loading

মাইজিন মেটাল - বিশ্বব্যাপী উচ্চ-প্রযুক্তি শিল্পের জন্য কাস্টম উচ্চ-সহনশীল সিএনসি যন্ত্রাংশ সরবরাহকারী চীনের শীর্ষস্থানীয় প্রতিষ্ঠান।

ড্রিলিং মেশিনের বিশদ নির্দেশিকা

লেখক: প্রিসিশন টার্নড পার্টস সরবরাহকারী এবং সিএনসি মেশিনিং পার্টস প্রস্তুতকারক - মাইজিন মেটাল

ভূমিকা

নির্মাণ ও উৎপাদন থেকে শুরু করে কাঠ ও ধাতুর কাজ পর্যন্ত বিভিন্ন শিল্পে ড্রিলিং মেশিন একটি অপরিহার্য সরঞ্জাম হয়ে উঠেছে। এর বহুমুখী ব্যবহার ও দক্ষতার কারণে, ড্রিলিং মেশিন গর্ত তৈরি এবং বিভিন্ন কাজ সম্পাদনের পদ্ধতিতে বৈপ্লবিক পরিবর্তন এনেছে। আপনি শিক্ষানবিশ বা একজন অভিজ্ঞ পেশাদার, যেই হোন না কেন, উৎপাদনশীলতা বাড়াতে এবং অসাধারণ ফলাফল অর্জনের জন্য ড্রিলিং মেশিনের খুঁটিনাটি জানা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এই বিশদ নির্দেশিকায়, আমরা বিভিন্ন ধরণের ড্রিলিং মেশিন, এর উপাদানসমূহ, ব্যবহার এবং সঠিক সরঞ্জাম বেছে নেওয়ার সময় বিবেচ্য গুরুত্বপূর্ণ বিষয়গুলো নিয়ে আলোচনা করব।

ড্রিলিং মেশিনের মৌলিক বিষয়াবলী

ড্রিলিং মেশিন, যা ড্রিল প্রেস নামেও পরিচিত, হলো এক প্রকার শক্তিচালিত যন্ত্র যা কাঠ, ধাতু, প্লাস্টিক এবং আরও অনেক কিছুর মতো বস্তুতে নিখুঁত ছিদ্র করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই মেশিনগুলো একটি বেস, কলাম, টেবিল, স্পিন্ডল এবং একটি ড্রিল হেড নিয়ে গঠিত। এগুলো বিদ্যুৎ দ্বারা চালিত হয় এবং এতে বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা নির্ভুলতা ও ব্যবহারের সুবিধা বাড়ায়। একটি ড্রিলিং মেশিনের কার্যপ্রণালীতে ড্রিল বিট নামে পরিচিত একটি কাটিং টুল ঘোরানো হয়, যা বস্তুর উপর বল প্রয়োগ করে একটি ছিদ্র তৈরি করে। ড্রিল বিট পরিবর্তন করে ছিদ্রের আকার ও আকৃতি সামঞ্জস্য করা যায়।

বিভিন্ন ধরণের ড্রিলিং মেশিন

বিভিন্ন ধরণের ড্রিলিং মেশিন পাওয়া যায়, যেগুলোর প্রত্যেকটি ভিন্ন ভিন্ন প্রয়োগক্ষেত্র ও শিল্পের চাহিদা মেটানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। চলুন কিছু জনপ্রিয় প্রকারভেদ সম্পর্কে জেনে নেওয়া যাক:

১. বেঞ্চ ড্রিলিং মেশিন

বেঞ্চ ড্রিলিং মেশিনগুলো ছোট আকারের ড্রিলিং কাজের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং এগুলো আকারে ছোট ও বহুমুখী। এগুলো সাধারণত একটি ওয়ার্কবেঞ্চ বা স্ট্যান্ডের উপর বসানো হয় এবং শখের কারিগর, শিল্পী ও সীমিত কর্মক্ষেত্রের ব্যক্তিদের জন্য উপযুক্ত। টেবিলের উচ্চতা সামঞ্জস্য করার সুবিধা এবং গতি পরিবর্তনের সেটিংস থাকায়, বেঞ্চ ড্রিলিং মেশিন বিভিন্ন উপকরণে নিখুঁতভাবে ড্রিল করার সুযোগ দেয়। কাঠের কাজ, গহনা তৈরি এবং ছোট আকারের ধাতব কাজের প্রকল্পের জন্য এগুলো আদর্শ পছন্দ।

