loading

মাইজিন মেটাল - বিশ্বব্যাপী উচ্চ-প্রযুক্তি শিল্পের জন্য কাস্টম উচ্চ-সহনশীল সিএনসি যন্ত্রাংশ সরবরাহকারী চীনের শীর্ষস্থানীয় প্রতিষ্ঠান।

অ্যালুমিনিয়াম প্লাজমা কাটিংয়ের চূড়ান্ত নির্দেশিকা

লেখক: প্রিসিশন টার্নড পার্টস সরবরাহকারী এবং সিএনসি মেশিনিং পার্টস প্রস্তুতকারক - মাইজিন মেটাল

ভূমিকা:

বিভিন্ন শিল্পের ধাতুশিল্প পেশাদারদের জন্য প্লাজমা কাটিং একটি অপরিহার্য হাতিয়ার হয়ে উঠেছে। এটি বিভিন্ন ধরণের ধাতু কাটার ক্ষেত্রে নির্ভুলতা, গতি এবং বহুমুখিতা প্রদান করে। যদিও প্লাজমা কাটিং সাধারণত স্টিল এবং স্টেইনলেস স্টিলের মতো উপকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়, অ্যালুমিনিয়ামের ক্ষেত্রেও কিছু স্বতন্ত্র চ্যালেঞ্জ এবং বিবেচ্য বিষয় রয়েছে। এই চূড়ান্ত নির্দেশিকায়, আমরা অ্যালুমিনিয়াম প্লাজমা কাটিংয়ের কলাকৌশল নিয়ে গভীরভাবে আলোচনা করব এবং সর্বোত্তম ফলাফল ও উৎপাদনশীলতা নিশ্চিত করার জন্য বিভিন্ন কৌশল, সেরা অনুশীলন এবং সুরক্ষা ব্যবস্থা অন্বেষণ করব।

অ্যালুমিনিয়ামের বৈশিষ্ট্য বোঝা

অ্যালুমিনিয়াম একটি হালকা ও নমনীয় ধাতু, যা চমৎকার তাপ পরিবাহিতা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। তবে, অ্যালুমিনিয়াম কাটার ক্ষেত্রে এর নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যের কারণে বেশ কিছু বিষয় বিবেচনা করতে হয়। অ্যালুমিনিয়ামের তাপ পরিবাহিতা অনেক বেশি, যার অর্থ এটি দ্রুত তাপ অপসারিত করে। এছাড়াও, অন্যান্য ধাতুর তুলনায় এর গলনাঙ্ক কম, যার ফলে এটি তাপের কারণে সহজে বিকৃত হয়। এই বৈশিষ্ট্যগুলোর জন্য প্লাজমা কাটিংয়ের মাধ্যমে অ্যালুমিনিয়াম কাটার সময় নির্দিষ্ট কৌশল এবং বিবেচনার প্রয়োজন হয়।

প্লাজমা দিয়ে অ্যালুমিনিয়াম কাটার সময়, এর উচ্চ তাপ পরিবাহিতার কারণে একটি কার্যকর কাটিং প্রক্রিয়া বজায় রাখতে অতিরিক্ত শক্তির প্রয়োজন হয়। অ্যালুমিনিয়ামের নিম্ন গলনাঙ্কের কারণে এটি কাটতে অন্যান্য ধাতুর তুলনায় কম শক্তি লাগে। এই অনন্য বৈশিষ্ট্যগুলো বোঝার মাধ্যমে অপারেটররা নির্ভুল ও নিয়ন্ত্রিত অ্যালুমিনিয়াম কাটিং নিশ্চিত করতে সুচিন্তিত সিদ্ধান্ত নিতে পারেন।

সঠিক প্লাজমা কাটার নির্বাচন করা

অ্যালুমিনিয়াম কাটার কাজ শুরু করার আগে, এই কাজের জন্য আপনার কাছে উপযুক্ত প্লাজমা কাটার আছে কিনা তা নিশ্চিত করা অপরিহার্য। সফল ফলাফল অর্জনের জন্য প্লাজমা কাটারের অ্যাম্পিয়ারেজ রেটিং, ডিউটি ​​সাইকেল এবং প্রয়োজনীয় সরঞ্জামসমূহ গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। অ্যালুমিনিয়ামের উচ্চ তাপ পরিবাহিতার সাথে সামঞ্জস্য রাখতে, এই ধাতুর উচ্চ অ্যাম্পিয়ারেজ রেটিংযুক্ত প্লাজমা কাটার ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। এটি একটি স্থিতিশীল আর্ক বজায় রাখতে এবং ড্রোস গঠনের মতো সমস্যা এড়াতে সাহায্য করবে।

