loading

মাইজিন মেটাল - বিশ্বব্যাপী উচ্চ-প্রযুক্তি শিল্পের জন্য কাস্টম উচ্চ-সহনশীল সিএনসি যন্ত্রাংশ সরবরাহকারী চীনের শীর্ষস্থানীয় প্রতিষ্ঠান।

ABS প্লাস্টিক ইনজেকশন মোল্ডিং-এর চূড়ান্ত নির্দেশিকা

লেখক: প্রিসিশন টার্নড পার্টস সরবরাহকারী এবং সিএনসি মেশিনিং পার্টস প্রস্তুতকারক - মাইজিন মেটাল

ভূমিকা:

এবিএস প্লাস্টিক ইনজেকশন মোল্ডিং একটি জনপ্রিয় উৎপাদন কৌশল যা বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি উচ্চ শক্তি, স্থায়িত্ব এবং চমৎকার মাত্রিক স্থিতিশীলতার মতো অসংখ্য সুবিধা প্রদান করে। এর বহুমুখিতা এবং সাশ্রয়ীতার কারণে, মোটরগাড়ির যন্ত্রাংশ, ইলেকট্রনিক্স, খেলনা এবং ভোগ্যপণ্য সহ বিভিন্ন ধরণের পণ্য উৎপাদনের জন্য এবিএস প্লাস্টিক ইনজেকশন মোল্ডিং একটি পছন্দের বিকল্প হয়ে উঠেছে। এই বিশদ নির্দেশিকায়, আমরা এবিএস প্লাস্টিক ইনজেকশন মোল্ডিংয়ের প্রক্রিয়া, সুবিধা, প্রয়োগ এবং বিবেচ্য বিষয়গুলো অন্বেষণ করে এর সূক্ষ্ম বিষয়গুলো নিয়ে আলোচনা করব।

ABS প্লাস্টিক ইনজেকশন মোল্ডিং প্রক্রিয়া:

ABS প্লাস্টিক ইনজেকশন মোল্ডিং একটি অত্যন্ত সতর্ক প্রক্রিয়া, যার জন্য দক্ষতা এবং সূক্ষ্মতা প্রয়োজন। এই প্রক্রিয়াটি শুরু হয় ছাঁচের নকশা তৈরির মাধ্যমে, যা চূড়ান্ত পণ্যের কাঙ্ক্ষিত আকৃতি এবং কার্যকারিতা অর্জনের জন্য অপরিহার্য। ছাঁচের নকশা করার জন্য কম্পিউটার-এইডেড ডিজাইন (CAD) সফটওয়্যার ব্যবহার করা হয়, যা নির্ভুল মডেলিং এবং কাস্টমাইজেশনের সুযোগ করে দেয়।

ছাঁচের নকশা চূড়ান্ত হয়ে গেলে, ইস্পাত বা অ্যালুমিনিয়ামের মতো উচ্চ-মানের উপকরণ ব্যবহার করে এটি তৈরি করা হয়। ছাঁচটি দুটি অংশে বিভক্ত: ক্যাভিটি এবং কোর। ক্যাভিটি পণ্যটির বাহ্যিক আকৃতি নির্ধারণ করে, আর কোর এর অভ্যন্তরীণ বৈশিষ্ট্যগুলো তৈরি করে। ইনজেকশন মোল্ডিং প্রক্রিয়ার সময় সর্বোত্তম কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য ছাঁচটিকে নিখুঁতভাবে মেশিনিং করা হয়।

ছাঁচ প্রস্তুত করার পর, ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনে ABS প্লাস্টিক উপাদানটিকে উত্তপ্ত করে গলানো হয়। এরপর গলিত প্লাস্টিকটিকে উচ্চ চাপে ছাঁচের গহ্বরে প্রবেশ করানো হয়। এই চাপ নিশ্চিত করে যে প্লাস্টিকটি ছাঁচের প্রতিটি সূক্ষ্ম অংশ পূরণ করে, যার ফলে পণ্যের নির্ভুল ও সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রতিরূপ তৈরি হয়। ছাঁচের ভেতরের শীতলীকরণ প্রণালীগুলো প্লাস্টিককে জমাট বাঁধতে সাহায্য করে, যার ফলে তৈরি পণ্যটি সহজেই বের করে আনা যায়।

