Маијин Метал - водећи кинески добављач прилагођених ЦНЦ делова високе толеранције за глобалне високотехнолошке индустрије.
Како се праве делови за стругање CNC-ом: Водич корак по корак
Увод:
Обрада помоћу компјутерског нумеричког управљања (CNC) револуционисала је производну индустрију, пружајући тачност у производњи широког спектра делова и компоненти. CNC стругање је једна од најчешће коришћених метода CNC обраде, јер омогућава произвођачима да креирају разноврсне цилиндричне делове са високом прецизношћу. Овај чланак ће пружити свеобухватан водич о томе како се CNC стругани делови праве, укључујући кораке, опрему и потребне материјале.
Корак 1: Дизајн
Први корак у креирању CNC стружног дела је његово пројектовање. Дизајн се креира у CAD (Computer-Aided Design) софтверском програму, који омогућава кориснику да креира 3D модел дела. Дизајн мора узети у обзир коначне спецификације дела, укључујући величину, облик и врсту материјала.
Корак 2: Избор материјала
Када је дизајн завршен, следећи корак је избор материјала који ће се користити за израду дела. Постоји широк спектар материјала који се могу користити за CNC стругање, укључујући алуминијум, месинг, пластику и челик. Изабрани материјал ће зависити од примене коначног производа и специфичних захтева, као што су издржљивост, чврстоћа и тежина.
Корак 3: Припрема за машинску обраду
Након што је материјал одабран, машиниста мора припремити сировину за машинску обраду. То подразумева мерење и сечење материјала на жељену дужину и пречник, осигуравајући да је материјал раван и без икаквих дефеката који би могли утицати на прецизност финалног производа.
Корак 4: Машинска обрада
Процес CNC стругања обухвата неколико операција које се изводе помоћу специјализованог струга. Ова машина користи алат за сечење који се притиска на ротирајући материјал, уклањајући вишак материјала док се не постигне жељени облик. Следеће операције су типично укључене у CNC стругање:
а) Обрада површине: Ова почетна операција подразумева уклањање било какве храпаве површине са материјала, стварајући равну површину управну на осу ротације.
б) Стругање: Операција стругања подразумева уклањање материјала са спољашњег пречника дела, стварајући цилиндрични облик жељеног пречника.
ц) Бушење: Бушење се користи за стварање рупа у делу, било кроз центар или на површини. Важно је осигурати да се операција бушења изводи прецизно, јер свако одступање од жељене локације може резултирати неупотребљивим делом.
д) Навој: Ова операција се користи за стварање навоја на спољашњој или унутрашњој површини дела. Навој је неопходна операција за стварање компоненти као што су вијци, навртке и навојне шипке.
Корак 5: Завршна обрада
Након што су машинске операције завршене, део захтева завршну обраду како би се осигурало да испуњава жељене спецификације. Завршне операције укључују брушење, полирање и полирање, које се изводе како би се створила глатка површинска завршна обрада и уклониле све неправилности.
Закључак:
ЦНЦ стругање је кључни процес за производњу цилиндричних компоненти са високом прецизношћу. Технологија је револуционисала производну индустрију, омогућавајући произвођачима да креирају делове са високим степеном тачности и конзистентности. Пратећи кораке наведене у овом водичу, могуће је направити ЦНЦ стругане делове који испуњавају жељене спецификације и захтеве примене.
.Брзе везе
Производ
Контакт подаци
Тел / WhatsApp: +8613632562601
Имејл:mj@chinamaijin.com
Адреса: 10. спрат, 9. зградни блок Б, Научно-технолошки парк Бао Ненг, бр. 1 пут Ћинг Сјанг, округ Лонг Хуа, град Шен Жен, Кина.