-Maijin มีความเชี่ยวชาญในชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีสั่งทำพิเศษและชิ้นส่วนกัดซีเอ็นซีตลอดจนตัวยึดที่ไม่ได้มาตรฐาน-
ภาษา

วิธีการปรับปรุงผิวสำเร็จของชิ้นส่วนกลึง CNC

2023/04/29

วิธีการปรับปรุงผิวสำเร็จของชิ้นส่วนกลึง CNC


การตัดเฉือน CNC เป็นกระบวนการที่สำคัญในการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง การกลึง CNC มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับการสร้างชิ้นส่วนทรงกลมและทรงกระบอก อย่างไรก็ตาม การได้ผิวสำเร็จที่ดีอาจเป็นเรื่องที่ท้าทาย โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อทำงานกับวัสดุที่ตัดเฉือนยาก ในบทความนี้ เราจะดูเคล็ดลับและเทคนิคบางประการในการปรับปรุงผิวสำเร็จของชิ้นส่วนกลึง CNC


หัวข้อย่อย #1: ทำความเข้าใจพื้นฐานของงานกลึง CNC


ก่อนที่เราจะเจาะลึกเฉพาะเรื่องการปรับปรุงผิวสำเร็จ เรามาทบทวนพื้นฐานของการกลึง CNC กันก่อน การทำความเข้าใจกระบวนการนี้จะช่วยให้คุณระบุจุดที่น่าจะปรับปรุงได้


การกลึง CNC เป็นกระบวนการตัดและขึ้นรูปวัสดุโดยการหมุนบนเครื่องกลึง เครื่องกลึงถูกควบคุมโดยคอมพิวเตอร์ที่จะเคลื่อนเครื่องมือตัดไปตามชิ้นส่วนเพื่อขจัดวัสดุและสร้างรูปร่างที่ต้องการ คุณภาพของผิวสำเร็จขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ รวมถึงวัสดุที่ใช้ตัดเฉือน ความเร็วตัด อัตราการป้อน และรูปทรงของเครื่องมือ


หัวข้อย่อย #2: เลือกเครื่องมือตัดที่เหมาะสม


การเลือกเครื่องมือตัดที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการได้ผิวสำเร็จที่ดี รูปทรงของเครื่องมือ วัสดุ และการเคลือบอาจส่งผลต่อความหยาบของพื้นผิว ตัวอย่างเช่น มุมคายที่สูงขึ้นสามารถลดแรงตัดและการสะสมความร้อน ส่งผลให้พื้นผิวเรียบขึ้น ในทำนองเดียวกัน การใช้เครื่องมือที่คมขึ้นสามารถลดความจำเป็นในการผ่านหลายครั้ง ประหยัดเวลาและปรับปรุงความแม่นยำ


นอกจากนี้ การเคลือบผิว เช่น ไททาเนียมไนไตรด์ (TiN) หรือคาร์บอนคล้ายเพชร (DLC) สามารถยืดอายุเครื่องมือและลดแรงเสียดทาน ส่งผลให้ได้ผิวสำเร็จที่ดีขึ้น ก่อนเลือกเครื่องมือตัด ให้พิจารณาวัสดุที่จะตัดเฉือนและผิวสำเร็จที่ต้องการ


หัวข้อย่อย #3: เพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การตัด


การปรับค่าพารามิเตอร์ของการตัด เช่น ความเร็วตัด อัตราป้อน และระยะกินลึกสามารถมีผลกระทบอย่างมากต่อผิวสำเร็จ การเพิ่มความเร็วตัดสามารถลดปริมาณความร้อนที่เกิดขึ้น ส่งผลให้พื้นผิวเรียบขึ้น อย่างไรก็ตาม ระวังอย่าให้เกินความเร็วที่แนะนำสำหรับเครื่องมือหรือวัสดุ