প্লাস্টিক ঠান্ডা হয়ে জমাট বেঁধে গেলে, ছাঁচটি খোলা হয় এবং পণ্যটি বের করে আনা হয়। স্প্রু এবং রানার নামে পরিচিত অতিরিক্ত প্লাস্টিক সরিয়ে ফেলা হয় এবং পণ্যটিতে কোনো ত্রুটি আছে কিনা তা পরীক্ষা করা হয়। প্রয়োজনে, কাঙ্ক্ষিত চূড়ান্ত পণ্যটি পাওয়ার জন্য ছাঁটাই, রঙ করা বা একত্রিত করার মতো অতিরিক্ত পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ পদক্ষেপ গ্রহণ করা যেতে পারে।

ABS প্লাস্টিক ইনজেকশন মোল্ডিংয়ের সুবিধাসমূহ:

ABS প্লাস্টিক ইনজেকশন মোল্ডিং বহুবিধ সুবিধা প্রদান করে, যা এটিকে বিভিন্ন প্রয়োগের জন্য একটি আদর্শ উৎপাদন প্রক্রিয়া করে তোলে। নিচে ABS প্লাস্টিক ইনজেকশন মোল্ডিং-এর কিছু প্রধান সুবিধা উল্লেখ করা হলো:

১. বহুমুখিতা: ABS প্লাস্টিককে সহজেই জটিল আকৃতিতে ঢালাই করা যায়, যার ফলে সূক্ষ্ম এবং কাস্টমাইজড যন্ত্রাংশ তৈরি করা সম্ভব হয়। এটিতে তীক্ষ্ণ কোণা, পাতলা দেয়াল এবং বিভিন্ন ধরনের পৃষ্ঠতলের গঠনসহ নানা ধরনের ডিজাইনের বিকল্প রয়েছে।

২. উচ্চ শক্তি এবং স্থায়িত্ব: ABS প্লাস্টিক তার অসাধারণ শক্তি এবং স্থায়িত্বের জন্য সুপরিচিত। এটি আঘাত এবং যান্ত্রিক চাপ সহ্য করতে পারে, যা এটিকে স্বয়ংচালিত এবং ইলেকট্রনিক্সের মতো শিল্পে কঠিন প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

৩. মাত্রিক স্থিতিশীলতা: ABS প্লাস্টিকের চমৎকার মাত্রিক স্থিতিশীলতা রয়েছে, যা নিশ্চিত করে যে উৎপাদিত পণ্যগুলো সময়ের সাথে সাথে তাদের আকৃতি ও আকার বজায় রাখে। পণ্যের কার্যকারিতা বজায় রাখা এবং সুনির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য পূরণের জন্য এই স্থিতিশীলতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

৪. রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা: ABS প্লাস্টিক অ্যাসিড, তেল এবং ক্ষার সহ অনেক রাসায়নিক পদার্থের বিরুদ্ধে প্রতিরোধী। এই প্রতিরোধ ক্ষমতার কারণে এটি এমন সব কাজের জন্য উপযুক্ত যেখানে বিভিন্ন রাসায়নিক পদার্থের সংস্পর্শে আসার প্রয়োজন হয়।

৫. ব্যয়-সাশ্রয়ীতা: ABS প্লাস্টিক ইনজেকশন মোল্ডিং একটি ব্যয়-সাশ্রয়ী উৎপাদন সমাধান প্রদান করে, বিশেষ করে বৃহৎ পরিসরের উৎপাদনের ক্ষেত্রে। ইনজেকশন মোল্ডিং প্রক্রিয়ার কার্যকারিতা এবং একটি একক চক্রে একাধিক অভিন্ন অংশ উৎপাদন করার ক্ষমতা উৎপাদন ব্যয় উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।

ABS প্লাস্টিক ইনজেকশন মোল্ডিংয়ের প্রয়োগসমূহ:

ABS প্লাস্টিক ইনজেকশন মোল্ডিং এর বহুমুখী ব্যবহার এবং অসাধারণ বৈশিষ্ট্যের কারণে বিভিন্ন শিল্পে এর ব্যাপক প্রয়োগ রয়েছে। নিচে ABS প্লাস্টিক ইনজেকশন মোল্ডিং এর কিছু সাধারণ প্রয়োগ উল্লেখ করা হলো:

১. মোটরগাড়ি শিল্প: মোটরগাড়ি শিল্পে অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক অংশ তৈরির জন্য ABS প্লাস্টিক ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি সাধারণত ড্যাশবোর্ডের উপাদান, ইন্টেরিয়র ট্রিম, গ্রিল, মিরর হাউজিং এবং ডোর প্যানেলে ব্যবহার করা হয়। ABS-এর স্থায়িত্ব এবং আঘাত প্রতিরোধ ক্ষমতা এটিকে মোটরগাড়ির পরিবেশের চাহিদা মেটাতে উপযুক্ত করে তোলে।

২. ইলেকট্রনিক্স ও বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম: বৈদ্যুতিক এনক্লোজার, কানেক্টর, সুইচ এবং ইলেকট্রনিক ডিভাইসের হাউজিং তৈরির জন্য ABS প্লাস্টিক একটি জনপ্রিয় পছন্দ। এর চমৎকার বৈদ্যুতিক নিরোধক বৈশিষ্ট্য, অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং আঘাত প্রতিরোধ ক্ষমতা এটিকে ইলেকট্রনিক উপাদান সুরক্ষিত রাখার জন্য একটি আদর্শ উপাদান হিসেবে গড়ে তুলেছে।

৩. খেলনা এবং ভোগ্যপণ্য: অ্যাকশন ফিগার, বিল্ডিং ব্রিকস এবং পাজল সহ বিভিন্ন খেলনা উৎপাদনে ABS প্লাস্টিক ইনজেকশন মোল্ডিং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এই ধরনের ব্যবহারের জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি, স্থায়িত্ব এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা ABS প্রদান করে। এটি রান্নাঘরের সরঞ্জাম, লাগেজ এবং ক্রীড়া সরঞ্জামের মতো ভোগ্যপণ্য তৈরিতেও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

৪. চিকিৎসা ও স্বাস্থ্যসেবা: ABS প্লাস্টিক নির্দিষ্ট কিছু চিকিৎসা ও স্বাস্থ্যসেবা ক্ষেত্রে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত, যার মধ্যে রয়েছে যন্ত্রপাতির আবাসন, ইন্সট্রুমেন্ট প্যানেল এবং চিকিৎসা যন্ত্রের বিভিন্ন উপাদান। জীবাণুমুক্তকরণ প্রক্রিয়া সহ্য করার ক্ষমতা এবং রাসায়নিক পদার্থের বিরুদ্ধে প্রতিরোধ ক্ষমতা এটিকে এই ক্ষেত্রগুলির জন্য একটি কার্যকর বিকল্প করে তোলে।

৫. শিল্প ও বাণিজ্যিক পণ্য: ABS প্লাস্টিক ইনজেকশন মোল্ডিং বিভিন্ন শিল্প ও বাণিজ্যিক পণ্যে ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে রয়েছে যন্ত্রপাতির উপাদান, টুল হাউজিং, প্রতিরক্ষামূলক আবরণ এবং প্যাকেজিং সামগ্রী। এই ধরনের কঠিন প্রয়োগের জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি, অভিঘাত প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা ABS প্রদান করে।

ABS প্লাস্টিক ইনজেকশন মোল্ডিং-এর জন্য বিবেচ্য বিষয়সমূহ:

যদিও ABS প্লাস্টিক ইনজেকশন মোল্ডিংয়ের অনেক সুবিধা রয়েছে, সফল উৎপাদন এবং সর্বোত্তম পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য কিছু বিষয় মনে রাখা প্রয়োজন। এখানে কয়েকটি প্রধান বিবেচ্য বিষয় উল্লেখ করা হলো:

১. ডিজাইন অপ্টিমাইজেশন: ABS প্লাস্টিকের সফল ইনজেকশন মোল্ডিংয়ের জন্য সঠিক ডিজাইন অপ্টিমাইজেশন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। দেয়ালের পুরুত্ব, ড্রাফট অ্যাঙ্গেল এবং গেটিং লোকেশনের মতো ডিজাইনের বিষয়গুলো সামগ্রিক মোল্ডেবিলিটি এবং পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে। এই বিষয়গুলো সমাধানের জন্য অভিজ্ঞ ডিজাইনার এবং মোল্ড নির্মাতাদের সাথে সহযোগিতা করা অপরিহার্য।

২. উপাদান নির্বাচন: কাঙ্ক্ষিত যান্ত্রিক, রাসায়নিক এবং নান্দনিক বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য সঠিক ABS প্লাস্টিক উপাদান নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। বিভিন্ন গ্রেডের ABS পাওয়া যায়, যার প্রত্যেকটির নিজস্ব বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যেমন—আঘাত প্রতিরোধ ক্ষমতা, তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা বা অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা। উপাদান সরবরাহকারী এবং বিশেষজ্ঞদের সাথে পরামর্শ করলে নির্দিষ্ট প্রয়োগের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত গ্রেডটি নির্বাচন করতে সুবিধা হয়।

৩. ছাঁচের নকশা ও রক্ষণাবেক্ষণ: পণ্যের সর্বোত্তম গুণমান অর্জন এবং ত্রুটি কমানোর ক্ষেত্রে ছাঁচের নকশা একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। ছাঁচের নকশায় যথাযথ বায়ুচলাচল, শীতলীকরণ এবং নির্গমন ব্যবস্থা অন্তর্ভুক্ত করা উচিত। এছাড়াও, ছাঁচের দীর্ঘস্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে এবং উৎপাদন সংক্রান্ত সমস্যা প্রতিরোধ করার জন্য এর নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন।

৪. গুণমান নিয়ন্ত্রণ ও পরিদর্শন: উৎপাদিত পণ্যের ধারাবাহিকতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য উৎপাদন প্রক্রিয়া জুড়ে কঠোর গুণমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা বাস্তবায়ন করা অপরিহার্য। নিয়মিত পরিদর্শন, মাত্রিক পরিমাপ এবং গুণমান পরীক্ষা যেকোনো ত্রুটি বা নির্দিষ্ট মান থেকে বিচ্যুতি শনাক্ত করতে সাহায্য করে।

৫. পরিবেশগত বিবেচনা: এবিএস প্লাস্টিক ইনজেকশন মোল্ডিংয়ের পরিবেশগত প্রভাব বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ। বর্জ্য কমানো এবং জীবাশ্ম জ্বালানির উপর নির্ভরতা হ্রাস করার জন্য পুনর্ব্যবহার বা জৈব-ভিত্তিক উপকরণ ব্যবহারের মতো টেকসই পন্থা অবলম্বন করা যেতে পারে।

সারসংক্ষেপ:

ABS প্লাস্টিক ইনজেকশন মোল্ডিং বিভিন্ন শিল্পের জন্য একটি বহুমুখী, সাশ্রয়ী এবং কার্যকর উৎপাদন সমাধান প্রদান করে। উচ্চ শক্তি, স্থায়িত্ব এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা সহ জটিল অংশ তৈরি করার ক্ষমতা এটিকে স্বয়ংচালিত, ইলেকট্রনিক্স, খেলনা, ভোগ্যপণ্য এবং আরও অনেক কিছুর জন্য একটি আদর্শ পছন্দ করে তোলে। ডিজাইন অপ্টিমাইজেশন, উপাদান নির্বাচন, মোল্ড ডিজাইন, গুণমান নিয়ন্ত্রণ এবং পরিবেশগত প্রভাবের মতো বিষয়গুলো বিবেচনা করে, নির্মাতারা প্রতিযোগিতামূলক বাজারে উদ্ভাবনী এবং নির্ভরযোগ্য পণ্য তৈরি করতে ABS প্লাস্টিক ইনজেকশন মোল্ডিংয়ের সম্পূর্ণ সম্ভাবনাকে কাজে লাগাতে পারেন।

.