২. পিলার ড্রিলিং মেশিন

পিলার ড্রিলিং মেশিন, যা কলাম ড্রিলিং মেশিন নামেও পরিচিত, বেঞ্চ ড্রিলের চেয়ে আকারে বড় এবং বেশি শক্তিশালী। এগুলো মেঝেতে স্থাপন করা হয় এবং এতে একটি মজবুত কলাম থাকে যা ড্রিলিং কার্যক্রমের সময় স্থিতিশীলতা প্রদান করে। উচ্চতর মোটর শক্তি এবং বৃহত্তর ড্রিলিং ক্ষমতার কারণে, পিলার ড্রিলগুলো ভারী ওয়ার্কপিস সামলাতে এবং গভীর গর্ত করতে সক্ষম। এই মেশিনগুলো ধাতুশিল্প, নির্মাণ এবং স্বয়ংচালিত শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

৩. রেডিয়াল ড্রিলিং মেশিন

রেডিয়াল ড্রিলিং মেশিনগুলো ভারী ড্রিলিংয়ের কাজের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এগুলোতে একটি বর্ধিত রেডিয়াল আর্ম থাকে যা কলামের চারপাশে ঘুরতে পারে, ফলে ড্রিল হেডটি আনুভূমিকভাবে চলাচল করতে পারে। এই নমনীয়তার কারণে বিভিন্ন কোণ ও অবস্থানে ছিদ্র করা সম্ভব হয়, যা এগুলোকে বৃহৎ আকারের ধাতু নির্মাণ, জাহাজ নির্মাণ এবং অন্যান্য নির্মাণ প্রকল্পের জন্য আদর্শ করে তোলে।

৪. চৌম্বকীয় ড্রিলিং মেশিন

ম্যাগনেটিক ড্রিলিং মেশিন, যা ম্যাগনেটিক ড্রিল বা ম্যাগ ড্রিল নামেও পরিচিত, হলো বহনযোগ্য ও বহুমুখী একটি যন্ত্র যা তড়িৎচুম্বক ব্যবহার করে ধাতব পৃষ্ঠে নিরাপদে সংযুক্ত হয়। এর ফলে ক্ল্যাম্পিং বা অতিরিক্ত ফিক্সচারের প্রয়োজন হয় না, যা এটিকে অত্যন্ত সুবিধাজনক এবং সময় সাশ্রয়ী করে তোলে। স্ট্রাকচারাল স্টিল ফ্যাব্রিকেশন, সেতু নির্মাণ এবং পাইপ স্থাপনের মতো কাজে ম্যাগ ড্রিল বিশেষভাবে কার্যকর।

৫. সিএনসি ড্রিলিং মেশিন

সিএনসি ড্রিলিং মেশিন, যার পুরো নাম কম্পিউটার নিউমেরিক্যাল কন্ট্রোল, ড্রিলিং কার্যক্রম নিয়ন্ত্রণের জন্য কম্পিউটার প্রোগ্রামিং ব্যবহার করে। এই মেশিনগুলো উচ্চ নির্ভুলতা এবং স্বয়ংক্রিয়তা প্রদান করে, যা এগুলোকে এমন জটিল ড্রিলিং কাজের জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে ধারাবাহিকতা এবং নির্ভুলতা প্রয়োজন। সিএনসি ড্রিলিং মেশিন মহাকাশ, স্বয়ংচালিত এবং ইলেকট্রনিক্স শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

ড্রিলিং মেশিনের প্রধান উপাদানসমূহ

একটি ড্রিলিং মেশিন কীভাবে কাজ করে তা বুঝতে এবং সঠিক সিদ্ধান্ত নিতে, এর প্রধান উপাদানগুলোর সাথে পরিচিত হওয়া অপরিহার্য। চলুন এই উপাদানগুলো বিস্তারিতভাবে জেনে নেওয়া যাক:

