ਸੀਐਨਸੀ ਟਰਨਿੰਗ ਕੋਟਸ ਲਈ ਤੁਸੀਂ ਕਿਹੜੇ ਫਾਈਲ ਫਾਰਮੈਟ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਦੇ ਹੋ?

ਮਾਈਜਿਨ ਮੈਟਲ ਵਿਖੇ, ਸਾਡੀ ਸੀਐਨਸੀ ਟਰਨਿੰਗ ਸੇਵਾ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਫਿਕਸਡ ਨੰਬਰ ਦੀ ਬਜਾਏ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਯੋਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਅਧਿਕਾਰਤ ਵੈੱਬਸਾਈਟ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਅਸੀਂ ISO 2768 (ਸਟੈਂਡਰਡ ਅਤੇ ਫਾਈਨ) ਅਤੇ ISO 286 (ਗ੍ਰੇਡ 8, 7, ਅਤੇ 6) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿਕਲਪ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਮਾਪਦੰਡ ਉਨ੍ਹਾਂ ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਾਡੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸੇਧ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਾਨੂੰ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਰਗੇ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

ਵਿਹਾਰਕ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿੱਚ, ISO 286 ਗ੍ਰੇਡ 6 - ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਸੂਚੀਬੱਧ ਸਭ ਤੋਂ ਤੰਗ ਗ੍ਰੇਡ - ਇੱਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਬੈਂਡ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਛੋਟੇ-ਵਿਆਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਸਿੰਗਲ-ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ISO 2768 ਦੇ ਅਧੀਨ "ਫਾਈਨ" ਕਲਾਸ ਆਮ ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਲਈ, ਸਾਡੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੋੜਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਇਕਸਾਰ ਸਤਹਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਜੋ ਸਖ਼ਤ ਉਦਯੋਗ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਾਡੀ QC ਟੀਮ ਸਾਡੇ ISO 9001:2015 ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਦੁਆਰਾ ਸਮਰਥਤ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੁਆਰਾ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਮਾਈਜਿਨ ਮੈਟਲ 'ਤੇ ਕਈ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਇਸ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ:

ਉੱਨਤ CNC ਉਪਕਰਣ: ਅਸੀਂ ਨਵੀਨਤਮ CNC ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ CNC ਸਵਿਸ-ਕਿਸਮ ਦੇ ਖਰਾਦ, CNC ਟਰਨਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਸੈਂਟਰ, ਅਤੇ ਸੈਂਟਰਲੈੱਸ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜੋ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਮਾਹਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਸਾਡੇ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਕਰੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਅਤੇ ਹੁਨਰਮੰਦ ਆਪਰੇਟਰ ਹਰੇਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਅਤੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਸੈੱਟਅੱਪ ਵਿੱਚ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸੇ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਯੁਕਤ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਵਾਰ-ਵਾਰ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਗਲਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਦੇ ਹਾਂ।

ਵਿਆਪਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਸਾਡਾ ਸਮਰਪਿਤ QC ਵਿਭਾਗ ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਪੜਾਅ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸਮੱਗਰੀ ਸਮਰੱਥਾ: 30 ਤੋਂ ਵੱਧ ਧਾਤ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਉਪਲਬਧ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ - ਜਿਸ ਵਿੱਚ SUS 316, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਅਤੇ ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ ਵਰਗੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ - ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਅਮੀਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਜਰਬਾ ਇਕੱਠਾ ਹੋਇਆ ਹੈ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਕਪੀਸ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਕਿਉਂਕਿ ਅਸੀਂ "ਉਨ੍ਹਾਂ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਕੇ ਖੁਸ਼ ਹਾਂ," ਗਾਹਕਾਂ ਦਾ ਆਪਣੇ ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਖਾਸ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਵਾਗਤ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਟੀਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੇਗੀ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਯੋਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੇਗੀ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਨਤੀਜਾ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਉਮੀਦਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ।

