loading

Maijin Metal - водещ китайски доставчик на CNC части с висока точност по поръчка за световни високотехнологични индустрии.

как се измерват закопчалките тип „тик-так“

Тик-так копчетата, известни още като копчета или тик-так копчета, са съществен компонент на различни продукти като дрехи, чанти и аксесоари. Тези малки и практични закопчалки се състоят от два взаимосвързани диска, мъжката и женската страна, които се щракват заедно при натискане. Но как се измерват тик-так копчетата? В тази статия ще отговорим подробно на този въпрос.

1. Разбиране на размерите на тик-так копчетата

Първата стъпка при измерването на копчетата тип „тик-так“ е да разберете техните размери. Копчетата тип „тик-так“ се предлагат в различни размери в зависимост от предназначението им. Най-често срещаните размери на копчетата тип „тик-так“ включват 7 мм, 9 мм, 10 мм, 12,5 мм, 15 мм, 19 мм и 25 мм. Тези размери се отнасят до диаметъра на копчето тип „тик-так“, когато е затворено.

2. Измерване на компонентите на тик-так закопчалката

Тик-так закопчалките се състоят от две части: капачката и гнездото/щипката. За да измерите компонентите на тик-так закопчалката, ще трябва да измерите диаметъра на всяка част. Капачката е частта от тик-так закопчалката, която е разположена върху повърхността на плата, докато гнездото/щипката е частта, която се прикрепя към плата отдолу.

За да измерите шапката, поставете я с лицевата страна надолу върху равна повърхност. След това използвайте линийка, за да измерите разстоянието през най-широката точка на шапката. Това измерване ще ви даде диаметъра на шапката.

За да измерите гнездото/щифта, поставете щифта на копчето тип „тик-так“ с лицевата страна нагоре върху равна повърхност. След това използвайте линийка, за да измерите разстоянието през най-широката точка на щифта. Това измерване ще ви даде диаметъра на щифта.

3. Измерване на инструменти за закрепване на тик-так закопчалки

В допълнение към компонентите на копчетата тип „тик-так“, ще трябва да измерите и инструментите за поставяне на копчетата. Тези инструменти се използват за монтиране на копчетата върху плата. Най-често срещаните инструменти за поставяне на копчета включват клещи, преса или ръчен перфоратор.

За да измерите клещите, поставете ги върху равна повърхност и измерете разстоянието между дръжките. Това измерване ще ви даде дължината на клещите.

За да измерите преса, измерете ширината и височината на машината. Това измерване ще ви даде размерите на пресата.

За да измерите ръчен перфоратор, измерете дължината и ширината на инструмента. Това измерване ще ви даде размерите на перфоратора.

4. Измерване на разположението на тик-так копчетата

Закопчалките тип „тик“ трябва да се поставят на равни интервали по ръба на плата, за да се гарантира, че ще се задържат здраво. Разстоянието между закопчалките ще зависи от размера на дрехата или аксесоара, който изработвате. Общо правило е да се поставят закопчалки на всеки 5-10 см.

За да измерите разположението на копчето тип „тикет“, маркирайте мястото, където ще бъде поставено, с молив или маркер за плат. След това измерете разстоянието между всяка маркировка на копчето тип „тикет“, като се уверите, че разстоянието е равномерно.

5. Избор на правилната копче тип „тик-так“

Измерването на копчетата тип „тик-так“ е от решаващо значение, за да сте сигурни, че избирате правилния размер и вид за вашия проект. Изборът на копче, което е твърде малко или твърде голямо, ще доведе до това копчето да не се държи здраво или да повреди плата.

Вземете предвид дебелината на плата, когато избирате копчета за копчета. Ако платът е дебел, може да се наложи да изберете по-дълга копчета с по-голяма капачка и копче, за да се гарантира, че копчетата ще задържат здраво.

В заключение, измерването на копчетата тип „тик-так“ е жизненоважна стъпка за осигуряване на успеха на вашия проект. Разбирането на размера на копчетата тип „тик-так“, компонентите, инструментите за настройка, разположението и изборът на правилната копче ще гарантират, че те ще се държат здраво и ще изглеждат професионално. Като следвате тези прости стъпки, можете уверено да използвате копчетата тип „тик-так“ в следващия си проект за облекло или аксесоар.