১. ভিত্তি

বেসটি ড্রিলিং মেশিনের ভিত্তি হিসেবে কাজ করে, যা স্থিতিশীলতা এবং সমর্থন প্রদান করে। এটি সাধারণত ঢালাই লোহা বা ইস্পাত দিয়ে তৈরি হয় এবং মেশিনের সবচেয়ে নিচের অংশ গঠন করে। নির্ভুল ড্রিলিং কার্যক্রম নিশ্চিত করতে এবং কম্পন কমাতে একটি মজবুত ও টেকসই বেস থাকা অপরিহার্য।

২. কলাম

কলাম, যা পিলার নামেও পরিচিত, হলো একটি উল্লম্ব দণ্ড যা বেসকে ড্রিল হেডের সাথে সংযুক্ত করে। এটি উল্লম্ব সমর্থন, স্থিতিশীলতা এবং অ্যালাইনমেন্ট প্রদান করে। কলামের উপাদান এবং নকশা ড্রিলিং মেশিনের দৃঢ়তা নির্ধারণ করে।

৩. টেবিল

টেবিলটি একটি সমতল, সামঞ্জস্যযোগ্য পৃষ্ঠ যা ড্রিলিংয়ের সময় ওয়ার্কপিসকে ধরে রাখে। বিভিন্ন ড্রিলিং কোণ এবং অবস্থানের সাথে সামঞ্জস্য করার জন্য এটিকে উল্লম্বভাবে, অনুভূমিকভাবে সরানো বা কাত করা যায়। ওয়ার্কপিসটিকে যথাস্থানে সুরক্ষিত রাখতে টেবিলটিতে খাঁজ বা ক্ল্যাম্পিং ব্যবস্থা থাকতে পারে।

৪. স্পিন্ডল

স্পিন্ডল হলো একটি ঘূর্ণায়মান অংশ যা ড্রিল বিটকে ধরে রাখতে এবং ঘোরাতে কাজ করে। এটি ড্রিল হেডের সাথে সংযুক্ত থাকে এবং মোটর থেকে ড্রিল বিটে শক্তি স্থানান্তর করে। যে বস্তুটি ড্রিল করা হচ্ছে তার প্রয়োজন অনুযায়ী স্পিন্ডলের গতি সামঞ্জস্য করা যায়।

৫. ড্রিল হেড

ড্রিল হেডের মধ্যে মোটর, গিয়ার এবং ড্রিলিং মেশিনকে শক্তি জোগানোর জন্য দায়ী অন্যান্য যান্ত্রিক উপাদান থাকে। এটিকে একটি হাতল বা মোটরচালিত ব্যবস্থার সাহায্যে কলাম বরাবর উল্লম্বভাবে সরানো যায়। ড্রিল হেডটি ড্রিল বিটকে অবলম্বন ও দিকনির্দেশনাও প্রদান করে।

ড্রিলিং মেশিন বাছাই করার সময় গুরুত্বপূর্ণ বিবেচ্য বিষয়সমূহ

ড্রিলিং মেশিন নির্বাচন করার সময় বেশ কয়েকটি বিষয় বিবেচনা করা উচিত। এই বিষয়গুলো নির্দিষ্ট কাজের জন্য মেশিনটির উপযুক্ততা নির্ধারণ করে এবং সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে। এখানে কিছু গুরুত্বপূর্ণ বিবেচ্য বিষয় উল্লেখ করা হলো:

১. খনন ক্ষমতা

একটি মেশিনের ড্রিলিং ক্ষমতা বলতে বোঝায় সর্বোচ্চ যে ব্যাসের ছিদ্র এটি কার্যকরভাবে করতে পারে। আপনি নিয়মিত যে ধরনের ওয়ার্কপিস ব্যবহার করেন তার আকার ও পুরুত্ব বিবেচনা করে উপযুক্ত ড্রিলিং ক্ষমতা সম্পন্ন একটি ড্রিলিং মেশিন বেছে নিন।

