loading

Maijin Metal - Furnizor principal din China de piese CNC personalizate de înaltă toleranță pentru industriile globale de înaltă tehnologie.

Cum se setează punctul zero al piesei de lucru pe o mașină CNC

Introducere

Mașinile CNC au facilitat crearea de piese de precizie de către producători. Cu toate acestea, unul dintre cele mai importante aspecte ale prelucrării CNC este setarea precisă a punctului zero al piesei de lucru. Punctul zero al piesei de lucru definește punctul de origine pentru toate operațiunile de prelucrare, ceea ce înseamnă că, dacă este setat incorect, fiecare operațiune de prelucrare va fi abatetă cu aceeași valoare, rezultând piese uzate, materiale irosite și timp pierdut. În acest articol, vom trece în revistă pașii necesari pentru setarea punctului zero al piesei de lucru pe o mașină CNC și cum să depanăm orice probleme care apar.

Importanța setării piesei de lucru la punctul zero

Setarea punctului zero al piesei de prelucrat este esențială deoarece toate operațiunile de prelucrare se bazează pe aceasta. Atunci când setați punctul zero al piesei de prelucrat, este ca și cum ați seta poziția inițială pentru mașina. Toate operațiunile ulterioare vor fi relative la acest punct. Dacă punctul zero al piesei de prelucrat nu este setat corect, mașina va plasa incorect scula în raport cu piesa, rezultând tăieturi incorecte.

Pași pentru setarea punctului zero al piesei de lucru

Pasul 1: Curățați piesa și mașina

Înainte de a începe setarea punctului zero al piesei de lucru, trebuie să curățați piesa și mașina. Curățați orice resturi sau murdărie de pe mașină și piesă folosind o perie moale și un aspirator.

Pasul 2: Instalați piesa pe mașină

Apoi, va trebui să instalați piesa pe mașină. Asigurați-vă că este fixată în siguranță și că toate dispozitivele de fixare sau menghinele necesare sunt la locul lor.

Pasul 3: Mișcați mașina rapid pentru a începe procesul de configurare

Deplasați mașina până la poziția aproximativă în care doriți să setați punctul zero al piesei de lucru. Acest lucru se poate face prin deplasarea axelor folosind panoul de control al mașinii sau maneta de deplasare rapidă.

Pasul 4: Folosiți un palpator tactil sau un detector de muchii

Pentru a seta cu precizie punctul zero al piesei de lucru, va trebui să utilizați un palpator tactil sau un palpator de muchii. Un palpator tactil este un instrument de măsurare precis care face contact cu piesa, trimițând un semnal electric către mașină. Un palpator de muchii îndeplinește o funcție similară, dar folosește un vârf acționat de un arc pentru a face contact cu piesa.

Pasul 5: Setați punctul zero al piesei de lucru

Pentru a seta punctul zero al piesei de lucru folosind un palpator tactil, plasați palpatorul pe piesă și mișcați mașina până când palpatorul atinge piesa. Înregistrați valorile afișate pe mașină, apoi mișcați mașina pe partea opusă a piesei și faceți același lucru. Mașina va utiliza aceste valori pentru a calcula punctul central al piesei.

Dacă folosiți un palisator de muchii, atingeți vârful palisatorului de muchii de piesă și mișcați mașina până când palisatorul se oprește. Înregistrați poziția, apoi mișcați mașina pe partea opusă a piesei și repetați. Folosiți aceste valori pentru a determina punctul central al piesei.

Depanarea problemelor cu piesa de lucru zero

Dacă întâmpinați probleme la setarea punctului zero al piesei de lucru, primul lucru de verificat este calibrarea axelor mașinii. Asigurați-vă că fiecare axă se deplasează pe distanța corectă atunci când mișcați mașina rapid. Dacă o axă este defectă, va trebui să recalibrați mașina.

O altă problemă frecventă este contactul dintre sondă sau vizorul de muchii cu o piesă murdară sau unsuroasă. Acest lucru poate duce la citiri inexacte, așa că asigurați-vă că atât sonda, cât și piesa sunt curate înainte de a încerca să setați punctul zero al piesei de lucru.

