能力
关于数控加工和制造服务
数控加工工艺 | |
钻孔、螺纹铣削、拉削、攻丝、花键、铰孔、切断/切削、仿形、端面、车削、螺纹加工、内成型、型腔加工、滚花、锪孔、镗孔、锪孔、滚齿 | |
机械轴 | 3轴、4轴、5轴 |
工业标准 | DIN、GB、JIS、ASNI、ASME、ASTM、SAE、ISO、军用规格、RoHs |
符合相关行业标准及客户公司标准 | |
CNC加工公差 | |
特征 | 描述 |
最大零件尺寸 | 铣削零件多达 80 个” x 48” × 24” (2,032 x 1,219 x 610 毫米)。车床零件最多 62 个” (1,575 毫米)长度和 32” (813 毫米)直径。 |
一般公差 | 金属公差将保持在 +/- 0.005" (+/- 0.127 mm) 符合 ISO 2768,除非另有说明。塑料和复合材料将为 +/- 0.010&”。 |
精度公差 | Maijin Metal 可以根据您的图纸规格(包括图纸)制造和检查严格的公差's 标注。 |
最小特征尺寸 | 0.020” (0.50 毫米)。这可能会因零件几何形状和所选材料而异。 |
螺纹和螺纹孔 | Maijin Metal 可适应任何标准螺纹尺寸。我们还可以加工定制螺纹;这些将需要人工报价审核。 |
边缘条件 | 锋利的边缘默认被破坏并去毛刺 |
表面处理 | 标准光洁度为加工状态:64 Ra 或更好。获取报价时可以指定其他整理选项。 |
CNC 加工表面处理 | 标准(铣削状态) |
镀锌 | |
镀锡 | |
化学镀镍 | |
钝化 | |
跌倒 | |
喷珠 | |
阳极氧化(II 型或 III 型) | |
PTFE 浸渍硬质阳极氧化 | |
化学膜(铬酸盐转化膜) | |
粉末涂层 | |
电解抛光 | |
镀银 | |
镀金 |
金属数控加工材料 | |
CNC加工铝合金 | 铝6061 铝5052 铝2024 铝6063 铝7050 铝7075 |
CNC加工铜合金 | C11000 |
CNC加工青铜合金 | C52100 |
CNC 加工黄铜合金 | C3600 C3602 C3604 |
CNC 加工不锈钢合金 | 不锈钢15-5 |
不锈钢17-4 | |
不锈钢18-8 | |
不锈钢303 | |
不锈钢304 | |
不锈钢316/316L | |
不锈钢416 | |
不锈钢410 | |
不锈钢420 | |
不锈钢440C | |
CNC 加工钢合金 | 1018钢 |
1020钢 | |
1045钢 | |
1144钢 | |
钢1213 | |
钢12L14 | |
1215钢 | |
4130钢 | |
4140钢 | |
4340钢 | |
合金钢52100/SUJ2 | |
A2工具钢 | |
O1工具钢 | |
CNC加工钛合金 | TA1、TA2、TC4 |
塑料数控加工材料 | ABS、Delrin(乙缩醛)、尼龙6/6、PC(聚碳酸酯) PEEK、聚丙烯、PTFE(铁氟龙)、PE、PVC |
探索我们完整的 CNC 制造能力
CNC加工零件行业
我们专注于数控加工零件和定制紧固件,在产品类别中,我们分享了最近生产的一小部分产品,这些产品也是客户最近要求的。我们采用视频的形式直观、全面的展示产品。产品材质包括不锈钢、碳钢、黄铜、铝合金、合金钢、轴承钢、塑料等材质。
迈金金属为航空航天领域的客户提供一系列解决方案,包括数控加工、冷成型、金属冲压和3D打印,所有这些解决方案都有广泛的应用:
CNC加工:CNC加工在航空航天工业中用于制造高精度零部件,如飞机发动机叶片、飞机结构件、飞行控制系统零件等。这些部件需要精确的尺寸和表面光滑度,以确保性能和飞行安全。
冷成型:冷成型用于生产高强度螺栓、螺母和其他紧固件。这些紧固件用于航空航天领域,用于组装和固定飞机和航天器的结构,要求卓越的可靠性和强度。
金属冲压:金属冲压广泛应用于航空航天领域,用于生产外壳、外壳、支架和其他结构部件。这些部件需要轻量化和高强度,以减轻飞机的重量并提高性能。
3D 打印:3D 打印技术应用于航空航天领域,用于制造复杂的组件、原型和高度定制的零件。它使设计师和工程师能够实现更复杂的几何形状并减少材料浪费,从而提高制造效率。
