CNC ব্রোঞ্জ এবং ব্রাস: কি এবং পার্থক্য কি?

লেখকঃ মাইজিন মেটাল- CNC মেশিনিং যন্ত্রাংশ প্রস্তুতকারক & চীনে সরবরাহকারী

সিএনসি ব্রোঞ্জ এবং ব্রাস মেশিনিং উত্পাদন শিল্পে অপরিহার্য প্রক্রিয়া। অনেক লোক প্রায়ই এই দুটি ধাতুকে বিভ্রান্ত করে, এবং যদিও তারা কিছু মিল ভাগ করে নেয়, তবে তাদের স্বতন্ত্র পার্থক্যও রয়েছে। আপনার প্রকল্পের জন্য সঠিক উপাদান নির্বাচন করার ক্ষেত্রে এই পার্থক্যগুলি বোঝা গুরুত্বপূর্ণ, তা শিল্প, বাণিজ্যিক বা আবাসিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্যই হোক না কেন।

CNC ব্রোঞ্জ এবং ব্রাসের গঠন এবং বৈশিষ্ট্যের মধ্যে পার্থক্য

সিএনসি ব্রোঞ্জ এবং পিতল উভয়ই ধাতব সংকর, তবে তাদের বিভিন্ন রচনা এবং বৈশিষ্ট্য রয়েছে। ব্রোঞ্জ প্রাথমিকভাবে তামা এবং টিনের সমন্বয়ে গঠিত, যখন পিতল তামা এবং দস্তা দিয়ে তৈরি। সীসা, অ্যালুমিনিয়াম এবং সিলিকনের মতো অন্যান্য উপাদানের সংযোজনও অ্যালোয়ের বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করতে পারে।

ব্রোঞ্জ তার উচ্চতর শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের জন্য পরিচিত, যা এটিকে যন্ত্রপাতি উপাদান, বিয়ারিং এবং বুশিংয়ের মতো ভারী-শুল্ক প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। অন্যদিকে, পিতল তার আলংকারিক আবেদন এবং শাব্দ বৈশিষ্ট্যের জন্য মূল্যবান। এটি সাধারণত বাদ্যযন্ত্র, আলংকারিক হার্ডওয়্যার এবং প্লাম্বিং ফিক্সচারে ব্যবহৃত হয়।

ব্রোঞ্জ এবং পিতল উভয়েরই চমৎকার মেশিনিবিলিটি রয়েছে, যা তাদেরকে CNC মেশিনিং প্রক্রিয়া যেমন মিলিং, টার্নিং এবং ড্রিলিং এর জন্য আদর্শ করে তোলে। যাইহোক, তাদের বিভিন্ন রচনার কারণে, সর্বোত্তম ফলাফল অর্জনের জন্য তাদের নির্দিষ্ট কাটিয়া সরঞ্জাম এবং মেশিনিং প্যারামিটারের প্রয়োজন হতে পারে।

CNC ব্রোঞ্জ এবং পিতলের অ্যাপ্লিকেশন

সিএনসি ব্রোঞ্জের সবচেয়ে সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে একটি হল বুশিং এবং বিয়ারিং তৈরিতে। যেহেতু ব্রোঞ্জের ঘর্ষণ এবং চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের একটি কম সহগ রয়েছে, তাই এটি এমন উপাদানগুলির জন্য একটি আদর্শ উপাদান যা স্ব-তৈলাক্তকরণ বৈশিষ্ট্য এবং উচ্চ স্থায়িত্ব প্রয়োজন। সিএনসি ব্রোঞ্জ গিয়ার, ভালভ উপাদান এবং সামুদ্রিক হার্ডওয়্যার উত্পাদনেও ব্যবহৃত হয়।

অন্যদিকে, ব্রাস আলংকারিক এবং স্থাপত্য অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর সোনালী চেহারা এবং জারা প্রতিরোধের জন্য এটি দরজা এবং জানালার হার্ডওয়্যার, আলোর ফিক্সচার এবং বাদ্যযন্ত্রের জন্য একটি জনপ্রিয় পছন্দ করে তোলে। CNC ব্রাস এর চমৎকার গঠনযোগ্যতা এবং যন্ত্রের সহজতার কারণে ফিটিং এবং ফাস্টেনার তৈরিতেও ব্যবহৃত হয়।

স্বয়ংচালিত শিল্পে, ব্রোঞ্জ এবং পিতল উভয়ই ইঞ্জিনের উপাদান, সংযোগকারী এবং বৈদ্যুতিক যোগাযোগ তৈরিতে অ্যাপ্লিকেশন খুঁজে পায়। উপরন্তু, ব্রোঞ্জ এবং পিতল সাধারণত প্লাম্বিং ভালভ এবং ফিটিংস উৎপাদনে ব্যবহৃত হয় কারণ তাদের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ইনস্টলেশন সহজ হয়।

ব্রোঞ্জ এবং পিতলের জন্য CNC মেশিনিং প্রক্রিয়া

যখন সিএনসি মেশিনের কথা আসে, তখন ব্রোঞ্জ এবং পিতল উভয়ই চমৎকার মেশিনিবিলিটি প্রদর্শন করে, যা উচ্চ নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের ফিনিস করার অনুমতি দেয়। যাইহোক, এই উপকরণ মেশিন করার সময় অ্যাকাউন্টে নেওয়া প্রয়োজন যে নির্দিষ্ট বিবেচনা আছে.

