рефлектују ласерски зрак, што отежава ласеру да их сече. Ако треба да сечете рефлектујуће материјале, најбоље је користити другу методу сечења, као што је сечење воденим млазом или плазма сечење.

Разматрања за материјале за ласерско сечење

Приликом избора материјала за ласерско сечење, треба узети у обзир неколико фактора. Дебљина материјала ће утицати на брзину сечења и потребну снагу, при чему дебљи материјали захтевају ласере веће снаге. Врста материјала ће такође утицати на процес сечења, при чему различити материјали захтевају различите помоћне гасове и параметре сечења.

Важно је узети у обзир намену материјала за сечење при избору материјала за ласерско сечење. Неки материјали могу бити погоднији за одређене примене, као што је акрил за сигнализацију или нерђајући челик за индустријске делове. Такође је важно узети у обзир све прописе или безбедносне смернице приликом сечења одређених материјала, као што је избегавање материјала који производе штетне паре.

Закључак

Закључно, ласерско сечење је свестрана технологија која се може користити за прецизно сечење широког спектра материјала. Акрил, дрво, метал, пластика и тканине су уобичајени материјали за ласерско сечење, производећи чисте ивице и сложене дизајне. Међутим, постоје неки материјали који се не могу сећи ласером, као што су ПВЦ, полистирен, стакло и рефлектујући материјали. Приликом избора материјала за ласерско сечење, важно је узети у обзир факторе попут дебљине материјала, намене и безбедносних смерница како би се осигурао успешан процес сечења.

.

Ступите у контакт са нама
Препоручени чланци
FAQS Вести FAQ1
Дефинитивни водич за прилагођена решења за CNC обраду!
Истражите примену најсавременијих CAD модела, врхунске технологије и напредних техника обраде које чине цео концепт ефикасно реализованим или чак оствареним. Нека авантура почне на терену чије формуле, димензије и толеранција одређују марш до висина.
Кратак одговор је „зависи“. Ствари попут ваших потреба, сложености дела, врсте производње и многих других фактора играју улогу. Генерално, можемо да обрађујемо делове са мањим спољним пречницима (СП) од само 2 мм (0,080 инча) и већим СП пречницима до 200 мм (8 инча). Ако тражите помоћ у одређивању ових фактора, препоручујемо вам да контактирате наше техничко продајно особље рано у циклусу пројектовања како бисмо могли да прегледамо ваш део и пружимо вам увид и помоћ.
Алуминијум наспрам нерђајућег челика: Како одабрати прави материјал за CNC обраду
Спремни да оживите свој пројекат CNC обраде? Без обзира да ли су вам потребни лагани алуминијумски делови или издржљиве компоненте од нерђајућег челика, Маиџин пружа прецизна решења за машинску обраду са поузданим квалитетом, брзим временом обраде и стручном подршком. Контактирајте наш тим данас да бисте добили понуду за ваше прилагођене CNC делове.
Водич за инсајдере за избор најбољег произвођача ораха по мери!
Ефикасна сарадња зависи од познавања онога што произвођач може, на пример: обрасци навоја, нивои толеранције затезања и количине производње. Кроз овај приручник показујемо вам како можете сарађивати са најбољим произвођачем навртки по мери и крчити пут издржљивости и домишљатости.
CNC обрада делова: Тајна прецизне производње
CNC је скраћеница за рачунарско нумеричко управљање (Computer Numerical Control). CNC машине користе рачунарске програме за регулисање кретања и рада алата. CNC машина чита програме, који су унапред написани или аутоматски креирани из чврстих модела, као скуп кодиране аритметике која одређује кораке неопходне за израду одређеног предмета.
Улога CNC обраде у производњи прецизних ваздухопловних делова
Компаније се суочавају са значајним изазовима у обезбеђивању поузданости и прецизности приликом стварања летелица, сателита и „беспилотних летелица“ следеће генерације. Да би се гарантовала и безбедност и ефикасност, ваздухопловне компоненте захтевају прецизне толеранције које се често мере у микронима. У овом окружењу са високим улозима, обрада помоћу рачунарске нумеричке контроле (CNC) појавила се као кључна технологија.
Производња CNC машински обрађених делова - од сировине до производа
Иако је CNC обрада аутоматизовани процес који користи рачунарски контролисане програме за сечење и обликовање делова сложених геометрија и углова, постоји много корака који улазе у производњу једне компоненте. Ако сте нови у свету CNC обраде, овај пост је за вас! Истражићемо како се компоненте и делови производе помоћу CNC обраде и разговараћемо о корацима који су у то укључени.

Водећи кинески добављач услуга ЦНЦ обраде по мери и ЦНЦ обраде по мери, Шенжен МаиЈин Метал Воркс Ко., Лтд. је фабрика ЦНЦ обраде по мери.

Контакт подаци

Име: Маијин продаја

Тел / WhatsApp: +8613632562601

Имејл:mj@chinamaijin.com

Адреса: 10. спрат, 9. зградни блок Б, Научно-технолошки парк Бао Ненг, бр. 1 пут Ћинг Сјанг, округ Лонг Хуа, град Шен Жен, Кина.

Customer service
detect