सीएनसी टर्निंग पार्ट्स का निरीक्षण कैसे करें

2023/04/29

सीएनसी टर्निंग पार्ट्स का निरीक्षण: एक व्यापक गाइड


विनिर्माण उद्योग में सीएनसी टर्निंग पार्ट्स का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। उत्पादन प्रक्रिया के सबसे महत्वपूर्ण पहलुओं में से एक यह सुनिश्चित करने के लिए भागों का निरीक्षण है कि वे आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करते हैं। भागों का एक सावधानीपूर्वक निरीक्षण तैयार उत्पाद की गुणवत्ता की गारंटी देता है, अपशिष्ट को कम करता है और समय और संसाधनों की बचत करता है। इस लेख में, हम यह पता लगाएंगे कि सीएनसी टर्निंग पार्ट्स का गहन निरीक्षण कैसे किया जाए।


निरीक्षण की तैयारी कर रहा है


इससे पहले कि आप सीएनसी टर्निंग पार्ट्स का निरीक्षण करना शुरू करें, सही उपकरण और उपकरण होना आवश्यक है। निरीक्षण प्रक्रिया को मैनुअल और स्वचालित निरीक्षण तकनीकों के संयोजन की आवश्यकता हो सकती है। आपको जिन कुछ उपकरणों और उपकरणों की आवश्यकता होगी उनमें शामिल हैं:


- कैलीपर्स: यह एक उपकरण है जिसका उपयोग भाग के आयामों को सटीक रूप से मापने के लिए किया जाता है। भाग की विभिन्न विशेषताओं को मापने के लिए विभिन्न आकारों के कैलीपर्स का होना आवश्यक है।


- माइक्रोमीटर: माइक्रोमीटर का उपयोग उच्च सटीकता के साथ किसी भाग की मोटाई या व्यास को मापने के लिए किया जाता है। यह भाग की छोटी विशेषताओं को मापने के लिए उपयुक्त है।


- ऊँचाई गेज: इस उपकरण का उपयोग भाग की ऊँचाई को सटीक रूप से मापने के लिए किया जाता है। यह किसी भाग की लंबाई, व्यास या मोटाई को मापने के लिए उपयुक्त है।


- सरफेस रफनेस टेस्टर: सरफेस रफनेस टेस्टर का इस्तेमाल पार्ट की सतह फिनिश को मापने के लिए किया जाता है। फिनिश की गुणवत्ता की गारंटी के लिए सतहों की खुरदरापन को मापना आवश्यक है।


- निर्देशांक मापने की मशीन (सीएमएम): एक सीएमएम एक स्वचालित निरीक्षण उपकरण है जो उच्च सटीकता के साथ एक भाग के आयामों को मापता है। यह भाग की जटिल ज्यामितीय विशेषताओं का निरीक्षण करने के लिए उपयुक्त है।


- दृश्य निरीक्षण उपकरण: इस उपकरण का उपयोग भाग के किसी भी विरूपण, दरारें, चिप्स या अन्य सतह दोषों का पता लगाने के लिए किया जाता है।


भाग का निरीक्षण


एक बार जब आप सभी आवश्यक उपकरण और उपकरण एकत्र कर लेते हैं, तो भाग का निरीक्षण शुरू करने का समय आ गया है। भाग की जटिलता और आवश्यक माप के आधार पर निरीक्षण प्रक्रिया भिन्न हो सकती है। निरीक्षण प्रक्रिया के दौरान पालन करने के लिए यहां कुछ चरण दिए गए हैं:


चरण 1: विनिर्देशों के अनुपालन की जाँच करें


सीएनसी टर्निंग पार्ट के निरीक्षण में पहला कदम यह जांचना है कि क्या यह आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करता है। आपके पास इसके आयाम, सहनशीलता और अन्य विशेषताओं की पुष्टि करने के लिए भाग के लिए एक खाका या डिज़ाइन विनिर्देश होना चाहिए। आप भाग के आयामों को मापने और विनिर्देशों के साथ उनके अनुपालन की जांच करने के लिए कॉलिपर्स, माइक्रोमीटर या ऊंचाई गेज का उपयोग कर सकते हैं।


चरण 2: सतह की फिनिश को सत्यापित करें


निरीक्षण के दौरान जांच के लिए भाग की सतह खत्म एक और महत्वपूर्ण पहलू है। सतहों की खुरदरापन को मापने के लिए सतह खुरदरापन परीक्षक का उपयोग करें और आवश्यक विनिर्देशों के साथ इसकी तुलना करें। सुनिश्चित करें कि कोई गड़गड़ाहट, खरोंच या अन्य सतह दोष नहीं हैं जो भाग के प्रदर्शन या सौंदर्यशास्त्र को प्रभावित कर सकते हैं।


चरण 3: सहिष्णुता का निरीक्षण करें


सहनशीलता निर्दिष्ट मान से भाग के आयामों के अनुमेय विचलन को संदर्भित करती है। आपको सहनशीलता को सत्यापित करने के लिए मापने वाले उपकरणों का उपयोग करना चाहिए और यह सुनिश्चित करना चाहिए कि वे आवश्यक सीमा के भीतर हैं। यदि भिन्नताएं हैं, तो मशीनिंग प्रक्रिया को समायोजित करने या आवश्यक सहनशीलता के अनुरूप बनाने के लिए भाग को फिर से काम करने पर विचार करें।


चरण 4: ज्यामितीय विशेषताओं की जाँच करें


कुछ भागों में जटिल ज्यामितीय विशेषताएँ हो सकती हैं, जैसे कोण, त्रिज्या और आकृतियाँ। इनमें से कुछ सुविधाओं को मापने और आवश्यक विनिर्देशों के साथ उनके अनुपालन को सत्यापित करने के लिए सीएमएम का उपयोग करें। यदि भाग डिज़ाइन विनिर्देश से मेल नहीं खाता है, तो इसके लिए अतिरिक्त मशीनिंग या रीवर्किंग प्रक्रियाओं की आवश्यकता हो सकती है।


चरण 5: विकृतियों और दोषों का निरीक्षण करें


अंत में, किसी भी विकृति, दोष या अन्य अनियमितताओं का पता लगाने के लिए भाग का एक दृश्य निरीक्षण करें। दरारें, चिप्स, या क्षति के अन्य संकेत देखें जो भाग की अखंडता या कार्यक्षमता को प्रभावित कर सकते हैं। यदि आपको कोई दोष दिखाई देता है, तो उचित सुधारात्मक कार्रवाई पर विचार करें, जैसे कि पुर्जे पर फिर से काम करना या स्क्रैप करना।


निष्कर्ष


संक्षेप में, सीएनसी टर्निंग पार्ट्स का निरीक्षण करने के लिए तैयार उत्पाद की गुणवत्ता की गारंटी के लिए मैन्युअल और स्वचालित निरीक्षण तकनीकों के संयोजन की आवश्यकता होती है। इस प्रक्रिया में विशिष्टताओं के अनुपालन की पुष्टि करना, सहिष्णुता का निरीक्षण करना, सतह की फिनिश की जांच करना, ज्यामितीय विशेषताओं की जांच करना और किसी भी विकृति या दोष का पता लगाना शामिल है। इन चरणों का पालन करके, आप अपने सीएनसी टर्निंग पार्ट्स उत्पादन प्रक्रिया की सटीकता, विश्वसनीयता और गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकते हैं।

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