কখন CNC টার্নিং ওভার CNC মিলিং ব্যবহার করবেন

ভূমিকা

যখন নির্ভুল উত্পাদন প্রক্রিয়ার কথা আসে, তখন CNC (কম্পিউটার নিউমেরিক্যাল কন্ট্রোল) প্রযুক্তি শিল্পে বিপ্লব ঘটিয়েছে। সিএনসি মেশিন, বাঁক এবং মিলিং মেশিন সহ, জটিল এবং নির্ভুল যন্ত্রাংশ তৈরি করার ক্ষমতার কারণে অনেক নির্মাতার জন্য গো-টু টুল হয়ে উঠেছে। যাইহোক, কখন CNC টার্নিং ওভার CNC মিলিং ব্যবহার করতে হবে তা জেনে রাখা কাঙ্খিত ফলাফলগুলি দক্ষতার সাথে এবং সাশ্রয়ীভাবে অর্জনের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

কখন সিএনসি টার্নিং বেছে নেবেন

সিএনসি টার্নিং হল একটি মেশিনিং প্রক্রিয়া যার মধ্যে একটি টাকুতে একটি ওয়ার্কপিস ঘোরানো জড়িত যখন একটি কাটিয়া টুল পছন্দসই আকৃতি তৈরি করতে উপাদান সরিয়ে দেয়। এটি নলাকার অংশ তৈরি করার জন্য আদর্শ, যেমন শ্যাফ্ট, হাতা এবং বুশিং, সেইসাথে ঘূর্ণন প্রতিসাম্য সহ অংশগুলি। আসুন এমন কিছু পরিস্থিতিতে অন্বেষণ করি যেখানে সিএনসি বাঁক পছন্দের পদ্ধতি:

জটিল নলাকার আকৃতি

CNC টার্নিংয়ের প্রাথমিক সুবিধাগুলির মধ্যে একটি হল দক্ষতার সাথে জটিল নলাকার আকৃতি তৈরি করার ক্ষমতা। একক-পয়েন্ট টুলস, ড্রিলস এবং রিমার সহ কাটিং সরঞ্জামগুলির সংমিশ্রণ ব্যবহার করে, জটিল অংশগুলি উচ্চ নির্ভুলতার সাথে তৈরি করা যেতে পারে। এটি সিএনসিকে অগ্রভাগ, ভালভ এবং সংযোগকারীর মতো উপাদানগুলির জন্য পছন্দের দিকে পরিণত করে।

উচ্চ ভলিউম উত্পাদন

CNC টার্নিং এর দ্রুত অপারেশনের কারণে উচ্চ ভলিউম উৎপাদনের জন্য বিশেষভাবে সুবিধাজনক। সঠিক সেটআপ এবং প্রোগ্রামিং সহ, একটি CNC লেদ অক্লান্তভাবে কাজ করতে পারে, ম্যানুয়াল প্রক্রিয়া ব্যবহার করে সময়ের একটি ভগ্নাংশে অভিন্ন অংশগুলিকে মন্থন করতে পারে। এটি স্বয়ংচালিত, মহাকাশ এবং ইলেকট্রনিক্সের মতো শিল্পের জন্য বিশেষভাবে উপকারী, যেখানে প্রচুর পরিমাণে যন্ত্রাংশের প্রয়োজন হয়।

খরচ দক্ষতা

CNC বাঁক নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে CNC মিলিংয়ের তুলনায় খরচ সাশ্রয়ও দিতে পারে। পিতল, অ্যালুমিনিয়াম এবং প্লাস্টিকের মতো লেদ-এ আরও সহজে মেশিনে তৈরি সামগ্রী থেকে যন্ত্রাংশ তৈরি করার সময় এটি বিশেষভাবে সত্য। উপরন্তু, টার্নিং-এ একক-পয়েন্ট কাটিং টুলের ব্যবহার টুলের জীবনকে দীর্ঘায়িত করতে পারে এবং মিলিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় আরও জটিল টুল অ্যাসেম্বলির তুলনায় টুলিং খরচ কমাতে পারে।

