সিএনসি মেশিনে ড্রিলিং, রিমিং এবং বোরিংয়ের মধ্যে পার্থক্য কী?

লেখকঃ মাইজিন মেটাল- CNC মেশিনিং যন্ত্রাংশ প্রস্তুতকারক & চীনে সরবরাহকারী

সিএনসি মেশিনিংয়ে ড্রিলিং, রিমিং এবং বোরিংয়ের মধ্যে পার্থক্য কী?

সিএনসি মেশিনিং বিভিন্ন ধরণের অংশ এবং পণ্য উত্পাদন করার জন্য একটি সুনির্দিষ্ট এবং দক্ষ পদ্ধতি। CNC মেশিনে ব্যবহৃত তিনটি সাধারণ প্রক্রিয়া হল ড্রিলিং, রিমিং এবং বিরক্তিকর। যদিও তিনটি প্রক্রিয়ায় একটি ওয়ার্কপিস থেকে উপাদান অপসারণ জড়িত, তাদের প্রত্যেকের আলাদা বৈশিষ্ট্য এবং অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে। এই নিবন্ধে, আমরা CNC মেশিনে ড্রিলিং, রিমিং এবং বিরক্তিকর মধ্যে পার্থক্যগুলি অন্বেষণ করব।

তুরপুন

ড্রিলিং হল একটি মেশিনিং প্রক্রিয়া যা একটি ওয়ার্কপিসে একটি নলাকার গর্ত তৈরি করতে একটি মাল্টিপয়েন্ট টুল ব্যবহার করে। টুল, একটি ড্রিল বিট নামে পরিচিত, উচ্চ গতিতে ঘোরে এবং ওয়ার্কপিসে অক্ষীয় বল প্রয়োগ করে। ঘূর্ণন এবং অক্ষীয় শক্তির এই সংমিশ্রণটি চিপ আকারে ওয়ার্কপিস থেকে উপাদান সরিয়ে দেয়। ড্রিলিং সাধারণত ফাস্টেনারগুলির জন্য গর্ত তৈরি করতে, তরল বা গ্যাসের উত্তরণের অনুমতি দিতে বা অন্যান্য মেশিনিং অপারেশনের জন্য ছাড়পত্র প্রদান করতে ব্যবহৃত হয়।

সিএনসি মেশিনিংয়ে, পেক ড্রিলিং, ডিপ হোল ড্রিলিং এবং কাউন্টারবোরিং সহ বিভিন্ন কৌশল ব্যবহার করে ড্রিলিং করা যেতে পারে। পেক ড্রিলিং এর মধ্যে ড্রিলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন সময়ে সময়ে ড্রিল বিট প্রত্যাহার করা হয় যাতে চিপগুলি পরিষ্কার করা যায় এবং চিপ তৈরি হওয়া রোধ করা যায়। গভীর গর্ত ড্রিলিং একটি উচ্চ অনুপাত (দৈর্ঘ্য-থেকে-ব্যাস অনুপাত) সহ গর্ত তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, প্রায়শই কার্যকরভাবে চিপগুলি অপসারণের জন্য বিশেষ সরঞ্জামের প্রয়োজন হয়। কাউন্টারবোরিং হল একটি প্রক্রিয়া যা ড্রিলিং এবং বোরিংকে একত্রিত করে এক প্রান্তে একটি বড় ব্যাস সহ একটি ধাপযুক্ত গর্ত তৈরি করে।

ড্রিলিং একটি তুলনামূলকভাবে সহজবোধ্য মেশিনিং অপারেশন, তবে সর্বোত্তম ফলাফল অর্জনের জন্য কাটিংয়ের গতি, ফিড রেট এবং কাটের গভীরতার মতো কাটিংয়ের পরামিতিগুলির যত্ন সহকারে নির্বাচন করা প্রয়োজন। ড্রিল করা গর্তের নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের ফিনিস টুল জ্যামিতি, ওয়ার্কপিস উপাদান এবং মেশিনের অনমনীয়তার মতো কারণগুলির দ্বারা প্রভাবিত হতে পারে। কিছু ক্ষেত্রে, কাঙ্ক্ষিত গর্তের আকার, সহনশীলতা এবং পৃষ্ঠের ফিনিস অর্জনের জন্য অতিরিক্ত অপারেশন যেমন রিমিং বা বিরক্তিকর প্রয়োজন হতে পারে।