সুপারিশঃ

সিএনসি মিলিং যন্ত্রাংশ সরবরাহকারী

সিএনসি টার্নড পার্টস প্রস্তুতকারক

কাস্টম বাদাম প্রস্তুতকারক

স্ক্রু, নাট ও বোল্ট সরবরাহকারী

আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন
প্রস্তাবিত নিবন্ধ
FAQS সংবাদ FAQ1
উচ্চ নির্ভুলতা সমন্বয় স্ক্রুগুলির সুবিধা
উচ্চ নির্ভুলতার স্ক্রু কেনার সময়, আপনি মেশিন স্ক্রু দেখতে পারেন। এগুলো হলো স্থায়ী বন্ধনী যা দুই বা ততোধিক অংশকে একসাথে ধরে রাখতে ব্যবহৃত হয়। অন্যান্য সব স্ক্রুর মতোই উচ্চ নির্ভুলতার স্ক্রুগুলোতেও বাইরের দিকে প্যাঁচ দেওয়া থাকে। তবে, উচ্চ নির্ভুলতার স্ক্রুগুলোতে প্রায়শই নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্যগুলো দেখা যায়।
কাস্টম স্ক্রু প্রস্তুতকারক বেছে নেওয়ার একটি বিশদ নির্দেশিকা!
এই পথে এগিয়ে যেতে কাস্টম স্ক্রু প্রস্তুতকারকদের জটিল জগৎ সম্পর্কে ধারণা থাকা প্রয়োজন। এই নির্দেশিকাটি কিছু গুরুত্বপূর্ণ বিষয় উন্মোচন করে: উপকরণের গুণমান, সূক্ষ্ম মাপ, পরিবর্ধনযোগ্যতা এবং গোপনীয়তা। সঠিক অংশীদার নির্বাচন আপনার পণ্যের নির্ভরযোগ্যতা এবং বাজারে সাফল্য নির্ধারণ করে। এটি কেবল স্ক্রু-ই নয়, বরং একজন নির্ভরযোগ্য উৎপাদন অংশীদারও বটে।
কোল্ড ফর্মিং বলতে কী বোঝায়?
মাইজিন মেটাল নির্দিষ্ট চাহিদা মেটাতে কাস্টমাইজড পরিষেবা প্রদান করে। কাস্টম কোল্ড ফর্মিং পরিষেবা প্রস্তুতকারকদের ক্লায়েন্টের স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী, অনন্য আকার, ডিজাইন এবং উপকরণ সহ, বিশেষভাবে তৈরি উপাদান উৎপাদন করতে সক্ষম করে। গ্রাহকদের নির্দিষ্ট চাহিদা বোঝার মাধ্যমে, মাইজিন মেটাল কোম্পানিগুলো শিল্পের নির্দিষ্ট চাহিদা পূরণের জন্য ওয়ান-স্টপ সমাধান প্রদান করতে পারে।
পিতল ও ব্রোঞ্জ: মূল পার্থক্য, বৈশিষ্ট্য ও প্রয়োগ বিশদভাবে আলোচনা করা হলো
পিতল এবং ব্রোঞ্জের মধ্যে কোনটি বেছে নেবেন তা নিয়ে দ্বিধায় আছেন? ভুলটি বেছে নিলে আপনার প্রকল্পটি নষ্ট হয়ে যেতে পারে! এই ৩-মিনিটের নির্দেশিকাটি আপনাকে উভয়ের গঠন, শক্তি, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং দামের মতো মূল পার্থক্যগুলো বুঝতে সাহায্য করবে, যাতে আপনি সঠিক উপাদানটি বেছে নিতে পারেন এবং আপনার পণ্যের কার্যকারিতা সর্বোচ্চ করতে পারেন। এখনই পড়ুন মাইজিন মেটালের বিশেষজ্ঞ নির্দেশিকা!