এছাড়াও, মেশিনের ডিউটি ​​সাইকেল বিবেচনা করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষ করে দীর্ঘক্ষণ ধরে কাটার কাজের জন্য। একটি উচ্চতর ডিউটি ​​সাইকেল নিশ্চিত করে যে প্লাজমা কাটারটি অতিরিক্ত গরম না হয়ে বা কার্যক্ষমতার কোনো অবনতি না ঘটিয়ে একটানা কাটার কাজ সামলাতে পারে। সর্বোত্তম কাটিংয়ের মান বজায় রাখার জন্য নজল, ইলেকট্রোড এবং শিল্ড ক্যাপের মতো ব্যবহার্য জিনিসপত্র নিয়মিত পরিদর্শন ও প্রতিস্থাপন করাও অপরিহার্য।

প্রস্তুতি এবং সেটআপ

প্লাজমা কাটিংয়ের মাধ্যমে অ্যালুমিনিয়াম কাটার সময় চমৎকার ফলাফল পেতে সঠিক প্রস্তুতি ও সেটআপ অপরিহার্য। নিচে কিছু গুরুত্বপূর্ণ ধাপ দেওয়া হলো যা আপনার অনুসরণ করা উচিত:

১. অ্যালুমিনিয়াম পাতের পুরুত্ব নির্ণয় করুন।

কাটিং প্রক্রিয়া শুরু করার আগে অ্যালুমিনিয়াম শিটের পুরুত্ব মেপে নির্ধারণ করা অত্যন্ত জরুরি। এই তথ্য আপনাকে প্লাজমা কাটারের জন্য উপযুক্ত অ্যাম্পিয়ারেজ সেটিং এবং কাটিং স্পিড বেছে নিতে সাহায্য করবে। অ্যালুমিনিয়ামের পুরুত্বের উপর ভিত্তি করে নির্দিষ্ট অ্যাম্পিয়ারেজ এবং স্পিডের সুপারিশের জন্য প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকা দেখে নেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়।

২. অ্যালুমিনিয়ামের পৃষ্ঠটি পরিষ্কার করুন

অ্যালুমিনিয়ামের পৃষ্ঠে প্রায়শই অক্সিডেশনের একটি স্তর থাকে, যা কাটার আগে পরিষ্কার করা প্রয়োজন। একটি উপযুক্ত ক্লিনিং সলভেন্ট ব্যবহার করে যেকোনো ময়লা, তেল বা অক্সাইডের স্তর অপসারণ করুন এবং কাটিং অপারেশন শুরু করার আগে পৃষ্ঠটি শুকনো আছে কিনা তা নিশ্চিত করুন। পৃষ্ঠটি সঠিকভাবে পরিষ্কার করতে ব্যর্থ হলে আর্কের স্থিতিশীলতা দুর্বল হতে পারে এবং এর ফলে কাটিং অনিয়মিত হতে পারে।

৩. অ্যালুমিনিয়াম শিটটি সুরক্ষিত করুন।

কাটিং প্রক্রিয়া শুরু করার আগে অ্যালুমিনিয়াম শিটটিকে দৃঢ়ভাবে স্থির করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। নিশ্চিত করুন যে শিটটি একটি কাটিং টেবিল বা সাপোর্ট সিস্টেমের উপর নিরাপদে স্থাপন করা হয়েছে, যাতে কাটার সময় কোনো নড়াচড়া বা কম্পন না হয়। নির্ভুলতা বজায় রাখতে এবং ভুলের ঝুঁকি বা উপাদানের ক্ষতি কমানোর জন্য এই স্থিতিশীলতা অপরিহার্য।