.

Свържи се с нас
препоръчани статии
FAQS Новини FAQ1
Дълбоко потапяне в клинч гайката и нейните приложения: Защо персонализираните гайки са важни
Научете повече за ролята на персонализираните гайки в съвременното производство и научете подробно за видовете клинч гайки, предимствата им и реалните случаи на употреба. Открийте разликата, която могат да направят производителите на здрави клинч гайки, Maijin Metal.
CNC означава „компютърно числово управление“ и се отнася до автоматизиран производствен процес, при който предварително програмиран софтуер контролира движението на машината. CNC осигурява постоянна точност, която прави възможно производството на прецизни части.
Ръководство за топ 5 по-леки метали: Свойства, обработка и избор на материали
Разгледайте 5-те най-леки метала в нашето експертно ръководство. Сравнете ключови свойства, производствени процеси и получете съвети за избор на материали за вашия проект, базирани на данни. Намерете идеалното си метално решение сега!
Избор на производител на болтове по поръчка: Стратегическо ръководство!
Изборът на производител на болтове по поръчка предполага разбиране на класовете на материалите, точността на дизайна и стратегическите съображения за технологични възможности. Части от критично значение, като неръждаема стомана AISI 316, сплав клас 8.8 и сложни модели на резба, изискват внимателно внимание.
Цена на CNC обработка за малки партиди алуминиеви стругови части
Нуждаете се от прецизни разходи за CNC обработка на малки партиди алуминиеви части? Научете ключовите фактори за разходите и как Maijin Metal осигурява прецизност, ефективност и стойност за прототипи до производство.
Производство на болтови крепежни елементи: Ръководство за качество, толерантност и здравина
Научете как производителите на болтови крепежни елементи успяват да осигурят качество, толеранс и здравина от клас А във всички свои продукти. Научете за материалите, процесите и ключовите методи за изпитване в това изчерпателно ръководство за производство на болтове.
Ролята на CNC обработката в производството на прецизни аерокосмически части
Компаниите са изправени пред значителни предизвикателства при осигуряването на надеждност и прецизност при създаването на самолети, спътници и „безпилотни летателни апарати (БЛА)“ от следващо поколение. За да се гарантира както безопасността, така и ефективността, аеронавтичните компоненти изискват прецизни допуски, които често се измерват в микрони. В тази среда с високи залози, машинната обработка с компютърно числово управление (CNC) се очертава като критична технология.
За да предоставим смислена оферта, се нуждаем само от следната информация: Пълноразмерно оразмерено изображение, чертеж, скица в PDF или CAD формат; Всички необходими суровини; Всички необходими вторични операции, включително спецификации за термична обработка, галванизиране или довършителни работи; Всички приложими спецификации на клиента, като например проверка на първия артикул, изисквания за PPAP и необходими сертификати за външен процес; Очаквано количество или количества; Всяка друга полезна информация, като например целево ценообразуване.
Какво представлява 4-осната и 5-осната CNC обработка?
Когато става въпрос за прецизна обработка, вероятно сте чували за CNC машини. Те ви позволяват да произвеждате високоточни и почти точни части. Освен това, тези машини осигуряват по-голяма гъвкавост от стандартните 3-осни машини. Техните принципи на работа и значение обаче се нуждаят от изясняване.

Водещ китайски доставчик на услуги за CNC обработка по поръчка и CNC обработка по поръчка, ShenZhen MaiJin Metal Works Co., Ltd. е фабрика за CNC обработка по поръчка.

Данни за контакт

Име: Продажби на Майджин

Тел. / WhatsApp: +8613632562601

Имейл:mj@chinamaijin.com

Адрес: 10-ти етаж, 9, сграда Б, Научно-технологичен парк Бао Ненг, бул. „Цин Сян“ № 1, район Лонг Хуа, град Шен Жен, Китай.

Customer service
detect