Ein vollständiger Leitfaden zu Gewindebohrertypen

Was ist Gewindeschneiden und warum ist es wichtig, die verschiedenen Arten von Gewindebohrern zu kennen? Vereinfacht gesagt, ist Gewindeschneiden das Einbringen von spiralförmigen Gewindegängen in die Innen- oder Außenseite eines zylindrischen Objekts. Diese Gewindegänge ermöglichen das Einschrauben von Schrauben, Muttern und anderen Befestigungselementen. Gewindebohrer sind Werkzeuge zum Herstellen dieser Gewindegänge, und es gibt verschiedene Arten von Gewindebohrern für unterschiedliche Anforderungen.

Handzapfhähne

Handgewindebohrer sind die am häufigsten verwendeten Gewindebohrer. Sie werden typischerweise zum Gewindeschneiden in kleinen Löchern oder in Situationen eingesetzt, in denen Elektrowerkzeuge unpraktisch sind. Handgewindebohrer sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter Kegelgewindebohrer, Vorgewindebohrer und Grundgewindebohrer.

Kegelgewindebohrer haben eine flachere Schneide und eignen sich daher zum Anbohren von Gewinden. Vorgewindebohrer haben eine etwas schärfere Schneide als Kegelgewindebohrer und werden zum Gewindeschneiden bis zu einer mittleren Tiefe verwendet. Grundgewindebohrer haben eine sehr kurze Schneide und eignen sich hervorragend zum Gewindeschneiden bis zum Grund.

Bei der Verwendung von Handgewindebohrern ist es unerlässlich, den passenden Gewindebohrergriff zu verwenden, um einen sicheren und geraden Halt zu gewährleisten. Dadurch wird verhindert, dass der Gewindebohrer beim Gewindeschneiden klemmt oder bricht.

Maschinengewindebohrer

Maschinengewindebohrer sind für den Einsatz mit Elektrowerkzeugen wie Bohrmaschinen, Drehmaschinen oder CNC-Maschinen konzipiert. Sie werden in der Regel aus hochwertigeren Materialien gefertigt und weisen eine präzisere Schneide als Handgewindebohrer auf. Maschinengewindebohrer sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter Spiralspitzengewindebohrer, Spiralnutgewindebohrer und Gewindeformgewindebohrer.

Spiralbohrer, auch als Pistolengewindebohrer bekannt, besitzen eine spiralförmige Nutenform, die die Späne beim Eindrehen in das Bohrloch nach vorne schiebt. Dadurch eignen sie sich für Durchgangsgewinde. Spiralnutbohrer hingegen haben eine umgekehrte Form, bei der die Nuten in entgegengesetzter Richtung verlaufen, wodurch sie ideal für Sacklochgewinde geeignet sind. Gewindeformende Gewindebohrer besitzen keine Schneidkanten wie herkömmliche Gewindebohrer. Stattdessen erzeugen sie das Gewinde durch Verdrängung des Materials.

Beim Gewindeschneiden ist die richtige Schnittgeschwindigkeit und der korrekte Vorschub unerlässlich, um Überhitzung und vorzeitigen Verschleiß zu vermeiden. Auch die Schmierung ist entscheidend für einen reibungslosen Schnitt und die Vermeidung von Spanbildung.

Rohrabzweiger

Gewindebohrer sind speziell für die Herstellung von Gewinden in Rohren und Formstücken konzipiert. Diese Gewindebohrer haben ein konisches Ende, das dem Konus des Rohrgewindes entspricht, und sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, z. B. als Kegelgewindebohrer, Kegelgewindebohrer und Grundgewindebohrer.

Kegelgewindebohrer haben eine flachere Verjüngung und werden zum Ansetzen von Gewinden in Rohren verwendet. Vorgewindebohrer haben eine etwas kürzere Verjüngung als Kegelgewindebohrer und werden zum Schneiden von Gewinden bis zu einer mittleren Tiefe verwendet. Grundgewindebohrer haben eine sehr kurze Verjüngung und werden verwendet, um Gewinde bis zum Grund eines Bohrlochs zu schneiden.