রিমিং

রিমিং হল একটি মেশিনিং প্রক্রিয়া যা একটি ওয়ার্কপিসে পূর্বে বিদ্যমান গর্তকে সুনির্দিষ্টভাবে বড় করতে এবং শেষ করতে একটি একক-পয়েন্ট টুল ব্যবহার করে। reaming টুল, একটি reamer হিসাবে পরিচিত, একাধিক কাটিং প্রান্ত নিয়ে গঠিত এবং গর্তের অক্ষ বরাবর নির্দেশিত হয়। রিমার গর্তের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ থেকে অল্প পরিমাণ উপাদান সরিয়ে দেয়, এর আকার, গোলাকারতা এবং পৃষ্ঠের ফিনিস উন্নত করে।

সিএনসি মেশিনিংয়ে, রিমিং সাধারণত টাইট সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তা, মসৃণ পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং সুনির্দিষ্ট গর্তের জ্যামিতি অর্জন করতে ব্যবহৃত হয়। গর্তের নির্ভুলতা এবং গুণমান উন্নত করতে ড্রিলিংয়ের পরে বা সরাসরি একটি সমাপ্ত গর্ত তৈরি করার জন্য একটি স্বতন্ত্র অপারেশন হিসাবে রিমিং করা যেতে পারে। রিমিং এমন গর্ত তৈরি করার জন্য বিশেষভাবে কার্যকর যেগুলি অবশ্যই নির্ভুল-ফিট ডোয়েল পিন, শ্যাফ্ট বা ভারবহন সমাবেশগুলিকে মিটমাট করতে হবে।

রিমিং এর সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে উচ্চ নির্ভুলতা, উন্নত পৃষ্ঠের ফিনিস এবং শক্ত সহনশীলতা অর্জন করার ক্ষমতা। রিমিং ড্রিল করা গর্তে যেকোন অসংলগ্নতা বা বিচ্যুতি সংশোধন করার অনুমতি দেয়, যা ভাল অংশের গুণমান এবং কর্মক্ষমতার দিকে পরিচালিত করে। যাইহোক, সর্বোত্তম ফলাফল নিশ্চিত করার জন্য রিমিং এর জন্য কাটিং অবস্থা, টুল নির্বাচন এবং ওয়ার্কপিস ফিক্সচারিং এর প্রতি যত্নশীল মনোযোগ প্রয়োজন। উপরন্তু, কাটিং তরল ব্যবহার প্রায়ই reamer লুব্রিকেট এবং চিপ দূরে ফ্লাশ, টুল পরিধান হ্রাস এবং গর্ত মান উন্নত করা প্রয়োজন হয়.

বিরক্তিকর

বোরিং হল একটি মেশিনিং প্রক্রিয়া যা একটি একক-পয়েন্ট কাটিং টুল ব্যবহার করে একটি ওয়ার্কপিসে একটি পূর্ব-বিদ্যমান গর্তকে বড় করে এবং পরিমার্জন করে। বিরক্তিকর টুল, একটি বিরক্তিকর বার হিসাবে পরিচিত, এক বা একাধিক কাটিং প্রান্ত দিয়ে সজ্জিত এবং একটি টুল হোল্ডার বা টাকু দ্বারা সমর্থিত। বিরক্তিকর বারটি বিদ্যমান গর্তে ঢোকানো হয় এবং তারপর উপাদান অপসারণ করতে এবং পছন্দসই গর্ত ব্যাস এবং পৃষ্ঠের ফিনিস অর্জন করতে তার অক্ষ বরাবর সরানো হয়।