ในทำนองเดียวกัน การลดอัตราป้อนสามารถเพิ่มระยะเวลาที่เครื่องมือใช้ในการผ่านแต่ละครั้ง ส่งผลให้ได้ผิวสำเร็จที่ดีขึ้น ระยะกินลึกยังส่งผลต่อผิวสำเร็จอีกด้วย การตัดที่ตื้นขึ้นสามารถลดปริมาณวัสดุที่ถูกดึงออก ส่งผลให้พื้นผิวเรียบขึ้น อย่างไรก็ตาม ระวังอย่าเสียสละความแม่นยำเพื่อการตกแต่งพื้นผิว


หัวข้อย่อย #4: พิจารณาเพิ่มการจบสกอร์


การเพิ่มช่องเก็บผิวสำเร็จสามารถปรับปรุงผิวสำเร็จของชิ้นส่วนได้ Finishing Pass คือการเจียระไนแบบบางเบาที่ช่วยขจัดความไม่สมบูรณ์ที่เหลืออยู่และทิ้งพื้นผิวที่เรียบ สามารถทำได้โดยใช้เครื่องมือเดียวกันกับใบตัดหยาบหรือเครื่องมือเก็บผิวละเอียดโดยเฉพาะ


เมื่อเพิ่มร่องสุดท้าย อย่าลืมปรับพารามิเตอร์การตัดให้เหมาะสม อัตราป้อนงานช้าลงและความลึกของการตัดที่ตื้นขึ้นสามารถช่วยให้ได้พื้นผิวที่เรียบขึ้น นอกจากนี้ ให้พิจารณาใช้ความเร็วสปินเดิลที่สูงขึ้นเพื่อลดความเสี่ยงของการสะท้าน


ชื่อย่อย #5: ตัวเลือกหลังการประมวลผล


สุดท้าย มีตัวเลือกหลังการประมวลผลหลายตัวที่สามารถปรับปรุงผิวสำเร็จของชิ้นส่วนได้ ซึ่งรวมถึงการปั่นไม้ การขัดผิวแบบสั่นสะเทือน และการขัดเงา การกลิ้งเกี่ยวข้องกับการวางชิ้นส่วนในถังหมุนที่มีวัสดุขัดเพื่อขจัดครีบหรือความไม่สมบูรณ์ของพื้นผิว การตกแต่งแบบสั่นสะเทือนคล้ายกับไม้ลอย แต่ใช้การสั่นสะเทือนแทนการหมุน การขัดเกี่ยวข้องกับการขัดพื้นผิวของชิ้นส่วนด้วยสารขัดเงาเพื่อให้ได้พื้นผิวที่เรียบและเงางาม


โดยสรุป การปรับปรุงผิวสำเร็จของชิ้นส่วนกลึง CNC จำเป็นต้องพิจารณาอย่างรอบคอบจากปัจจัยหลายประการ รวมถึงเครื่องมือตัด พารามิเตอร์การตัด รอบการเก็บผิวละเอียด และตัวเลือกหลังการประมวลผล เมื่อทำตามเคล็ดลับและคำแนะนำเหล่านี้ คุณจะได้ผิวสำเร็จที่เรียบเนียนและแม่นยำยิ่งขึ้น แม้ในขณะที่ทำงานกับวัสดุที่ตัดเฉือนยาก

.

ติดต่อเรา
เพียงแค่บอกความต้องการของคุณเราสามารถทำได้มากกว่าที่คุณสามารถจินตนาการได้
ส่งคำถามของคุณ
Chat with Us

ส่งคำถามของคุณ

เลือกภาษาอื่น
English
简体中文
dansk
العربية
italiano
日本語
한국어
Nederlands
русский
Español
Português
français
Deutsch
Tiếng Việt
ภาษาไทย
svenska
Српски
हिन्दी
Română
Bosanski
اردو
עִברִית
Polski
বাংলা
bahasa Indonesia
Pilipino
Македонски
Gaeilgenah
български
Türkçe
Magyar
čeština
Українська
ภาษาปัจจุบัน:ภาษาไทย