সেরা কাস্টম নাট প্রস্তুতকারক বেছে নেওয়ার জন্য বিশেষজ্ঞদের নির্দেশিকা!
কার্যকরী সহযোগিতা নির্ভর করে প্রস্তুতকারকের সক্ষমতা জানার উপর; যেমন—থ্রেড প্যাটার্ন, টাইটেনিং টলারেন্স লেভেল এবং উৎপাদনের পরিমাণ। এই ম্যানুয়ালের মাধ্যমে আমরা পথ দেখাই, কীভাবে আপনি সেরা কাস্টম নাট প্রস্তুতকারকের সাথে সহযোগিতা করতে পারেন এবং স্থায়িত্ব ও উদ্ভাবনী দক্ষতার নতুন পথ তৈরি করতে পারেন।
সহজ কথায়, লেদ হলো এমন একটি যন্ত্র যা বার স্টক থেকে টার্নড পার্টস তৈরি করতে পারে, কিন্তু এর মিলিং করার ক্ষমতা নেই। স্ক্রু মেশিন, টার্নিং সেন্টার এবং সিএনসি লেদ হলো এমন লেদ যেগুলোর পার্টস টার্ন এবং মিল করার ক্ষমতা আছে। টার্নিং সেন্টার এবং সুইস লেদ সাধারণত স্ক্রু মেশিনের চেয়ে বেশি জটিল পার্টস তৈরি করতে পারে এবং টাইট ইঞ্জিনিয়ারিং টলারেন্সযুক্ত পার্টসের জন্য বেশি উপযুক্ত। ছোট, পাতলা এবং লম্বা পার্টসের জন্য সুইস লেদ সাধারণত স্ক্রু মেশিন এবং টার্নিং সেন্টারের চেয়ে ভালো।
হ্যাঁ, আমরা আমাদের তৈরি যন্ত্রাংশের জন্য FAI এবং PPAP রিপোর্ট প্রদান করি। অনুগ্রহ করে আপনার RFQ-এর সাথে আপনার নির্দিষ্ট QA রিপোর্টিং-এর প্রয়োজনীয়তা আমাদের জানান, এবং আমরা তা আপনার কোটেশনে অন্তর্ভুক্ত করে নেব। এর জন্য অতিরিক্ত চার্জ প্রযোজ্য হতে পারে।
কাস্টম সিএনসি যন্ত্রাংশের কার্যকারিতার চূড়ান্ত নির্দেশিকা!
এই পৃষ্ঠাগুলোর ভেতরে জানুন, কীভাবে বিশেষভাবে তৈরি যন্ত্রাংশ একগাদা কাঁচামালকে একটি ব্যবহারযোগ্য পণ্যে পরিণত করে। কারুশিল্পের সাথে সিএনসি প্রযুক্তির সমন্বয়ে গুণমান বজায় রেখে একটি প্রকল্প সময়মতো এগিয়ে যায়। এই আলোচনাটি বিশেষভাবে যন্ত্রাংশ তৈরির খুঁটিনাটি বিষয়গুলো তুলে ধরে এবং প্রতিটি কাট, টুইস্ট ও মিলিংয়ের সর্বোচ্চ ব্যবহার নিশ্চিত করার উপায়গুলোর ওপর আলোকপাত করে।

কাস্টম সিএনসি মেশিনিং পরিষেবা এবং বেসপোক সিএনসি মেশিনিং-এর চীনের শীর্ষস্থানীয় প্রদানকারী, শেনজেন মাইজিন মেটাল ওয়ার্কস কোং, লিমিটেড একটি বেসপোক সিএনসি মেশিনিং কারখানা।

যোগাযোগের বিবরণ

নাম: মাইজিন বিক্রয়

টেলিফোন / হোয়াটসঅ্যাপ: +8613632562601

ইমেইল:mj@chinamaijin.com

ঠিকানা: ১০ম তলা, ৯ নং বিল্ডিং ব্লক বি, বাও নেং বিজ্ঞান ও প্রযুক্তি পার্ক, নং ১ চিং শিয়াং রোড, লং হুয়া জেলা, শেনঝেন শহর, চীন।

Customer service
detect