फास्टनर कैसे बनते हैं

2023/05/21

फास्टनर विभिन्न प्रकार के उत्पादों जैसे ऑटोमोबाइल, इलेक्ट्रॉनिक्स और फर्नीचर का एक अनिवार्य हिस्सा हैं। उनका उपयोग दो या अधिक घटकों को एक साथ रखने और आवश्यक शक्ति और स्थिरता प्रदान करने के लिए किया जाता है। फास्टनरों का निर्माण एक अच्छी तरह से विकसित उद्योग है जो समय के साथ नई तकनीकों और नवाचारों के साथ विकसित हुआ है। इस लेख में, हम पता लगाएंगे कि फास्टनर कैसे बनाए जाते हैं, उनके निर्माण में प्रयुक्त विभिन्न सामग्री और बाजार में उपलब्ध विभिन्न प्रकार के फास्टनर।


फास्टनरों के प्रकार:


फास्टनरों को उनके डिजाइन और अनुप्रयोग के आधार पर वर्गीकृत किया जाता है। सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले कुछ फास्टनरों में स्क्रू, बोल्ट, नट, वाशर, पिन और क्लिप शामिल हैं। इनमें से प्रत्येक फास्टनर अपने स्वयं के अनूठे उद्देश्य को पूरा करता है और इसके गुणों का अपना सेट है।


पेंच:


स्क्रू एक प्रकार का फास्टनर है जिसे थ्रेडेड होल के साथ उपयोग करने के लिए या सामग्री में संचालित होने पर अपना थ्रेडेड होल बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। वे विभिन्न आकृतियों और आकारों में उपलब्ध हैं और विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों जैसे लकड़ी के काम, धातु और इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए उपयोग किए जाते हैं। सबसे सामान्य प्रकार के स्क्रू हेड्स में स्लॉटेड, फिलिप्स, टॉर्क्स और हेक्सागोन शामिल हैं।


बोल्ट:


बोल्ट एक प्रकार का फास्टनर है जिसे नट के साथ उपयोग करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। वे विभिन्न आकृतियों और आकारों में भी उपलब्ध हैं। सबसे सामान्य प्रकार के बोल्ट सिर में षट्भुज, वर्ग और गोल शामिल हैं। बोल्ट का उपयोग उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जिनके लिए उच्च शक्ति और स्थायित्व की आवश्यकता होती है।


मेवे:


नट एक प्रकार का फास्टनर है जिसका उपयोग बोल्ट के साथ संयोजन में किया जाता है। उन्हें या तो बोल्ट की टांग पर पिरोया जाता है या एक रिटेनिंग पिन के साथ रखा जाता है। नट विभिन्न आकृतियों और आकारों में उपलब्ध हैं, जैसे षट्भुज, वर्गाकार और गोल।


वाशर:


वाशर एक पतली प्लेट के आकार का फास्टनर होता है जिसका उपयोग फास्टनर के भार को एक बड़े क्षेत्र में वितरित करने के लिए किया जाता है। वे आम तौर पर धातु या प्लास्टिक से बने होते हैं और विभिन्न आकारों और आकारों में उपलब्ध होते हैं। सबसे सामान्य प्रकार के वाशरों में फ्लैट वाशर, स्प्रिंग वाशर और लॉक वाशर शामिल हैं।


पिंस:


पिन एक प्रकार का फास्टनर होता है जिसका उपयोग दो या दो से अधिक घटकों को एक साथ रखने के लिए किया जाता है। वे विभिन्न आकृतियों और आकारों में उपलब्ध हैं और स्टील, स्टेनलेस स्टील और पीतल जैसी सामग्रियों से बने हैं। सबसे सामान्य प्रकार के पिनों में कोटर पिन, डॉवेल पिन और रोल पिन शामिल हैं।


फास्टनर निर्माण में प्रयुक्त सामग्री के प्रकार:


आवेदन की आवश्यकताओं के आधार पर फास्टनरों को विभिन्न प्रकार की सामग्रियों से निर्मित किया जा सकता है। सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली कुछ सामग्रियों को नीचे सूचीबद्ध किया गया है।


इस्पात:


स्टील फास्टनरों के निर्माण में सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली सामग्रियों में से एक है। यह एक मजबूत और टिकाऊ सामग्री है जो संक्षारण प्रतिरोधी है। स्टील फास्टनर विभिन्न ग्रेड में उपलब्ध हैं, जैसे ग्रेड 5, ग्रेड 8 और स्टेनलेस स्टील।


