فاسٹنر کیسے بنائے جاتے ہیں؟
مختلف صنعتوں میں فاسٹنر ایک لازمی جزو ہیں۔ تعمیر سے لے کر آٹوموٹو تک، فاسٹنر مختلف اجزاء کو ایک ساتھ رکھنے میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ تاہم، کیا آپ نے کبھی سوچا ہے کہ یہ فاسٹنرز کیسے بنتے ہیں؟ اس مضمون میں، ہم اس عمل کا جائزہ لیں گے کہ کس طرح فاسٹنر بنائے جاتے ہیں، مختلف قسم کے فاسٹنرز اور مختلف صنعتوں میں ان کے استعمال۔
فاسٹنرز کی اقسام:
فاسٹنر مختلف اقسام میں آتے ہیں، بشمول پیچ، بولٹ، نٹ، واشر اور ریوٹس۔ ان میں سے ہر ایک کا ایک مخصوص فنکشن ہے، اور وہ مختلف مواد کو ایک ساتھ رکھنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
پیچ سب سے زیادہ استعمال ہونے والے فاسٹنر ہیں۔ وہ دو یا دو سے زیادہ مواد کو ایک ساتھ رکھنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ پیچ مختلف اقسام میں آتے ہیں، جیسے لکڑی کے پیچ، شیٹ میٹل پیچ، اور مشین پیچ۔
بولٹ ایک اور ضروری قسم کے فاسٹنر ہیں۔ وہ اس وقت استعمال کیے جاتے ہیں جب سخت اور مضبوط کنکشن کی ضرورت ہوتی ہے۔ بولٹ مختلف مواد سے بنے ہوتے ہیں، جیسے سٹیل یا پیتل، اور مختلف شکلوں میں آتے ہیں، جیسے ہیکساگونل، گول اور مربع۔
گری دار میوے کو بولٹ کے ساتھ مل کر استعمال کیا جاتا ہے، اور وہ بولٹ کو جگہ پر محفوظ کرنے میں مدد کرتے ہیں۔ وہ مختلف اشکال اور سائز میں آتے ہیں، جیسے ہیکساگونل، مربع یا سلاٹڈ۔
واشر کا استعمال نٹ یا بولٹ اور اس کے ساتھ رکھے ہوئے مواد کے درمیان رگڑ کو روکنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ وہ مختلف مواد میں آتے ہیں، بشمول پلاسٹک، ربڑ، اور سٹینلیس سٹیل۔
Rivets کا استعمال ان حالات میں کیا جاتا ہے جہاں ویلڈنگ یا سکرونگ ممکن نہ ہو۔ وہ مختلف مواد، جیسے سٹیل یا ایلومینیم سے بنے ہوتے ہیں اور مختلف اشکال اور سائز میں آتے ہیں۔
فاسٹنر بنانے کا عمل:
فاسٹنرز بنانے کے عمل میں کئی مراحل شامل ہوتے ہیں، بشمول تار ڈرائنگ، فارمنگ، تھریڈنگ اور فنشنگ۔
وائر ڈرائنگ:
فاسٹنر بنانے کا پہلا قدم تار ڈرائنگ ہے۔ اس عمل میں ایک مخصوص قطر کے دھاتی تار کو ڈائی کے ذریعے کھینچ کر اسے پتلا کرنا شامل ہے۔ تار کو مسلسل چھوٹے اور چھوٹے ڈیز کے ذریعے کھینچا جاتا ہے جب تک کہ یہ مطلوبہ قطر تک نہ پہنچ جائے۔ اس کے بعد کھینچی ہوئی تار کو پیمائش شدہ لمبائی میں کاٹا جاتا ہے۔
تشکیل:
دوسرا مرحلہ بننا ہے، جس میں تار کو فاسٹنر کی مطلوبہ شکل میں شکل دینا شامل ہے۔ تار کو ایک مشین میں کھلایا جاتا ہے جو اسے پنچ اینڈ ڈائی کا استعمال کرتے ہوئے مطلوبہ شکل میں اسٹیمپ کرتا ہے۔ مشین مختلف شکلیں بنا سکتی ہے، جیسے پیچ، بولٹ اور گری دار میوے۔
تھریڈنگ:
تیسرا مرحلہ تھریڈنگ ہے، جہاں ایک مشین فاسٹنر کے شافٹ پر دھاگوں کو کاٹتی ہے۔ دھاگے فاسٹنر کو پہلے سے ٹیپ شدہ سوراخ میں گھسنے دیتے ہیں۔ تھریڈنگ مشین فاسٹنر کے لیے درکار مخصوص تھریڈ پچ پر سیٹ ہوتی ہے۔
تکمیل:
آخری مرحلہ ختم ہو رہا ہے، جہاں فاسٹنر کو دھو کر پالش کیا جاتا ہے تاکہ اسے مطلوبہ نرمی اور ظاہری شکل دی جا سکے۔
فاسٹنرز کا استعمال:
فاسٹنرز مختلف صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں، بشمول تعمیر، آٹوموٹو، ایرو اسپیس، اور الیکٹرانکس۔
تعمیراتی صنعت میں، فاسٹنر ڈھانچے کی تعمیر میں استعمال ہوتے ہیں، جیسے کہ پل، عمارتیں اور سڑکیں۔ وہ مختلف مواد کو ایک ساتھ رکھتے ہیں، جیسے کہ سٹیل کے بیم اور کنکریٹ کے بلاکس۔
آٹوموٹو انڈسٹری میں، فاسٹنرز گاڑی کے مختلف حصوں کو ایک ساتھ رکھنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔ وہ اہم اجزاء جیسے انجن، بریک، اور معطلی میں استعمال ہوتے ہیں۔
ایرو اسپیس انڈسٹری میں، فاسٹنر ہوائی جہاز کی تعمیر میں استعمال ہوتے ہیں۔ وہ ہوائی جہاز کے اہم حصوں جیسے انجن، پروں اور جسم کو ایک ساتھ رکھتے ہیں۔
الیکٹرانکس کی صنعت میں، فاسٹنر الیکٹرانک آلات کی تیاری میں استعمال ہوتے ہیں۔ وہ پی سی بیز، انکلوژرز اور دیگر اہم اجزاء کو ایک ساتھ رکھتے ہیں۔
نتیجہ:
آخر میں، فاسٹنر مختلف صنعتوں کا ایک لازمی جزو ہیں۔ وہ مختلف مواد کو ایک ساتھ رکھنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں اور مختلف اشکال، سائز اور مواد میں آتے ہیں۔ فاسٹنرز بنانے کے عمل میں کئی مراحل شامل ہوتے ہیں، بشمول تار ڈرائنگ، فارمنگ، تھریڈنگ اور فنشنگ۔ فاسٹنرز کی مختلف اقسام اور مختلف صنعتوں میں ان کے استعمال کو سمجھنا ان کے ساتھ کام کرنے والے ہر فرد کے لیے ضروری ہے۔
.