这些解决方案的应用有助于提高航空航天系统的性能、可靠性和效率,促进行业创新。麦金金属作为这些制造技术的供应商,为客户提供关键支持,帮助他们在竞争激烈的航空航天市场取得成功。
迈金金属为汽车行业客户提供一系列解决方案,包括数控加工、冷成型、金属冲压和 3D 打印,每种解决方案都有自己的一套应用:
CNC加工:在汽车领域,CNC加工通常用于发动机部件、变速箱部件、悬架部件以及其他各种关键部件的精密制造。这些组件需要严格的公差和高精度,以实现最佳性能和安全性。
冷成型:冷成型工艺用于制造车辆中使用的紧固件、螺栓、螺钉和其他硬件。这些部件在汽车结构和系统的组装中发挥着至关重要的作用,因此需要强度和可靠性。
金属冲压:金属冲压广泛应用于汽车行业,用于生产车身面板、支架、底盘部件和其他结构元件。这些零件需要既轻质又耐用,以满足汽车行业的严格要求。
3D 打印:3D 打印技术越来越多地应用于汽车领域,用于快速原型制作、定制零件,甚至用于内饰、模具和轻型支架等特定组件的生产。它允许产品开发中的设计灵活性和快速迭代。
麦金金属的全面解决方案有助于汽车制造的进步,确保车辆制造的精度、可靠性和效率,所有这些对于汽车行业的竞争力和创新至关重要。
麦金金属为工业机械领域的客户提供一系列解决方案,包括数控加工、冷成型、金属冲压和 3D 打印,每种解决方案都有自己的一套应用:
CNC加工:在工业机械领域,CNC加工广泛用于零部件的精密制造。这包括齿轮、轴、轴承和其他机械关键元件。 CNC 加工可确保高公差和尺寸精度,这对于工业设备的可靠和高效运行至关重要。
冷成型:冷成型用于生产工业机械中使用的紧固件、螺栓、螺钉和其他硬件。这些部件对于组装和固定机械结构至关重要,并且需要高强度和耐用性。
金属冲压:金属冲压通常用于工业机械中,用于制造各种零件,包括支架、外壳和结构部件。这些零件需要坚固且精确制造,以承受工业环境中经常遇到的重载条件。
3D 打印:3D 打印技术在工业机械领域正在逐渐普及,用于创建原型、定制组件和专用工具。它允许快速设计迭代,对于优化特定应用的机械部件特别有用。
麦金金属的综合解决方案在推进工业机械制造方面发挥着关键作用,确保机器制造精度、强度和可靠性,所有这些对于该行业的生产力和创新至关重要。
麦金金属在消费电子领域提供一系列具有多种应用的解决方案,包括:
CNC加工:CNC加工广泛应用于消费电子领域,用于制造各种高精度零部件和外壳。这包括智能手机、平板电脑和笔记本电脑的金属外壳、精密连接器和电子元件支架。 CNC 加工可确保这些组件的精度和质量,从而使消费电子产品变得可靠且以性能为导向。
冷镦:冷镦通常用于制造小型电子设备的螺钉、螺母和其他紧固件。这些组件通常需要紧凑的尺寸和高强度,以确保电子设备组装和维护过程中的可靠性。
金属冲压:金属冲压用于消费电子产品制造,用于生产金属外壳、屏幕支架、电池盒和其他零件。这些组件需要满足严格的外观和精度要求,以满足消费者对美观和性能的需求。
3D打印:3D打印技术越来越多地应用于消费电子领域,特别是原型设计和个性化产品。它可用于创建复杂的外壳设计、定制配件和小批量生产,为创新消费电子产品提供更多可能性。
麦金金属的解决方案有助于消费电子行业的持续增长,确保产品满足质量、性能和可靠性的高标准,满足不断变化的市场需求和消费者期望。
麦金金属提供一系列在机器人领域广泛应用的解决方案& 自动化:
数控加工:数控加工在机器人和自动化系统的制造中起着至关重要的作用。它用于生产精密部件,如齿轮、传动系统、接头和其他复杂零件。这保证了机器人的精度和运动控制的可靠性。
冷成型:冷成型通常用于生产机器人和自动化设备的螺栓、螺母和其他紧固件。这些紧固件用于组装和固定机器人的结构,需要高强度和可靠性。
金属冲压:金属冲压对于制造自动化设备的外壳、支架和底座等结构部件至关重要。这些组件需要坚固且精确,以支撑和保护自动化系统的核心部件。
3D打印:3D打印技术应用于机器人领域& 自动化领域的快速原型制作、定制组件和创新设计。它为工程师和设计师提供了尝试不同机器人构建和自动化解决方案的灵活性。