ਆਮ ਲੀਡ ਟਾਈਮ: ਮਾਈਜਿਨ ਮੈਟਲ ਦੀ ਅਧਿਕਾਰਤ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕੰਪਨੀ ਨਵੀਨਤਮ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸੀਐਨਸੀ ਤੋਂ ਬਣੇ ਪੁਰਜ਼ੇ 10 ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਡਿਲੀਵਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਤੇਜ਼ ਟਰਨਅਰਾਊਂਡ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸੀਐਨਸੀ ਸਵਿਸ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਮਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੈਂਟਰਲੈੱਸ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਤੱਕ। ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਆਰਡਰਾਂ ਲਈ, ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕੰਪਨੀ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਆਰਡਰਾਂ ਲਈ, ਸਮਾਂ-ਸੀਮਾ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਵਧ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਕੰਪਨੀ ਦਾ 13+ ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਤਜਰਬਾ ਅਤੇ 260-ਵਿਅਕਤੀਆਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਟੀਮ ਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਗਾਹਕ ਆਪਣੀਆਂ ਪੁੱਛਗਿੱਛਾਂ ਲਈ 24-ਘੰਟੇ ਦੇ ਜਵਾਬ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਹਵਾਲੇ ਦੇ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਬੇਲੋੜੀ ਦੇਰੀ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਅੱਗੇ ਵਧਦੇ ਹਨ।

ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ: ਕਈ ਵੇਰੀਏਬਲ ਅੰਤਿਮ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਜਟਿਲਤਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹੈ — ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ISO 2768 ਫਾਈਨ ਗ੍ਰੇਡ ਜਾਂ ISO 286 ਗ੍ਰੇਡ 6) ਜਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸੰਯੁਕਤ ਮੋੜਨ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ ਵੀ ਇੱਕ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ; ਮਾਈਜਿਨ ਮੈਟਲ 30 ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਧਾਤ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ SUS303 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਰਗੇ ਆਮ ਗ੍ਰੇਡ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਲੋਹੇ ਵਰਗੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਵਾਧੂ ਸੋਰਸਿੰਗ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮੁੱਖ ਵੇਰੀਏਬਲ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ — ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ, ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਨੀਲਾ ਜ਼ਿੰਕ, ਨਿੱਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਜਾਂ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਵਰਗੇ ਇਲਾਜ ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਾਂ ਜੋੜਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੀਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ DFM (ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਫਾਰ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ) ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸੰਭਾਵੀ ਉਤਪਾਦਨ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਪਛਾਣਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁੜ ਕੰਮ ਤੋਂ ਬਚ ਕੇ ਸਮੁੱਚੇ ਲੀਡ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਗਲੋਬਲ ਡਿਲੀਵਰੀ ਵਿਚਾਰ: ਮਾਈਜਿਨ ਮੈਟਲ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ 56 ਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਨਿਰਯਾਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਅਤੇ ਕਸਟਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਤਜਰਬੇ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਖਾਸ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਸਮੇਂ ਮੰਜ਼ਿਲ ਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਆਰਡਰ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰੀਤਾ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਸਥਾਨ ਸ਼ੇਨਜ਼ੇਨ - ਚੀਨ ਦੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਲੌਜਿਸਟਿਕ ਹੱਬਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ - ਗਲੋਬਲ ਮਾਲ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਨੈੱਟਵਰਕਾਂ ਤੱਕ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਪਹੁੰਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਸਹੀ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਅਨੁਮਾਨ ਲਈ, ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਪਾਰਟ ਡਰਾਇੰਗ, ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਕਰੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਖਾਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਣ।