২. মোটরের শক্তি এবং গতি

মোটরের শক্তি এবং গতি ড্রিলিং মেশিনের কার্যক্ষমতা ও বহুমুখিতাকে সরাসরি প্রভাবিত করে। উচ্চ মোটর শক্তি দিয়ে আরও কঠিন বস্তু ভেদ করে ড্রিল করা যায়, অন্যদিকে পরিবর্তনশীল গতির সেটিংস বিভিন্ন বস্তু এবং ড্রিল বিটের আকারের সাথে কাজ করার সময় আরও বেশি নিয়ন্ত্রণ এবং নির্ভুলতা প্রদান করে।

৩. নির্মাণ গুণমান

স্থায়িত্ব, স্থিতিশীলতা এবং কম্পন হ্রাস নিশ্চিত করতে ঢালাই লোহা বা স্টিলের মতো উচ্চ-মানের উপকরণ দিয়ে তৈরি ড্রিলিং মেশিন বেছে নিন। একটি সুগঠিত মেশিন কঠোর ব্যবহার সহ্য করতে পারে এবং নির্ভরযোগ্য ফলাফল প্রদান করে।

৪. ব্যবহারের সহজতা এবং সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য

সামঞ্জস্যযোগ্য ওয়ার্কিং টেবিল, আর্গোনমিক হ্যান্ডেল এবং অন্তর্নির্মিত সুরক্ষা ব্যবস্থার মতো বৈশিষ্ট্যগুলো বিবেচনা করুন। এই বৈশিষ্ট্যগুলো ড্রিলিং কার্যক্রম চলাকালীন ব্যবহারকারীর আরাম, সুবিধা এবং সার্বিক নিরাপত্তা বৃদ্ধি করে।

৫. অতিরিক্ত বৈশিষ্ট্য

কিছু ড্রিলিং মেশিনে লেজার গাইড, ডিজিটাল ডিসপ্লে, ডেপথ স্টপ সিস্টেম এবং বিল্ট-ইন ওয়ার্ক লাইটের মতো অতিরিক্ত বৈশিষ্ট্য থাকে। আপনার প্রয়োজনগুলো মূল্যায়ন করুন এবং এমন একটি মেশিন বেছে নিন যার বৈশিষ্ট্যগুলো আপনার উৎপাদনশীলতা ও কর্মদক্ষতা বাড়িয়ে তুলবে।

সারসংক্ষেপ

ড্রিলিং মেশিন বিভিন্ন শিল্পের একটি অবিচ্ছেদ্য অংশ, যা নানা ধরনের উপাদানে নির্ভুল ও কার্যকরভাবে ছিদ্র করতে সক্ষম করে। উচ্চ-মানের ফলাফল অর্জনের জন্য একটি ড্রিলিং মেশিন নির্বাচন করার সময় এর বিভিন্ন প্রকার, উপাদান এবং গুরুত্বপূর্ণ বিবেচ্য বিষয়গুলো বোঝা অত্যন্ত জরুরি। আপনি পেশাদার বা শখের কারিগর, যা-ই হোন না কেন, এই বিস্তারিত নির্দেশিকাটি আপনাকে ড্রিলিং মেশিনের জগতে পারদর্শী হতে সাহায্য করার জন্য একটি মূল্যবান উৎস হিসেবে কাজ করবে। মনে রাখবেন, এমন একটি মেশিন বেছে নিন যা আপনার নির্দিষ্ট প্রয়োজনের সাথে মেলে, নিরাপত্তাকে অগ্রাধিকার দিন এবং এই বহুমুখী সরঞ্জামগুলোর দেওয়া অগণিত সম্ভাবনা উপভোগ করুন।

.