Beim Gewindeschneiden ist es unerlässlich, das geeignete Schneidöl zu verwenden, um Überhitzung zu vermeiden und ein sauberes, reibungsloses Gewinde zu gewährleisten. Ebenso wichtig ist die Verwendung eines speziell für Gewindebohrer entwickelten Gewindebohrerschlüssels, um Beschädigungen des Gewindebohrers zu verhindern.

Spezialarmaturen

Spezialgewindebohrer sind für spezielle Gewindeschneidanwendungen konzipiert und weniger verbreitet als Universalgewindebohrer. Diese Gewindebohrer sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter Gewindefräser, Gewindebohrer mit unterbrochenem Gewinde und Riemenscheibengewindebohrer.

Gewindefräser werden zur Herstellung von Gewinden in Werkstoffen eingesetzt, bei denen das herkömmliche Gewindeschneiden schwierig oder unmöglich ist, wie beispielsweise gehärteter Stahl oder exotische Legierungen. Gewindebohrer für unterbrochene Gewinde verfügen über spezielle Nuten, die ein Verklemmen des Gewindebohrers in Werkstoffen mit unterbrochenen oder ungleichmäßigen Gewinden verhindern. Riemenscheibengewindebohrer haben einen längeren Schaft und sind für das Gewindeschneiden in tiefen Bohrungen im Werkstück, wie beispielsweise in Riemenscheiben oder Zahnrädern, konzipiert.

Bei der Verwendung von Spezialgewindebohrern ist es unerlässlich, die Herstellerempfehlungen hinsichtlich Schnittgeschwindigkeit, Vorschub und Schmierung zu befolgen, um ein erfolgreiches Gewindeschneiden zu gewährleisten. Spezialgewindebohrer sind oft teurer als Standardgewindebohrer, daher sollten sie nur bei Bedarf eingesetzt werden.

Gewindereparaturbohrer

Gewindereparaturgewindebohrer dienen zur Ausbesserung beschädigter oder ausgerissener Gewinde in vorhandenen Bohrungen. Dank ihrer speziellen Konstruktion schneiden diese Gewindebohrer neue Gewindegänge neben den beschädigten und schaffen so einen intakten Gewindegang für Schrauben oder Bolzen.

Es gibt verschiedene Arten von Gewindebohrern zur Gewindereparatur, darunter Spiralgewindebohrer, Gewindeeinsätze und Gewindeschneider. Spiralgewindebohrer verwenden einen spiralförmigen Drahteinsatz, um ein neues Gewinde im Bohrloch zu erzeugen. Gewindeeinsätze sind Gewindeeinsätze aus Metall, die in das Bohrloch eingesetzt werden, um ein neues Gewinde zu erzeugen. Gewindeschneider dienen dazu, vorhandene Gewinde zu reinigen und Verunreinigungen zu entfernen, die möglicherweise die Gewindeprobleme verursachen.

Bei der Verwendung von Gewindereparaturgewindebohrern ist es unerlässlich, die beschädigten Gewinde vor dem Einsatz des Gewindebohrers zu reinigen und von Verunreinigungen zu befreien. Ebenso wichtig ist es, den passenden Gewindereparaturgewindebohrer für das jeweilige Gewindeproblem zu verwenden.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Verständnis der verschiedenen Gewindebohrerarten für alle, die mit Metall oder anderen Werkstoffen arbeiten, die Gewindeverbindungen erfordern, unerlässlich ist. Ob Handgewindebohrer für kleinere Projekte, Maschinengewindebohrer für Präzisionsarbeiten oder Spezialgewindebohrer für besondere Anwendungen – der richtige Gewindebohrer ist entscheidend für ein erfolgreiches Gewindeschneiden. Durch Befolgen der Herstellerempfehlungen zu Drehzahl, Vorschub und Schmierung sowie die Verwendung der passenden Gewindeschneidwerkzeuge erzielen Sie stets saubere und präzise Gewinde.