ਅਨੁਕੂਲ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵ: ਚੀਨੀ ਸੀਐਨਸੀ ਟਰਨਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਤਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਬਹੁਤ ਹੀ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਕੀਮਤ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, 2006 ਵਿੱਚ ਸ਼ੇਨਜ਼ੇਨ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ, ਮਾਈਜਿਨ ਮੈਟਲ ਵਰਕਸ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ, ਡੋਂਗਗੁਆਨ ਵਿੱਚ ਆਪਣੀ ਫੈਕਟਰੀ ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ - ਜੋ ਕਿ ਚੀਨ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਿਕਸਤ ਨਿਰਮਾਣ ਕੇਂਦਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫਿਕਸਚਰ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਕੇ, ਕੰਪਨੀ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਗਲੋਬਲ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਯੂਰਪ ਜਾਂ ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਸਥਾਨਕ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਕੀਮਤਾਂ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਕੰਪਨੀ ISO 9001:2015 ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਘੱਟ ਲਾਗਤਾਂ ਕਦੇ ਵੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਨਾ ਆਉਣ।

ਬੇਮਿਸਾਲ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਸਪੀਡ: ਚੀਨ ਕੋਲ ਦੁਨੀਆ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਸੰਪੂਰਨ ਨਿਰਮਾਣ ਈਕੋਸਿਸਟਮ ਹੈ, ਜੋ ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਸੇਵਾਵਾਂ ਅਤੇ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਨੈੱਟਵਰਕਾਂ ਤੱਕ ਸਿੱਧੀ ਪਹੁੰਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮਾਈਜਿਨ ਮੈਟਲ ਨਵੀਨਤਮ CNC ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ 10 ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ CNC ਬਣੇ ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੰਪਨੀ 24-ਘੰਟੇ ਦੀ ਜਵਾਬ ਨੀਤੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਵਿਕਰੀ ਟੀਮ ਅਤੇ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਤਕਨੀਕੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਮਰਥਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ 56 ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰਯਾਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਫਾਇਦਾ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਘੱਟ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਟਰਨਅਰਾਊਂਡ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਪਰਿਪੱਕ ਤਕਨੀਕੀ ਮੁਹਾਰਤ: 20 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਤਕਨੀਕੀ ਟੀਮ।

ਮਾਈਜਿਨ ਮੈਟਲ ਨੇ 30 ਤੋਂ ਵੱਧ ਧਾਤ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਮੁਹਾਰਤ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ (SUS303, SUS304, SUS316), ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲਾਏ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਪਿੱਤਲ, ਅਤੇ POM ਅਤੇ ਨਾਈਲੋਨ ਵਰਗੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਕੰਪਨੀ ਕੋਲ ਕਈ ਤਕਨੀਕੀ ਪੇਟੈਂਟ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਮੁਸ਼ਕਲ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਹੋਰ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਰੱਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ BMW, Ford, ਅਤੇ Bosch ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਨੇਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਖਰੀਦਿਆ ਅਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਅਤੇ ਰੋਬੋਟਿਕਸ ਤੱਕ ਦੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੀਮ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ, ਲਾਗਤਾਂ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ DFM (ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਫਾਰ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ) ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ - ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਬਲਕਿ ਅਸਲ ਤਕਨੀਕੀ ਭਾਈਵਾਲੀ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਸਹੀ ਫਾਈਲ ਤਿਆਰੀ ਸਾਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਸਪਸ਼ਟ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਮਝਣ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ CNC ਮਿੱਲਡ ਪਾਰਟਸ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। Maijin Metal ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ ਕਈ ਫਾਈਲ ਕਿਸਮਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਪਰ ਗਲਤਫਹਿਮੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤਰਜੀਹਾਂ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ।

