ทำความเข้าใจประเภทต่างๆ ของชิ้นส่วนเครื่องจักรกล CNC ตั้งแต่การกลึงจนถึงการกัด
เครื่องจักรซีเอ็นซีเป็นกระบวนการผลิตที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายซึ่งผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงจากวัสดุต่างๆ ส่วนใหญ่ใช้ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ยานยนต์ การแพทย์ และอิเล็กทรอนิกส์ ในช่วงหลายปีที่ผ่านมา การตัดเฉือน CNC ได้พัฒนาไป และปัจจุบันมีเทคนิคมากมาย ในบทความนี้ เราจะสำรวจชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีประเภทต่างๆ โดยเน้นเฉพาะที่การกลึงและการกัด
เครื่องจักรกลซีเอ็นซีคืออะไร?
เครื่องจักร CNC ย่อมาจาก Computer Numerical Control เป็นกระบวนการอัตโนมัติที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ที่เกี่ยวข้องกับการตัดวัสดุโดยใช้อุปกรณ์พิเศษ เช่น เครื่องกลึง เครื่องเราเตอร์ และโรงสี เพื่อสร้างชิ้นส่วนตามขนาดและรูปร่าง การตัดเฉือน CNC อาศัยโปรแกรมซอฟต์แวร์ที่ใช้สร้างการออกแบบและดำเนินการคำสั่งสำหรับอุปกรณ์ที่ใช้ในกระบวนการเป็นอย่างมาก ผลลัพธ์ที่ได้คือความเที่ยงตรงและแม่นยำในระดับสูงที่ลดข้อผิดพลาดของมนุษย์ให้เหลือน้อยที่สุด ในขณะเดียวกันก็ประหยัดเวลาและเงิน
ประเภทของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซี
1) การเลี้ยว
การกลึงเป็นกระบวนการตัดเฉือน CNC ที่เกี่ยวข้องกับการหมุนชิ้นงานรอบแกนในขณะที่เครื่องมือตัดอยู่กับที่ เครื่องมือตัดซึ่งมีขอบคมจะตัดวัสดุจากชิ้นงานที่หมุน เพื่อสร้างรูปร่างที่ต้องการของชิ้นส่วน การกลึงเป็นกระบวนการทั่วไปที่ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนทรงกระบอกและทรงกลม ตัวอย่างของชิ้นส่วนที่สามารถผลิตได้จากการกลึง ได้แก่ เพลา พื้นผิวตลับลูกปืน และบูช
2) การกัด
การกัดเป็นอีกหนึ่งกระบวนการตัดเฉือน CNC ที่เกี่ยวข้องกับการดึงวัสดุออกจากชิ้นงานเพื่อสร้างรูปร่างที่ต้องการ เครื่องมือตัดจะหมุนเพื่อทำการตัด การกัดช่วยให้สามารถผลิตรูปทรงที่ซับซ้อนซึ่งมีคุณสมบัติต่างๆ ได้ เช่น รู ช่อง และช่อง ซึ่งแตกต่างจากการกลึง ตัวอย่างของชิ้นส่วนที่สามารถผลิตได้จากการกัด ได้แก่ กระปุกเกียร์ ตัวยึด และแม่พิมพ์
3) การขุดเจาะ
การเจาะหรือที่เรียกว่าการคว้านเป็นกระบวนการตัดเฉือน CNC ที่เกี่ยวข้องกับการสร้างรูกลมในโลหะ พลาสติก หรือวัสดุอื่นๆ เช่นเดียวกับการกลึง การเจาะเกี่ยวข้องกับการหมุนชิ้นงานในขณะที่เครื่องมือตัดตัดผ่านวัสดุ กระบวนการนี้มักใช้เพื่อสร้างรูที่จำเป็นสำหรับการประกอบ การร้อยเกลียว และการทำงานอื่นๆ
4) การตัดด้วยเลเซอร์
การตัดด้วยเลเซอร์เป็นกระบวนการตัดเฉือน CNC ที่ใช้ลำแสงอันทรงพลังเพื่อตัดผ่านวัสดุต่างๆ ลำแสงจะถูกส่งผ่านโปรแกรมคอมพิวเตอร์ มุ่งไปที่ชิ้นงาน ให้ความร้อนและทำให้วัสดุกลายเป็นไอ การตัดด้วยเลเซอร์มักใช้ในการผลิตชิ้นส่วนโลหะและพลาสติก ผ้า และไม้
5) การตัดเฉือนด้วยไฟฟ้าด้วยลวด (EDM)
Wire Electrical Discharge Machining (EDM) เป็นกระบวนการตัดเฉือน CNC ที่เกี่ยวข้องกับการใช้ประจุไฟฟ้าเพื่อขจัดวัสดุออกจากชิ้นงาน กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับลวดที่ใช้สร้างประกายไฟเมื่อลวดสัมผัสกับชิ้นงาน ซึ่งจะกัดกร่อนวัสดุและสร้างรูปร่างที่ต้องการ Wire EDM ทำให้สามารถสร้างชิ้นส่วนที่ซับซ้อนโดยมีค่าความคลาดเคลื่อนต่ำ
บทสรุป
การตัดเฉือน CNC เป็นกระบวนการที่สำคัญในการผลิตชิ้นส่วนที่ต้องการความแม่นยำและความแม่นยำในระดับสูง การทำความเข้าใจเกี่ยวกับชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีประเภทต่างๆ มีความสำคัญต่อการเลือกกระบวนการตัดเฉือนที่ดีที่สุด การกลึง การกัด การเจาะ การตัดด้วยเลเซอร์ และ Wire EDM เป็นกระบวนการบางส่วนที่ใช้กันทั่วไป แต่ละกระบวนการมีลักษณะเฉพาะ ประโยชน์ และข้อจำกัด การเลือกใช้กระบวนการใดขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะของชิ้นส่วนที่ทำขึ้น ในขณะที่เทคโนโลยีมีการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง เราคาดว่าจะได้เห็นกระบวนการตัดเฉือนขั้นสูงยิ่งขึ้นในอนาคต
.