৪. প্লাজমা কাটারের প্যারামিটারগুলো সেট করুন।

অ্যালুমিনিয়াম কাটার জন্য প্রস্তুতকারকের সুপারিশ অনুযায়ী প্লাজমা কাটারটি কনফিগার করুন। সর্বোত্তম ফলাফল পেতে সঠিক অ্যাম্পিয়ারেজ, কাটিং স্পিড এবং গ্যাস প্রেশার সেট করুন। কিছু প্লাজমা কাটারে অ্যালুমিনিয়াম কাটার জন্য নির্দিষ্ট সেটিংস থাকে, তাই মেশিনের সক্ষমতা যাচাই করে সেই অনুযায়ী প্যারামিটারগুলো অ্যাডজাস্ট করুন।

অ্যালুমিনিয়াম প্লাজমা কাটার কৌশল

অ্যালুমিনিয়াম পরিষ্কারভাবে কাটার জন্য এবং তাপের বিকৃতি কমানোর জন্য নির্দিষ্ট কৌশল প্রয়োজন। প্লাজমা কাটিংয়ের সময় অ্যালুমিনিয়াম কাটার জন্য এখানে কিছু গুরুত্বপূর্ণ কৌশল উল্লেখ করা হলো:

১. গ্যাস প্রবাহের হার কমান

অ্যালুমিনিয়াম অক্সিজেনের সাথে অত্যন্ত প্রতিক্রিয়াশীল, যার ফলে কাটার প্রক্রিয়ার সময় দ্রুত জারণ ঘটে। এর মোকাবিলা করার জন্য, গ্যাসের প্রবাহের হার কমানো অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, এবং এর জন্য সাধারণত নাইট্রোজেন, আর্গন বা উভয়ের মিশ্রণ ব্যবহার করা হয়। গ্যাসের এই হ্রাসকৃত প্রবাহ অক্সিজেনকে প্রতিস্থাপন করে এবং অতিরিক্ত তাপ জমা হওয়া প্রতিরোধ করে কাটা প্রান্তকে সুরক্ষিত রাখে।

২. কাটার গতি নিয়ন্ত্রণ করা

অ্যালুমিনিয়াম কাটার সময় সর্বোত্তম ফলাফল পেতে উপযুক্ত কাটিং স্পিড বজায় রাখা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। গতি খুব কম হলে অতিরিক্ত তাপ উৎপন্ন হতে পারে, অন্যদিকে গতি খুব বেশি হলে কাটা অসম্পূর্ণ বা অমসৃণ হতে পারে। পরিষ্কার ও নিখুঁত কাটার জন্য আদর্শ গতি খুঁজে পেতে পরীক্ষা-নিরীক্ষা এবং অনুশীলন অপরিহার্য।

৩. আর্ক ভোল্টেজ বৃদ্ধি করা

অ্যালুমিনিয়ামের উচ্চ তাপ পরিবাহিতার কারণে একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং স্থিতিশীল কাটিং প্রক্রিয়া বজায় রাখতে বর্ধিত আর্ক ভোল্টেজের প্রয়োজন হয়। আর্ক ভোল্টেজ বাড়ানোর মাধ্যমে, অপারেটররা দ্রুত তাপের অপচয়কে সামাল দিতে পারেন এবং প্লাজমা আর্ককে উপাদানের উপর কেন্দ্রীভূত রাখতে পারেন, যার ফলে পরিষ্কার এবং নির্ভুল কাট পাওয়া যায়।

৪. ড্র্যাগ শিল্ড ব্যবহার করা

তাপকে আরও নিয়ন্ত্রণ করতে এবং বিকৃতি রোধ করতে, ড্র্যাগ শিল্ড ব্যবহার করা উপকারী হতে পারে। ড্র্যাগ শিল্ড হলো একটি ব্যবহারযোগ্য আনুষঙ্গিক সরঞ্জাম যা টর্চের সাথে সংযুক্ত হয় এবং প্লাজমা আর্ক ও অ্যালুমিনিয়ামের পৃষ্ঠের মধ্যে একটি প্রতিরক্ষামূলক প্রতিবন্ধক হিসেবে কাজ করে। এটি তাপকে আবদ্ধ রাখতে সাহায্য করে, অতিরিক্ত তাপের বিস্তার রোধ করে এবং বেঁকে যাওয়া বা বিকৃতির ঝুঁকি কমিয়ে আনে।