Concluzie

Setarea punctului zero al piesei de lucru este un pas crucial în prelucrarea CNC. Este esențial să vă acordați timp atunci când setați punctul zero al piesei de lucru pentru a asigura precizia, deoarece chiar și o mică eroare poate duce la piese uzate sau la pierderea de timp. Urmând pașii descriși în acest articol și remediind orice probleme care apar, veți putea seta punctul zero al piesei de lucru cu precizie și veți putea produce piese de precizie cu ușurință.

.

Contactează-ne
Articole recomandate
FAQS Ştiri FAQ1
Aluminiu vs. oțel inoxidabil: Cum să alegi materialul potrivit în prelucrarea CNC
Sunteți gata să dați viață proiectului dumneavoastră de prelucrare CNC? Indiferent dacă aveți nevoie de piese ușoare din aluminiu sau componente durabile din oțel inoxidabil, Maijin oferă soluții de prelucrare de precizie cu o calitate fiabilă, timpi de execuție rapizi și asistență de specialitate. Contactați echipa noastră astăzi pentru a obține o ofertă de preț pentru piesele CNC personalizate.
Costul prelucrării CNC pentru piese strunjite din aluminiu în loturi mici
Aveți nevoie de costuri precise de prelucrare CNC pentru piese de aluminiu în loturi mici? Aflați factorii cheie de cost și cum Maijin Metal oferă precizie, eficiență și valoare pentru prototipuri și producție.
Avantajul șuruburilor de reglare de înaltă precizie
Când cumpărați șuruburi de înaltă precizie, puteți întâlni șuruburi metalice. Acestea sunt elemente de fixare permanente utilizate pentru a fixa două sau mai multe piese împreună. Șuruburile de înaltă precizie au filetare exterioară la fel ca toate celelalte șuruburi. Acestea fiind spuse, șuruburile de înaltă precizie prezintă adesea următoarele caracteristici.
O analiză aprofundată a piulițelor Clinch și a aplicațiilor lor: De ce contează piulițele personalizate
Aflați mai multe despre rolul piulițelor personalizate în producția modernă și aflați în detaliu despre tipurile de piulițe clinch, avantajele și cazurile de utilizare din viața reală. Descoperiți diferența pe care o pot face producătorii puternici de piulițe clinch, Maijin Metal.
Strunjire CNC din oțel inoxidabil: principalele beneficii și aplicații
Deblocați precizia și durabilitatea cu strunjirea CNC din oțel inoxidabil. Explorați beneficii cheie precum precizia pieselor complexe, rezistența la coroziune și eficiența costurilor pentru aplicații aerospațiale, medicale și industriale.
Pentru a oferi o ofertă relevantă, avem nevoie doar de următoarele informații: O imprimare, un desen sau o schiță complet dimensionată, în format PDF sau CAD Toate materiile prime necesare Orice operațiuni secundare necesare, inclusiv specificații de tratare termică, placare sau finisare Orice specificații aplicabile ale clientului, cum ar fi inspecția primului articol, cerințele PPAP și certificatele de proces extern necesare Cantitatea sau cantitățile așteptate Orice alte informații utile, cum ar fi prețul țintă
Da! Suntem certificați ISO9001:2015.
Ghid pentru componentele unei mașini CNC
De la sectoarele auto și medical până la industria de apărare și aerospațială, mașinile CNC se găsesc peste tot în lumea producției. Această magie a unei mașini este concepută pentru a construi piese de înaltă precizie dintr-o varietate de materiale, inclusiv lemn, plastic și metal.
În această scurtă postare, vom trece în revistă definiția practică a prelucrării CNC și vom discuta despre diversele sale componente.

ShenZhen MaiJin Metal Works Co., Ltd., furnizor principal din China de servicii de prelucrare CNC personalizate și prelucrare CNC la comandă, este o fabrică de prelucrare CNC la comandă.

Date de contact

Nume: Vânzări Maijin

Tel / Whatsapp: +8613632562601

E-mail:mj@chinamaijin.com

Adresă: Etajul 10, Blocul B al clădirii 9, Parcul Științific și Tehnologic Bao Neng, Șoseaua Qing Xiang nr. 1, Districtul Long Hua, Orașul Shen Zhen, China.

Customer service
detect