সুপারিশঃ

সিএনসি মিলিং যন্ত্রাংশ সরবরাহকারী

সিএনসি টার্নড পার্টস প্রস্তুতকারক

কাস্টম বাদাম প্রস্তুতকারক

স্ক্রু, নাট ও বোল্ট সরবরাহকারী

আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন
প্রস্তাবিত নিবন্ধ
FAQS সংবাদ FAQ1
অল্প পরিমাণে অ্যালুমিনিয়াম টার্নড পার্টস তৈরির জন্য সিএনসি মেশিনিং খরচ
অল্প পরিমাণে অ্যালুমিনিয়ামের যন্ত্রাংশের জন্য নির্ভুল সিএনসি মেশিনিং খরচ জানতে চান? খরচের মূল কারণগুলো জানুন এবং কীভাবে মাইজিন মেটাল প্রোটোটাইপ থেকে উৎপাদন পর্যন্ত নির্ভুলতা, দক্ষতা এবং মূল্য নিশ্চিত করে, তা শিখুন।
এর সংক্ষিপ্ত উত্তর হলো “এটি নির্ভর করে”। আপনার প্রয়োজন, যন্ত্রাংশের জটিলতা, উৎপাদনের ধরন এবং আরও অনেক বিষয় এখানে জড়িত থাকে। সাধারণত, আমরা ২ মিমি (০.০৮০”) এর মতো ছোট গৌণ বাইরের ব্যাস (OD) এবং ২০০ মিমি (৮”) এর মতো বড় প্রধান বাইরের ব্যাস (OD) সহ যন্ত্রাংশ মেশিনিং করতে পারি। আপনি যদি এই বিষয়গুলো চূড়ান্ত করতে সাহায্য চান, তাহলে আমরা আপনাকে ডিজাইন প্রক্রিয়ার শুরুতেই আমাদের টেকনিক্যাল সেলস স্টাফের সাথে যোগাযোগ করার জন্য উৎসাহিত করি, যাতে আমরা আপনার যন্ত্রাংশটি পর্যালোচনা করে প্রয়োজনীয় পরামর্শ ও সহায়তা প্রদান করতে পারি।
সহজ কথায়, লেদ হলো এমন একটি যন্ত্র যা বার স্টক থেকে টার্নড পার্টস তৈরি করতে পারে, কিন্তু এর মিলিং করার ক্ষমতা নেই। স্ক্রু মেশিন, টার্নিং সেন্টার এবং সিএনসি লেদ হলো এমন লেদ যেগুলোর পার্টস টার্ন এবং মিল করার ক্ষমতা আছে। টার্নিং সেন্টার এবং সুইস লেদ সাধারণত স্ক্রু মেশিনের চেয়ে বেশি জটিল পার্টস তৈরি করতে পারে এবং টাইট ইঞ্জিনিয়ারিং টলারেন্সযুক্ত পার্টসের জন্য বেশি উপযুক্ত। ছোট, পাতলা এবং লম্বা পার্টসের জন্য সুইস লেদ সাধারণত স্ক্রু মেশিন এবং টার্নিং সেন্টারের চেয়ে ভালো।
উদ্ভাবনী ব্যবসার জন্য সিএনসি টার্নিং পার্টস গাইড!
উন্নত মেশিনিংয়ের অগ্রভাগে, সিএনসি টার্নিং পার্টস নির্ভুলতা, উৎপাদনশীলতা এবং বহুমুখীতার প্রতীক হয়ে ওঠে। এই ম্যানুয়ালটি আপনাকে সিএনসি মেশিনিংয়ের রহস্যময় জগতে এক রোমাঞ্চকর ভ্রমণে নিয়ে যাবে, যেখানে ব্যবসায়িক প্রসারে উন্নত মানের যন্ত্রাংশের গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকার উপর আলোকপাত করা হয়েছে।
একটি অর্থবহ মূল্য উদ্ধৃতি প্রদানের জন্য, আমাদের শুধুমাত্র নিম্নলিখিত তথ্যগুলো প্রয়োজন: পিডিএফ বা ক্যাড ফরম্যাটে একটি সম্পূর্ণ পরিমাপ-সহ প্রিন্ট, ড্রয়িং বা স্কেচ; সমস্ত প্রয়োজনীয় কাঁচামাল; হিট ট্রিটিং, প্লেটিং বা ফিনিশিং-এর স্পেসিফিকেশনসহ যেকোনো প্রয়োজনীয় সেকেন্ডারি অপারেশন; ফার্স্ট আর্টিকেল ইন্সপেকশন, পিপিএপি-এর প্রয়োজনীয়তা এবং প্রয়োজনীয় বাইরের প্রসেস সার্টিফিকেটের মতো গ্রাহকের যেকোনো প্রযোজ্য স্পেসিফিকেশন; প্রত্যাশিত পরিমাণ বা পরিমাণসমূহ; এবং টার্গেট প্রাইসিং-এর মতো অন্য যেকোনো দরকারি তথ্য।