নিরাপত্তা সতর্কতা

যে ধাতুই কাটা হোক না কেন, প্লাজমা কাটিংয়ের ক্ষেত্রে নিরাপত্তা নির্দেশিকা কঠোরভাবে মেনে চলা আবশ্যক। বিশেষ করে অ্যালুমিনিয়াম প্লাজমা কাটিংয়ের জন্য কিছু গুরুত্বপূর্ণ নিরাপত্তা সতর্কতা নিচে দেওয়া হলো:

১. যথাযথ বায়ুচলাচল

অ্যালুমিনিয়াম কাটার ফলে ধোঁয়া এবং গ্যাস উৎপন্ন হয়, যা থেকে বিপজ্জনক পদার্থ শ্বাসের সাথে শরীরে প্রবেশ করা রোধ করতে সঠিক বায়ুচলাচল ব্যবস্থা প্রয়োজন। কাটার স্থানটিতে যেন পর্যাপ্ত বায়ুচলাচল থাকে তা নিশ্চিত করুন এবং প্রয়োজনে কর্মক্ষেত্র থেকে ধোঁয়া ও গ্যাস অপসারণের জন্য ধোঁয়া নিষ্কাশন ব্যবস্থা ব্যবহার করুন।

২. সুরক্ষামূলক সরঞ্জাম পরিধান করুন

প্লাজমা কাটিং পদ্ধতিতে অ্যালুমিনিয়াম কাটার সময় সর্বদা উপযুক্ত ব্যক্তিগত সুরক্ষা সরঞ্জাম (PPE) পরিধান করুন। এর মধ্যে রয়েছে সেফটি গ্লাস, অগ্নি-প্রতিরোধী পোশাক, দস্তানা এবং একটি ওয়েল্ডিং হেলমেট। এই PPE স্ফুলিঙ্গ, অতিবেগুনি রশ্মি এবং ছিটকে আসা ধাতু বা ধ্বংসাবশেষ থেকে সম্ভাব্য আঘাত থেকে সুরক্ষা প্রদান করে।

৩. অগ্নি নিরাপত্তা ব্যবস্থা

কাটার জায়গার নাগালের মধ্যে একটি অগ্নি নির্বাপক যন্ত্র রাখুন এবং যেকোনো সম্ভাব্য অগ্নিকাণ্ডের ঝুঁকি মোকাবেলার জন্য প্রস্তুত থাকুন। অ্যালুমিনিয়াম অত্যন্ত দাহ্য, এবং আগুন লাগলে দুর্ঘটনা ও ক্ষয়ক্ষতি এড়াতে দ্রুত তা নিভিয়ে ফেলা অত্যন্ত জরুরি।

৪. সরঞ্জাম পরিদর্শন ও রক্ষণাবেক্ষণ করুন

আপনার প্লাজমা কাটার, টর্চ এবং অন্যান্য সরঞ্জামগুলির সঠিক কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে নিয়মিত পরিদর্শন ও রক্ষণাবেক্ষণ করুন। ত্রুটিপূর্ণ সরঞ্জামের কারণে দুর্ঘটনা ঘটতে পারে বা কাটার মান খারাপ হতে পারে। রক্ষণাবেক্ষণের জন্য প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকা অনুসরণ করুন এবং যেকোনো জীর্ণ অংশ অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করুন।

উপসংহার:

ধাতুটির অনন্য বৈশিষ্ট্যের কারণে প্লাজমা অ্যালুমিনিয়াম কাটার জন্য নির্দিষ্ট কৌশল এবং বিবেচনার প্রয়োজন হয়। প্রতিবন্ধকতাগুলো বুঝে এবং সঠিক পদ্ধতি প্রয়োগ করে, অপারেটররা নির্ভুলভাবে কাটতে, তাপীয় বিকৃতি কমাতে এবং সামগ্রিক উৎপাদনশীলতা বাড়াতে পারেন। মনে রাখবেন, উপযুক্ত প্লাজমা কাটার বেছে নিতে হবে, অ্যালুমিনিয়ামের পৃষ্ঠকে যথাযথভাবে প্রস্তুত করতে হবে এবং কাটিং স্পিড, গ্যাস ফ্লো ও আর্ক ভোল্টেজের জন্য প্রস্তাবিত কৌশলগুলো অনুসরণ করতে হবে। যথাযথ নিরাপত্তা সতর্কতা মেনে চললে, প্লাজমা অ্যালুমিনিয়াম কাটিং একটি নির্ভরযোগ্য এবং কার্যকর প্রক্রিয়া হতে পারে, যা মহাকাশ, স্বয়ংচালিত এবং নির্মাণ শিল্পের মতো বিভিন্ন ক্ষেত্রে নতুন সম্ভাবনার দ্বার উন্মোচন করে।

.