CNC মেশিনে, বোরিং সাধারণত সুনির্দিষ্ট গর্ত সহনশীলতা, নলাকার জ্যামিতি এবং উচ্চ-মানের পৃষ্ঠের সমাপ্তি অর্জনের জন্য ব্যবহৃত হয়। ধাতু, প্লাস্টিক এবং কম্পোজিট সহ ওয়ার্কপিস উপকরণের বিস্তৃত পরিসরে বোরিং করা যেতে পারে। বড় এবং ভারী ওয়ার্কপিসগুলিতে সঠিক বোর তৈরি করার জন্য বোরিং বিশেষভাবে কার্যকর যা অন্যান্য মেশিনিং অপারেশনের সময় পরিচালনা করা বা সমর্থন করা কঠিন।

বিরক্তিকর সুবিধার মধ্যে রয়েছে আঁটসাঁট সহনশীলতা, মসৃণ পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং সঠিক গর্তের জ্যামিতি অর্জন করার ক্ষমতা। বোরিং গর্তের মাপ এবং আকৃতির কাস্টমাইজেশনের জন্যও অনুমতি দেয়, যা ট্যাপার, চেমফার এবং রেডিআই-এর মতো জটিল বৈশিষ্ট্যগুলির উত্পাদন সক্ষম করে। যাইহোক, বিরক্তিকর জন্য সর্বোত্তম ফলাফল নিশ্চিত করার জন্য কাটার অবস্থা, টুল নির্বাচন এবং মেশিনের স্থায়িত্ব সম্পর্কে সতর্কতার সাথে বিবেচনা করা প্রয়োজন। কাটিং ফ্লুইড এবং চিপ ইভাকুয়েশন সিস্টেমের ব্যবহার প্রায়ই তাপ নিয়ন্ত্রণ এবং চিপ অপসারণ, টুলের জীবন এবং গর্তের গুণমান উন্নত করতে প্রয়োজনীয়।

ড্রিলিং, রিমিং এবং বোরিং এর তুলনা

যদিও ড্রিলিং, রিমিং এবং বোরিং হল সমস্ত মেশিনিং প্রক্রিয়া যা একটি ওয়ার্কপিসে গর্ত তৈরি বা পরিমার্জন করতে ব্যবহৃত হয়, সেগুলির প্রত্যেকটির অনন্য বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োগ রয়েছে। একটি নির্দিষ্ট মেশিনিং টাস্কের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত পদ্ধতি নির্বাচন করার জন্য এই প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে পার্থক্য বোঝা অপরিহার্য।

ড্রিলিং, রিমিং এবং বোরিং এর মধ্যে অন্যতম প্রধান পার্থক্য রয়েছে।

সামগ্রিকভাবে, ড্রিলিং, রিমিং এবং বোরিং হল প্রয়োজনীয় মেশিনিং প্রক্রিয়া যা একটি ওয়ার্কপিসে গর্ত তৈরি বা পরিমার্জন করতে ব্যবহৃত হয়। প্রতিটি প্রক্রিয়ার স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য এবং অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে এবং CNC মেশিনিংয়ে সর্বোত্তম ফলাফল অর্জনের জন্য তাদের পার্থক্য বোঝা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ফাস্টেনারগুলির জন্য ছিদ্র ছিদ্র করা, বিয়ারিংয়ের জন্য নির্ভুল বোরগুলি পুনরায় করা, বা হাইড্রোলিক উপাদানগুলির জন্য বোরিং সিলিন্ডার, উচ্চ-মানের অংশ এবং পণ্য উত্পাদন করার জন্য সঠিক মেশিনিং প্রক্রিয়া নির্বাচন করা অপরিহার্য। গর্তের আকার, সহনশীলতা, পৃষ্ঠের ফিনিস এবং উপাদানের প্রকারের মতো বিষয়গুলি বিবেচনা করে, সিএনসি মেশিনিস্টরা প্রতিটি মেশিনিং কাজের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত পদ্ধতির বিষয়ে অবগত সিদ্ধান্ত নিতে পারেন।