CNC-এর পূর্ণরূপ হলো “কম্পিউটার নিউমেরিক্যাল কন্ট্রোলড” এবং এটি একটি স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন প্রক্রিয়াকে বোঝায় যেখানে পূর্ব-প্রোগ্রাম করা সফটওয়্যার যন্ত্রপাতির চলাচল নিয়ন্ত্রণ করে। CNC ধারাবাহিক নির্ভুলতা প্রদান করে, যার ফলে সূক্ষ্ম যন্ত্রাংশ উৎপাদন করা সম্ভব হয়।
নির্ভুল মহাকাশযান যন্ত্রাংশ উৎপাদনে সিএনসি মেশিনিংয়ের ভূমিকা
পরবর্তী প্রজন্মের বিমান, স্যাটেলাইট এবং মনুষ্যবিহীন আকাশযান (ইউএভি) তৈরির সময় নির্ভরযোগ্যতা ও নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে কোম্পানিগুলো উল্লেখযোগ্য চ্যালেঞ্জের সম্মুখীন হয়। নিরাপত্তা ও কার্যকারিতা উভয়ই নিশ্চিত করতে, বিমানের যন্ত্রাংশগুলোতে এমন সূক্ষ্ম সহনশীলতার প্রয়োজন হয় যা প্রায়শই মাইক্রন এককে পরিমাপ করা হয়। এই অত্যন্ত ঝুঁকিপূর্ণ পরিবেশে, কম্পিউটার নিউমেরিক্যাল কন্ট্রোল (সিএনসি) মেশিনিং একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রযুক্তি হিসেবে আবির্ভূত হয়েছে।
কাস্টম বোল্ট প্রস্তুতকারক নির্বাচন: একটি কৌশলগত নির্দেশিকা!
কাস্টম বোল্ট প্রস্তুতকারক নির্বাচনের ক্ষেত্রে উপাদানের গ্রেড, ডিজাইনের নির্ভুলতা এবং প্রক্রিয়াকরণ সক্ষমতার মতো কৌশলগত বিষয়গুলো সম্পর্কে ধারণা থাকা আবশ্যক। এআইএসআই ৩১৬ স্টেইনলেস স্টিল, গ্রেড ৮.৮ অ্যালয় এবং জটিল থ্রেড প্যাটার্নের মতো গুরুত্বপূর্ণ যন্ত্রাংশগুলোর জন্য বিশেষ মনোযোগের প্রয়োজন হয়।
থ্রিডি প্রিন্টিং এবং সিএনসি উৎপাদন পরিষেবা
থ্রিডি প্রিন্টিং হলো এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে একটি ডিজিটাল মডেলকে সাধারণত কোনো উপাদানের অনেকগুলো পাতলা স্তর পরপর স্থাপন করে একটি বাস্তব, কঠিন, ত্রিমাত্রিক বস্তুতে পরিণত করা হয়। থ্রিডি প্রিন্টিং এত দ্রুত জনপ্রিয় হয়ে উঠেছে কারণ এটি আগের চেয়ে অনেক বেশি মানুষের জন্য উৎপাদনকে সহজলভ্য করে তুলেছে। চলুন জেনে নেওয়া যাক, মাইজিন মেটাল কীভাবে সিএনসি উৎপাদনের জন্য থ্রিডি প্রিন্টিং ব্যবহার করে।

কাস্টম সিএনসি মেশিনিং পরিষেবা এবং বেসপোক সিএনসি মেশিনিং-এর চীনের শীর্ষস্থানীয় প্রদানকারী, শেনজেন মাইজিন মেটাল ওয়ার্কস কোং, লিমিটেড একটি বেসপোক সিএনসি মেশিনিং কারখানা।

যোগাযোগের বিবরণ

নাম: মাইজিন বিক্রয়

টেলিফোন / হোয়াটসঅ্যাপ: +8613632562601

ইমেইল:mj@chinamaijin.com

ঠিকানা: ১০ম তলা, ৯ নং বিল্ডিং ব্লক বি, বাও নেং বিজ্ঞান ও প্রযুক্তি পার্ক, নং ১ চিং শিয়াং রোড, লং হুয়া জেলা, শেনঝেন শহর, চীন।

Customer service
detect