ব্রোঞ্জ যন্ত্রের জন্য, কাজ শক্ত হওয়া এবং হাতিয়ার পরিধান রোধ করার জন্য উপযুক্ত কাটিং টুল এবং কুলিং লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করা গুরুত্বপূর্ণ। যেহেতু কাটিং করার সময় ব্রোঞ্জের লম্বা, স্ট্রিং চিপ তৈরি করার প্রবণতা রয়েছে, তাই দক্ষ মেশিনিং অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য সঠিক চিপ নিয়ন্ত্রণ অপরিহার্য।

পিতল মেশিন করার সময়, কাজ শক্ত হওয়া এবং অতিরিক্ত গরম হওয়া এড়াতে কাটার গতি এবং ফিড নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ। পিতলের একটি তুলনামূলকভাবে কম গলনাঙ্ক রয়েছে, তাই বিল্ট-আপ প্রান্ত এবং টুল ভেঙ্গে যাওয়া রোধ করার জন্য সঠিক চিপ সরিয়ে নেওয়া এবং ঠান্ডা করা অপরিহার্য।

ব্রোঞ্জ এবং ব্রাস মেশিনিং উভয় ক্ষেত্রে, CNC প্রোগ্রামিং টুল পাথ অপ্টিমাইজ করা এবং পরামিতি কাটাতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। উন্নত CAM সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে, নির্মাতারা উত্পাদনশীলতা সর্বাধিক করতে এবং উচ্চ-মানের পৃষ্ঠের সমাপ্তি অর্জন করতে পারে।

ব্রোঞ্জ এবং পিতলের জন্য পোস্ট মেশিনিং সারফেস ফিনিশিং

CNC মেশিনের পরে, ব্রোঞ্জ এবং পিতলের উপাদানগুলি পছন্দসই চেহারা এবং কার্যকারিতা বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জন করতে বিভিন্ন পৃষ্ঠের সমাপ্তি প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে পারে। এই উপকরণগুলির জন্য সাধারণ সমাপ্তি কৌশলগুলির মধ্যে রয়েছে ডিবারিং, পলিশিং এবং প্লেটিং।

মেশিনিং অপারেশনের ফলে সৃষ্ট ধারালো প্রান্ত এবং burrs অপসারণের জন্য ডিবারিং অপরিহার্য। ব্রোঞ্জের ক্ষেত্রে, ডিবারিং টাম্বলিং, ভাইব্রেটরি ফিনিশিং বা হ্যান্ড ফাইলিংয়ের মাধ্যমে অর্জন করা যেতে পারে। পিতলের উপাদানগুলির জন্য, ডিবারিং মসৃণ এবং বুর-মুক্ত প্রান্তগুলি নিশ্চিত করতে বিশেষ সরঞ্জাম এবং সরঞ্জাম ব্যবহার করতে পারে।

সিএনসি ব্রোঞ্জ এবং পিতলের অংশগুলির নান্দনিক আবেদন বাড়ানোর জন্য প্রায়শই পলিশিং ব্যবহার করা হয়। এই প্রক্রিয়া একটি উচ্চ চকচকে ফিনিস অর্জন করতে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম যৌগ এবং buffing চাকার ব্যবহার জড়িত। পালিশ করা ব্রোঞ্জ এবং পিতলের উপাদানগুলি আলংকারিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে যেখানে ভিজ্যুয়াল আবেদন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

কিছু ক্ষেত্রে, CNC মেশিনযুক্ত ব্রোঞ্জ এবং পিতলের অংশগুলি তাদের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, পরিবাহিতা বা চেহারা উন্নত করতে প্রলেপ বা আবরণ প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে পারে। পিতলের জন্য সাধারণ কলাই বিকল্পগুলির মধ্যে রয়েছে নিকেল, ক্রোম এবং সোনার প্রলেপ। ব্রোঞ্জের উপাদানগুলির জন্য, ইপোক্সি, বার্ণিশ বা প্যাটিনা ফিনিশের মতো আবরণগুলি নির্দিষ্ট চাক্ষুষ প্রভাব অর্জনের জন্য প্রয়োগ করা যেতে পারে।

উপসংহার

উপসংহারে, সিএনসি ব্রোঞ্জ এবং পিতলের যন্ত্র উত্পাদন শিল্পে মৌলিক প্রক্রিয়া। এই উপকরণগুলি তাদের অনন্য বৈশিষ্ট্য এবং বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন সরবরাহ করে। একটি নির্দিষ্ট প্রকল্পের জন্য ব্রোঞ্জ বা পিতল নির্বাচন করার সময়, শক্তি, জারা প্রতিরোধের এবং চাক্ষুষ আবেদনের ক্ষেত্রে নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তাগুলি বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ।

ব্রোঞ্জ এবং পিতলের জন্য রচনা, বৈশিষ্ট্য এবং মেশিনিং বিবেচনার পার্থক্যগুলি বোঝার মাধ্যমে, উপাদান নির্বাচন এবং সিএনসি মেশিনিং প্রক্রিয়ার ক্ষেত্রে নির্মাতারা সচেতন সিদ্ধান্ত নিতে পারেন। সঠিক দক্ষতা এবং সরঞ্জাম সহ, CNC ব্রোঞ্জ এবং পিতলের উপাদানগুলি বিভিন্ন শিল্পের চাহিদা মেটাতে নির্ভুলতা এবং গুণমানের সাথে উত্পাদিত হতে পারে।