সুপারিশঃ

সিএনসি মিলিং যন্ত্রাংশ সরবরাহকারী

সিএনসি টার্নড পার্টস প্রস্তুতকারক

কাস্টম বাদাম প্রস্তুতকারক

স্ক্রু, নাট ও বোল্ট সরবরাহকারী

আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন
প্রস্তাবিত নিবন্ধ
FAQS সংবাদ FAQ1
অল্প পরিমাণে অ্যালুমিনিয়াম টার্নড পার্টস তৈরির জন্য সিএনসি মেশিনিং খরচ
অল্প পরিমাণে অ্যালুমিনিয়ামের যন্ত্রাংশের জন্য নির্ভুল সিএনসি মেশিনিং খরচ জানতে চান? খরচের মূল কারণগুলো জানুন এবং কীভাবে মাইজিন মেটাল প্রোটোটাইপ থেকে উৎপাদন পর্যন্ত নির্ভুলতা, দক্ষতা এবং মূল্য নিশ্চিত করে, তা শিখুন।
সিএনসি মেশিনে তৈরি যন্ত্রাংশ উৎপাদন - কাঁচামাল থেকে পণ্য পর্যন্ত
যদিও সিএনসি মেশিনিং একটি স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া যা কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত প্রোগ্রাম ব্যবহার করে জটিল জ্যামিতি ও কোণের অংশ কাটে এবং আকার দেয়, একটিমাত্র উপাদান উৎপাদনে অনেকগুলো ধাপ থাকে। আপনি যদি সিএনসি মেশিনিংয়ের জগতে নতুন হন, তবে এই পোস্টটি আপনার জন্যই! আমরা দেখব কিভাবে সিএনসি মেশিনিং ব্যবহার করে বিভিন্ন উপাদান ও যন্ত্রাংশ তৈরি করা হয় এবং এর সাথে জড়িত ধাপগুলো নিয়ে আলোচনা করব।
এর সংক্ষিপ্ত উত্তর হলো “এটি নির্ভর করে”। আপনার প্রয়োজন, যন্ত্রাংশের জটিলতা, উৎপাদনের ধরন এবং আরও অনেক বিষয় এখানে জড়িত থাকে। সাধারণত, আমরা ২ মিমি (০.০৮০”) এর মতো ছোট গৌণ বাইরের ব্যাস (OD) এবং ২০০ মিমি (৮”) এর মতো বড় প্রধান বাইরের ব্যাস (OD) সহ যন্ত্রাংশ মেশিনিং করতে পারি। আপনি যদি এই বিষয়গুলো চূড়ান্ত করতে সাহায্য চান, তাহলে আমরা আপনাকে ডিজাইন প্রক্রিয়ার শুরুতেই আমাদের টেকনিক্যাল সেলস স্টাফের সাথে যোগাযোগ করার জন্য উৎসাহিত করি, যাতে আমরা আপনার যন্ত্রাংশটি পর্যালোচনা করে প্রয়োজনীয় পরামর্শ ও সহায়তা প্রদান করতে পারি।
উদ্ভাবনী ব্যবসার জন্য সিএনসি টার্নিং পার্টস গাইড!
উন্নত মেশিনিংয়ের অগ্রভাগে, সিএনসি টার্নিং পার্টস নির্ভুলতা, উৎপাদনশীলতা এবং বহুমুখীতার প্রতীক হয়ে ওঠে। এই ম্যানুয়ালটি আপনাকে সিএনসি মেশিনিংয়ের রহস্যময় জগতে এক রোমাঞ্চকর ভ্রমণে নিয়ে যাবে, যেখানে ব্যবসায়িক প্রসারে উন্নত মানের যন্ত্রাংশের গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকার উপর আলোকপাত করা হয়েছে।
শীর্ষ ৫টি হালকা ধাতুর নির্দেশিকা: বৈশিষ্ট্য, প্রক্রিয়াকরণ এবং উপাদান নির্বাচন
