ผลกระทบของความเร็วตัดต่อชิ้นส่วนกลึง CNC
เมื่อพูดถึงการกลึง CNC ความเร็วในการตัดเป็นหนึ่งในปัจจัยที่สำคัญที่สุดที่สามารถส่งผลโดยตรงต่อผลลัพธ์สุดท้ายของชิ้นส่วน เป็นความเร็วที่เครื่องมือตัดเคลื่อนผ่านพื้นผิวของชิ้นงาน และมีบทบาทสำคัญในการกำหนดพื้นผิวสำเร็จ ความแม่นยำ และประสิทธิภาพของกระบวนการกลึง CNC ในบทความนี้ เราจะสำรวจผลกระทบของความเร็วตัดต่อชิ้นส่วนกลึง CNC และผลกระทบต่อกระบวนการตัดเฉือนอย่างไร
พื้นฐานของความเร็วตัด
ความเร็วตัดคือความเร็วที่เครื่องมือตัดเคลื่อนที่ผ่านวัสดุชิ้นงาน คำนวณโดยการหารความเร็วตัดต่อนาที (SFM) ด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องมือตัด ความเร็วตัดมักแสดงเป็นหน่วยฟุตพื้นผิวต่อนาที (SFM) หรือเมตรต่อนาที (M/MIN)
ความสำคัญของความเร็วตัดในการกลึง CNC
ความเร็วตัดเป็นตัวแปรสำคัญที่มีบทบาทสำคัญในกระบวนการกลึง CNC โดยจะกำหนดความเร็วของการกำจัดวัสดุ ปริมาณความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการตัดเฉือน และอายุการใช้งานของเครื่องมือ ดังนั้นจึงจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องเลือกความเร็วตัดที่เหมาะสมเพื่อให้ได้ผิวสำเร็จที่ต้องการและความแม่นยำของมิติของชิ้นส่วนกลึง CNC
การเลือกความเร็วตัดที่เหมาะสม
การเลือกความเร็วตัดที่เหมาะสมเป็นส่วนสำคัญของกระบวนการกลึง CNC ต้องเลือกความเร็วตัดอย่างระมัดระวังโดยพิจารณาจากวัสดุที่ตัดเฉือน ประเภทของเครื่องมือตัดที่ใช้ และผิวสำเร็จที่ต้องการและความแม่นยำของมิติ
ปัจจัยที่ส่งผลต่อความเร็วในการตัด
มีหลายปัจจัยที่ส่งผลต่อความเร็วในการตัดของชิ้นส่วนกลึง CNC ซึ่งรวมถึงวัสดุที่กำลังตัดเฉือน ประเภทของเครื่องมือที่ใช้ ความแข็งแกร่งของเครื่องมือกล และคุณภาพของน้ำมันตัดเฉือนที่ใช้
กำลังกลึงวัสดุ
วัสดุที่แตกต่างกันมีคุณสมบัติการตัดเฉือนที่แตกต่างกัน และต้องปรับความเร็วตัดให้เหมาะสม ตัวอย่างเช่น วัสดุที่แข็งกว่าต้องการความเร็วตัดที่ต่ำกว่าเพื่อป้องกันความร้อนสะสม ในขณะที่วัสดุที่อ่อนกว่าสามารถทนต่อความเร็วตัดที่สูงกว่าได้
ประเภทของเครื่องมือที่ใช้
ประเภทของเครื่องมือตัดที่ใช้เป็นอีกปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อความเร็วตัด ตัวอย่างเช่น เครื่องมือคาร์ไบด์สามารถทนต่อความเร็วตัดได้สูงกว่าเครื่องมือเหล็กกล้าความเร็วสูงเนื่องจากทนความร้อนได้ดีกว่า
ความแข็งแกร่งของเครื่องมือกล
ความแข็งแกร่งของเครื่องจักรเป็นอีกปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อความเร็วตัด เครื่องมือกลที่มีความแข็งสามารถทนต่อความเร็วตัดที่สูงขึ้นได้โดยไม่ทำให้เกิดการสั่นสะเทือนมากเกินไป ซึ่งอาจส่งผลเสียต่อผิวสำเร็จและความแม่นยำของมิติ
คุณภาพของน้ำมันตัดกลึงที่ใช้
ประการสุดท้าย คุณภาพของน้ำมันตัดที่ใช้อาจส่งผลต่อความเร็วตัดของกระบวนการกลึง CNC น้ำมันตัดกลึงคุณภาพสูงสามารถลดการสะสมความร้อน ยืดอายุเครื่องมือ และเพิ่มความเร็วตัด
บทสรุป
สรุปได้ว่า ความเร็วตัดเป็นตัวแปรสำคัญที่ส่งผลต่อผลลัพธ์สุดท้ายของกระบวนการกลึง CNC การเลือกความเร็วตัดที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้ได้ผิวสำเร็จที่ต้องการและความแม่นยำของมิติของชิ้นส่วนที่ตัดเฉือน ดังนั้นจึงจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องคำนึงถึงปัจจัยหลายประการ เช่น วัสดุที่ใช้ตัดเฉือน ประเภทของเครื่องมือตัดที่ใช้ ความแข็งแกร่งของเครื่องมือตัดเฉือน และคุณภาพของน้ำมันตัดที่ใช้ เมื่อกำหนดความเร็วตัดสำหรับ CNC ชิ้นส่วนกลึง
.