কখন সিএনসি মিলিং বেছে নেবেন

CNC মিলিং একটি ওয়ার্কপিস থেকে উপাদান অপসারণ করতে ঘূর্ণমান কাটার ব্যবহার করে, বিভিন্ন জটিল আকার এবং প্রোফাইল তৈরি করে। এটিকে পছন্দের পছন্দ করে তোলে যখন নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য বা ডিজাইন একা সিএনসি বাঁক দিয়ে অর্জন করা যায় না। এখানে এমন কিছু পরিস্থিতিতে রয়েছে যেখানে সিএনসি মিলিং ভাল বিকল্প:

ত্রিমাত্রিক জ্যামিতি

যদিও CNC বাঁক নলাকার অংশগুলির জন্য চমৎকার, CNC মিলিং যখন জটিল ত্রি-মাত্রিক জ্যামিতি তৈরি করতে আসে তখন উজ্জ্বল হয়। মিলিং মেশিনগুলি বিভিন্ন জটিল ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করতে পারে, যেমন কনট্যুরিং, পকেটিং এবং থ্রেডিং, যার ফলে ছাঁচ, প্রোটোটাইপ এবং মেডিকেল ইমপ্লান্টের মতো জটিল অংশ তৈরি করা যায়।

একাধিক সেটআপ

নমনীয়তার পরিপ্রেক্ষিতে, রিটুলিং করার প্রয়োজন ছাড়াই একাধিক সেটআপ করার ক্ষমতার কারণে সিএনসি মিলিং এর উপরে রয়েছে। এটি বিশেষভাবে উপযোগী যখন বিভিন্ন সারফেস এবং অ্যাঙ্গেলে মেশিনের প্রয়োজন হয় এমন যন্ত্রাংশ তৈরি করা হয়, কারণ প্রতিটি সেটআপ আলাদাভাবে প্রোগ্রাম করা যেতে পারে, সেটআপের সময় কমাতে এবং দক্ষতা বাড়ায়।

উচ্চতর উপাদান কঠোরতা

আরেকটি দৃশ্য যেখানে CNC মিলিং বিরাজ করে তা হল যখন অংশগুলি ইস্পাত, টাইটানিয়াম এবং স্টেইনলেস স্টিলের মতো শক্ত উপাদান থেকে তৈরি করা হয়। দৃঢ় কাটিং সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত মিলিং মেশিনগুলি এই উপকরণগুলি মেশিন করার কঠোরতা পরিচালনা করতে পারে, যেখানে বাঁক প্রয়োজনীয় কাটিয়া শক্তি বা টাকু গতি প্রদান করতে পারে না।

হাইব্রিড মেশিনিং

এমন কিছু ক্ষেত্রে রয়েছে যেখানে একটি সমাপ্ত অংশ তৈরি করতে CNC বাঁক এবং CNC মিলিং উভয়ই প্রয়োজন। এই ধরনের ক্ষেত্রে, হাইব্রিড মেশিনিং, যা উভয় প্রক্রিয়াকে একত্রিত করে, সর্বোত্তম সমাধান প্রদান করে। উদাহরণস্বরূপ, একটি অংশের নলাকার ভিত্তি তৈরি করতে বাঁক নেওয়ার প্রয়োজন হতে পারে, তারপরে জটিল বৈশিষ্ট্য যুক্ত করতে বা সুনির্দিষ্ট গর্ত ড্রিল করতে মিলিং করতে হবে।

সঠিক প্রক্রিয়া নির্বাচন

সিএনসি টার্নিং এবং সিএনসি মিলিংয়ের মধ্যে সিদ্ধান্ত নেওয়া শেষ পর্যন্ত আপনার অংশের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে। উপযুক্ত মেশিনিং প্রক্রিয়া নির্বাচন করার সময় এখানে কয়েকটি বিষয় বিবেচনা করতে হবে:

অংশ জ্যামিতি

আপনার তৈরি করতে প্রয়োজনীয় অংশটির জটিলতা এবং আকৃতি বিবেচনা করুন। যদি এটি প্রধানত নলাকার হয়, ন্যূনতম জটিল বৈশিষ্ট্য সহ, CNC টার্নিং সম্ভবত সেরা পছন্দ। যাইহোক, যদি আপনার অংশে জটিল কনট্যুর, পকেট বা থ্রেডের প্রয়োজন হয়, তাহলে CNC মিলিংই হল পথ।

সহনশীলতা এবং সমাপ্তির প্রয়োজনীয়তা

আপনার অংশের জন্য প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠ ফিনিস স্তর মূল্যায়ন করুন। সিএনসি টার্নিং সাধারণত শক্ত সহনশীলতা ধরে রাখতে এবং নলাকার পৃষ্ঠগুলিতে মসৃণ ফিনিস অর্জন করতে ভাল। অন্যদিকে, CNC মিলিং ফ্ল্যাট এবং কনট্যুর সারফেসগুলিতে চমৎকার সারফেস ফিনিশ দিতে পারে এবং টাইট টলারেন্সের প্রয়োজনীয়তার জন্য আরও উপযুক্ত।

উপাদান নির্বাচন

আপনি যে উপাদানটি মেশিনে ইচ্ছুক তা উপযুক্ত মেশিনিং প্রক্রিয়া নির্ধারণে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। আগেই উল্লেখ করা হয়েছে, অ্যালুমিনিয়াম এবং প্লাস্টিকের মতো নরম উপকরণগুলি সিএনসি বাঁক দিয়ে আরও সহজে মেশিন করা হয়। বিপরীতে, ইস্পাত এবং টাইটানিয়ামের মতো শক্ত উপকরণগুলি সিএনসি মিলিংয়ের জন্য আরও উপযুক্ত।

উৎপাদন ভলিউম

আপনার উত্পাদন করার জন্য প্রয়োজনীয় অংশগুলির পরিমাণ বিবেচনা করুন। কম ভলিউম উত্পাদনের জন্য, প্রক্রিয়ার পছন্দ উল্লেখযোগ্যভাবে উত্পাদন সময় এবং খরচ প্রভাবিত করতে পারে না। যাইহোক, উচ্চ ভলিউম উত্পাদনের জন্য, CNC বাঁক বা মিলিংয়ের দক্ষতা এবং গতি সামগ্রিক উত্পাদনশীলতায় একটি উল্লেখযোগ্য পার্থক্য করতে পারে।

সারসংক্ষেপ

নির্ভুল উত্পাদনের জগতে, CNC টার্নিং এবং CNC মিলিং হল অমূল্য প্রক্রিয়া যা অংশের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে অনন্য সুবিধা প্রদান করে। CNC বাঁক জটিল নলাকার আকৃতি তৈরিতে পারদর্শী, বিশেষ করে পিতল এবং অ্যালুমিনিয়ামের মতো উপাদান থেকে তৈরি অংশগুলির উচ্চ আয়তনের উত্পাদনের জন্য। অন্যদিকে, CNC মিলিং জটিল ত্রিমাত্রিক জ্যামিতি তৈরি করার জন্য, আঁটসাঁট সহনশীলতা অর্জনের জন্য এবং কঠিন উপকরণগুলির সাথে কাজ করার জন্য আরও উপযুক্ত। প্রতিটি প্রক্রিয়ার শক্তি এবং প্রয়োগগুলি বোঝার মাধ্যমে, নির্মাতারা তাদের মেশিনিং অপারেশনগুলিতে সর্বোত্তম দক্ষতা এবং ব্যয়-কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে জ্ঞাত সিদ্ধান্ত নিতে পারে। এটি বাঁক বা মিলিং যাই হোক না কেন, CNC প্রযুক্তি উদ্ভাবন চালানো এবং নির্ভুল উত্পাদনের সীমানা ঠেলে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে চলেছে।

সুপারিশ:

Cnc মিলিং যন্ত্রাংশ সরবরাহকারী

সিএনসি পরিণত যন্ত্রাংশ প্রস্তুতকারক

কাস্টম বাদাম প্রস্তুতকারক

স্ক্রু বাদাম বোল্ট সরবরাহকারী