ਅਸੀਂ ਸਬਮਿਸ਼ਨਾਂ ਲਈ STEP (.stp) ਫਾਈਲ ਫਾਰਮੈਟ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ 3D ਫਾਰਮੈਟ ਪੂਰੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਸਾਡੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੜ੍ਹ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਆਪਣੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਡਰਾਇੰਗ ਐਨੋਟੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਿਖਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, "ਟਾਈਪ III ਹਾਰਡ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ।" ਅਜਿਹੇ ਵੇਰਵੇ ਸਾਨੂੰ ਸਹੀ ਸਤਹ ਇਲਾਜਾਂ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੰਬੰਧਿਤ ਖੇਤਰਾਂ 'ਤੇ "Ra 0.8μm"। ਇਹ ਸਾਨੂੰ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਉਮੀਦਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਔਜ਼ਾਰ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਚੁਣਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸਪੱਸ਼ਟ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਕਲਪ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਨੋਟਸ ਵੀ ਬਹੁਤ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹਨ। ਸਾਡੀ ਟੀਮ ਮੁਫਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਫਾਰ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰੇਬਿਲਟੀ (DFM) ਫੀਡਬੈਕ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸੁਧਾਰਾਂ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਜੋ ਲਾਗਤ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਦਲੇ ਬਿਨਾਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। 2006 ਤੋਂ, ਅਸੀਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਵਿਚਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਅੱਜ ਹੀ ਆਪਣੀਆਂ ਫਾਈਲਾਂ ਭੇਜੋ, ਅਤੇ ਅਸੀਂ 24 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਾਂਗੇ।

ਮਾਈਜਿਨ ਮੈਟਲ ਵਿੱਚ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਰਵਡ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੰਪੈਲਰ ਅਤੇ ਟਰਬਾਈਨਾਂ, ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇਨ੍ਹਾਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਨਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਅਸੀਂ 5-ਧੁਰੀ ਸਮਕਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜੋ ਟੂਲ ਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ±0.008mm ਦੀ ਕੰਟੋਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਘੱਟ ਸੈੱਟਅੱਪਾਂ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਸਮੁੱਚੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਸਟੀਕ ਆਕਾਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਸਾਡੀ ਟੀਮ ਇੰਪੈਲਰਾਂ ਅਤੇ ਟਰਬਾਈਨਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਮਰਪਿਤ CAM ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਮਾਡਿਊਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਔਜ਼ਾਰ ਆਟੋ-ਟੱਕਰ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ 0% ਟੱਕਰ ਦਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਕੁਸ਼ਲ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਵਰਕਪੀਸ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਸੀਂ ਲੇਜ਼ਰ ਸਕੈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਟੂਲ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਰਾਹੀਂ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਵਰਤਦੇ ਹਾਂ। ਸਿਸਟਮ ਹਰ 0.1mm ਕੱਟ ਲਈ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਟੂਲ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪਹੁੰਚ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ।

2006 ਤੋਂ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਤਜਰਬੇ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਸੀਂ ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ, ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਮੀਖਿਆ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੱਲ ਲਈ ਆਪਣੇ ਡਰਾਇੰਗ ਭੇਜੋ।

ਮਾਈਜਿਨ ਮੈਟਲ ਮੰਗ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਨਤ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਸਖਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਸਾਡੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ±0.003mm ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ VDI 3441 ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਇਹ ਪੱਧਰ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਛੋਟੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਵੀ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਸੀਂ ਮਿਰਰ ਮਿਲਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਰਾਹੀਂ Ra 0.2μm ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਫਿਨਿਸ਼ ਕੁਝ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ, ਰਗੜ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ 3- ਤੋਂ 5-ਧੁਰੀ CNC ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਤਕਨੀਕੀ ਟੀਮਾਂ, ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਾਡੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਤੋਂ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਅਸੀਂ ISO 2768 ਵਰਗੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲੇ-ਲੇਖ ਦੀ ਜਾਂਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਹਰ ਹਿੱਸਾ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। 2006 ਵਿੱਚ ਸਾਡੀ ਸਥਾਪਨਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸੀਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਵਿੱਚ ਭਰਪੂਰ ਤਜਰਬਾ ਹਾਸਲ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਾਂ ਲਈ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਰਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀ ਸਫਲਤਾ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਆਪਣੀਆਂ ਖਾਸ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਸਮਾਪਤੀ ਲੋੜਾਂ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।