আমাদের বিশেষজ্ঞ নির্দেশিকায় সেরা ৫টি হালকা ধাতু সম্পর্কে জানুন। এদের মূল বৈশিষ্ট্য ও উৎপাদন প্রক্রিয়া তুলনা করুন এবং আপনার প্রকল্পের জন্য তথ্য-ভিত্তিক উপাদান নির্বাচনের পরামর্শ নিন। এখনই আপনার আদর্শ ধাতব সমাধানটি খুঁজে নিন!
হ্যাঁ, আমরা আমাদের তৈরি যন্ত্রাংশের জন্য FAI এবং PPAP রিপোর্ট প্রদান করি। অনুগ্রহ করে আপনার RFQ-এর সাথে আপনার নির্দিষ্ট QA রিপোর্টিং-এর প্রয়োজনীয়তা আমাদের জানান, এবং আমরা তা আপনার কোটেশনে অন্তর্ভুক্ত করে নেব। এর জন্য অতিরিক্ত চার্জ প্রযোজ্য হতে পারে।
অ্যালুমিনিয়াম বনাম স্টেইনলেস স্টিল: সিএনসি মেশিনিং-এ সঠিক উপাদান কীভাবে নির্বাচন করবেন
আপনার সিএনসি মেশিনিং প্রকল্পটিকে বাস্তবে রূপ দিতে প্রস্তুত? আপনার হালকা অ্যালুমিনিয়ামের যন্ত্রাংশ বা টেকসই স্টেইনলেস স্টিলের উপাদান, যা-ই প্রয়োজন হোক না কেন, মাইজিন নির্ভরযোগ্য গুণমান, দ্রুততম সময়ে কাজ সম্পন্ন করা এবং বিশেষজ্ঞ সহায়তাসহ নির্ভুল মেশিনিং সমাধান প্রদান করে। আজই আমাদের দলের সাথে যোগাযোগ করুন আপনার কাস্টম সিএনসি যন্ত্রাংশের জন্য মূল্য জানতে।
হাইড্রোলিক যন্ত্রাংশের জন্য নির্ভুল মেশিনিং সমাধান - নির্মাণ যন্ত্রপাতিতে স্থায়িত্ব ও কর্মক্ষমতা বৃদ্ধি
প্রিসিশন মেশিনিং উত্তোলন ও খনন সিলিন্ডার, তরল প্রবাহ ভালভ এবং সিলড সিস্টেম সংযোগকারীগুলির স্থায়িত্ব ও কার্যক্ষমতা বৃদ্ধি করে। যে শিল্পে নির্ভরযোগ্যতাকে গুরুত্ব দেওয়া হয়, সেখানে প্রিসিশন মেশিনিং একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করতে পারে।
সিএনসি মেশিনিং পার্টস - নির্ভুল সমাধান যা স্মার্ট উৎপাদন উদ্ভাবনকে চালিত করে
বর্তমানের এই বিদ্যুৎ-গতিসম্পন্ন ও প্রযুক্তিগতভাবে উন্নত বিশ্বে নির্ভুলতা এবং দক্ষতার প্রয়োজনীয়তা আগের চেয়ে অনেক বেশি, এবং সিএনসি মেশিন ব্যবহার করে যন্ত্রাংশ তৈরি এই শিল্প রূপান্তরের একেবারে অগ্রভাগে রয়েছে।

কাস্টম সিএনসি মেশিনিং পরিষেবা এবং বেসপোক সিএনসি মেশিনিং-এর চীনের শীর্ষস্থানীয় প্রদানকারী, শেনজেন মাইজিন মেটাল ওয়ার্কস কোং, লিমিটেড একটি বেসপোক সিএনসি মেশিনিং কারখানা।

যোগাযোগের বিবরণ

নাম: মাইজিন বিক্রয়

টেলিফোন / হোয়াটসঅ্যাপ: +8613632562601

ইমেইল:mj@chinamaijin.com

ঠিকানা: ১০ম তলা, ৯ নং বিল্ডিং ব্লক বি, বাও নেং বিজ্ঞান ও প্রযুক্তি পার্ক, নং ১ চিং শিয়াং রোড, লং হুয়া জেলা, শেনঝেন শহর, চীন।

Customer service
detect