这些解决方案的应用有助于提高机器人和自动化系统的性能、精度和可靠性,推动该领域的持续创新和增长。麦金金属为客户提供支持,帮助他们在竞争激烈的机器人和自动化市场中脱颖而出。
麦金金属多元化的解决方案在医疗应用领域有着广泛的应用,为医疗设备和仪器的制造提供了必要的支持:
CNC加工:CNC加工在医疗器械制造中发挥着举足轻重的作用。它用于生产高精度医疗设备部件,例如手术工具、植入物和医疗器械的关键部件。这确保了这些设备的准确性和可靠性,这对于医疗行业的安全性和治疗效果至关重要。
冷成型:冷成型用于制造小型医疗器械的紧固件、螺钉和其他金属零件。这些部件在手术和医疗设备组装中发挥着重要作用,要求高水平的精度和耐用性。
金属冲压:金属冲压在医疗应用中用于制造外壳、外部结构和组件。这些零件需要满足严格的卫生和性能标准,同时还具有精致的外观和精度。
3D打印:3D打印技术应用于医疗领域,用于创建个性化植入物、手术模型、假肢和定制医疗器械。它提供了设计灵活性,并支持个性化定制,以满足个别患者的需求。
麦金金属为电子和半导体行业的客户提供一系列解决方案,具有以下应用:
CNC加工:在电子和半导体制造领域,CNC加工用于生产高精度电子元件、半导体器件、连接器和电路板。这确保了这些关键组件的精度,有助于提高电子设备的性能和可靠性。
冷成型:冷成型通常用于制造小型电子元件的螺钉、螺母和其他紧固件。这些紧固件在电子设备的组装中发挥着至关重要的作用,要求高强度和尺寸一致性。
金属冲压:金属冲压在电子和半导体行业中用于生产外壳、支架、导电元件和连接器。这些组件需要具有精确的尺寸和电气性能,以确保设备的可靠性和性能。
3D 打印:3D 打印技术在电子和半导体领域日益受到重视,特别是在快速原型制作、定制组件和微电子设备制造领域。它为创新设计和快速生产提供了机会,为电子和半导体技术的进步做出了贡献。
这些解决方案有助于提高电子和半导体设备的性能、精度和可靠性,促进该领域的技术进步和创新。 Maijin Metal 为电子和半导体行业的客户提供关键的制造支持,确保他们能够提供高质量的电子和半导体产品。
麦金金属为新能源领域的客户提供一系列解决方案,具有以下应用:
数控加工:在新能源领域,数控加工用于制造各种高精度部件,如太阳能电池板支架、风力涡轮机部件、电动汽车动力系统关键部件等。这些部件需要高精度,以确保新能源设备的效率和可靠性。
冷成型:冷成型通常用于生产新能源设备的紧固件、连接器和螺栓。这些部件在可再生能源系统的组装和运行中发挥着关键作用,需要高强度和耐用性。
金属冲压:金属冲压用于制造太阳能电池板外壳、风力涡轮机叶片、电池组件和储能设备外壳。这些部件需要具有优良的外观和精度,以保证能源设备的性能和可靠性。
3D 打印:3D 打印技术用于新能源领域来创建复杂零件、定制组件和原型。它为新能源技术创新提供了灵活性和快速发展的机会。
这些解决方案有助于提高新能源设备的性能、精度和可靠性,推动新能源领域的技术进步和创新。麦金金属为新能源行业的客户提供关键的制造支持,确保他们能够提供高质量、高效的新能源解决方案。
麦金金属为照明行业客户提供一系列解决方案,具有以下应用:
CNC加工:在照明领域,CNC加工用于制造各种照明灯具的精密部件,包括灯座、散热器、支架等。这些组件需要高精度才能确保照明设备的性能和可靠性。
冷成型:冷成型通常用于生产照明灯具的螺钉、螺母和连接器。这些连接器在照明灯具的组装和安装中发挥着至关重要的作用,要求高强度和耐用性。
金属冲压:金属冲压在照明行业中用于制造灯罩、外壳、反射器和其他外部结构部件。这些组件需要具有出色的美观性、光学特性和精度,以确保均匀的光分布和视觉吸引力。
3D 打印:3D 打印技术应用于照明领域,用于创建复杂的照明灯具设计、快速原型制作和定制组件。它为设计师和制造商提供了更大的照明解决方案创新自由度。
这些解决方案有助于提高照明设备的性能、精度和可靠性,推动照明行业的技术进步和创新。麦金金属为照明行业的客户提供关键的制造支持,确保他们能够提供高质量、高效的照明产品。
我们做的第一件事是与客户会面并讨论他们对未来项目的目标。
在这次会议期间,请随意交流您的想法并提出很多问题。