एल्यूमिनियम:


एल्युमीनियम एक हल्की सामग्री है जिसका उपयोग आमतौर पर उन अनुप्रयोगों के लिए फास्टनरों के निर्माण में किया जाता है जिनके लिए कम वजन और उच्च शक्ति की आवश्यकता होती है। एल्यूमीनियम फास्टनर जंग के प्रतिरोधी हैं और विभिन्न आकृतियों और आकारों में उपलब्ध हैं।


पीतल:


पीतल एक ऐसी सामग्री है जिसका उपयोग आमतौर पर सजावटी अनुप्रयोगों के लिए फास्टनरों के निर्माण में किया जाता है। यह एक संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री है जो विभिन्न आकृतियों और आकारों में उपलब्ध है।


ताँबा:


कॉपर एक ऐसी सामग्री है जिसका उपयोग आमतौर पर उन अनुप्रयोगों के लिए फास्टनरों के निर्माण में किया जाता है जिनके लिए अच्छी विद्युत चालकता की आवश्यकता होती है। कॉपर फास्टनर विभिन्न आकृतियों और आकारों में उपलब्ध हैं।


फास्टनर कैसे बनते हैं?


फास्टनरों की निर्माण प्रक्रिया एक जटिल प्रक्रिया है जिसमें कई चरण शामिल होते हैं। प्रक्रिया कच्चे माल के चयन के साथ शुरू होती है, इसके बाद फास्टनर के आकार, गर्मी उपचार और सतह के उपचार का निर्माण होता है।


चरण 1: कच्चा माल चयन:


फास्टनरों की निर्माण प्रक्रिया में पहला कदम कच्चे माल का चयन है। कच्चा माल उच्च गुणवत्ता का होना चाहिए और आवेदन के लिए आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करना चाहिए।


चरण 2: बांधनेवाला पदार्थ आकार का गठन:


निर्माण प्रक्रिया का अगला चरण फास्टनर के आकार का निर्माण है। यह कोल्ड फोर्जिंग, हॉट फोर्जिंग या मशीनिंग जैसे विभिन्न तरीकों का उपयोग करके किया जाता है।


चरण 3: उष्मा उपचार:


निर्माण प्रक्रिया का अगला चरण ऊष्मा उपचार है। फास्टनर में आवश्यक शक्ति और कठोरता सुनिश्चित करने के लिए हीट ट्रीटमेंट महत्वपूर्ण है। इसमें फास्टनर को एक विशिष्ट तापमान पर गर्म करना और फिर इसे धीरे-धीरे ठंडा करना शामिल है।


चरण 4: भूतल उपचार:


निर्माण प्रक्रिया का अंतिम चरण सतही उपचार है। इसमें जंग से बचाने और इसकी उपस्थिति में सुधार करने के लिए फास्टनर को एक सुरक्षात्मक कोटिंग लागू करना शामिल है।


निष्कर्ष:


अंत में, फास्टनर विभिन्न प्रकार के उत्पादों में एक आवश्यक घटक हैं और एक अच्छी तरह से विकसित निर्माण प्रक्रिया का उपयोग करके निर्मित किए जाते हैं। फास्टनर का प्रकार और इसकी सामग्री का चयन आवेदन की आवश्यकताओं पर निर्भर करता है। फास्टनर निर्माण में आमतौर पर स्टील, एल्यूमीनियम, पीतल और तांबे जैसी सामग्री का उपयोग किया जाता है। निर्माण प्रक्रिया को समझकर, हम इन सरल प्रतीत होने वाले उत्पादों के उत्पादन में शामिल जटिल प्रक्रिया की सराहना कर सकते हैं।

.

संपर्क करें
बस हमें अपनी आवश्यकताओं को बताएं, हम कल्पना कर सकते हैं जितना आप कल्पना कर सकते हैं।
अपनी पूछताछ भेजें
Chat with Us

अपनी पूछताछ भेजें

एक अलग भाषा चुनें
English
简体中文
dansk
العربية
italiano
日本語
한국어
Nederlands
русский
Español
Português
français
Deutsch
Tiếng Việt
ภาษาไทย
svenska
Српски
हिन्दी
Română
Bosanski
اردو
עִברִית
Polski
বাংলা
bahasa Indonesia
Pilipino
Македонски
Gaeilgenah
български
Türkçe
Magyar
čeština
Українська
वर्तमान भाषा:हिन्दी